CN203432210U - 高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置，涉及空分技术中纯氮气回收利用装置。包括压缩机组、板式换热器、分馏塔、自洁式空气过滤器和控制器；分馏塔的出口通过管路连接压缩机组，在管路上按照气体流向依次设置设置板式换热器和自动调节阀，在自动调节阀出口管路还连接自动放空阀；自洁式空气过滤器连接压缩机组；压缩机组出口管路连接分馏塔，在压缩机组出口管路上按气体流出的方向依次设置第二自动调节阀、第二自动放空阀和分馏塔节流阀；所述自动调节阀、自动放空阀、第二自动调节阀、第二自动放空阀和分馏塔节流阀分别通过数据线连接控制器。本实用新型解决了空分技术中，多余的高纯气体再利用问题。

Description

高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置
技术领域
本实用新型涉及空分技术领域，具体涉及空分技术中纯氮气回收利用装置。
背景技术
目前在空分领域，主要利用氧气为主，空分会有大量多余的高纯氮气排放，这股高纯氮气完全能达到GB8980 的要求，无水份、无杂质，是一种很好的工业气体。只要空分装置运行，这股高纯氮气（也可以是污氮气）就会源源不断、稳定的排出。若不加以利用会造成极大的能源（资源）浪费；而如果直接利用压缩机回收利用的话，则因为空分排放的气体压力和纯度不够稳定的原因，不仅使得回收的稳定性不够，而且还需要将压缩机经常停止，这样势必会造成机械设备的磨损、资源的浪费和回收效率的降低；而如何高效稳定且又可以低能耗的回收，则成为了一个需要解决的问题。
为此，我们对降低空压机入口温度提高空分产量项目进行研发。对于提高空分产量的基础理论研究，解决生产中提高空分产量等重要技术问题，原料空气温度高，含氧、氮组分少等缺点，在达到各项指标的前提下，最低限度的降低生产成本，在实施阶段，完成对降低空压机入口温度、改变原料组分提高空分产量前后效果对比，液氮通过改进后增加产量为9立方米/天，液氧增量为2立方米/天。根据设置的方案进行装置的原材料采购，而后进行多次装置试验，在达到预期标准后，进行简单调试过程。上述过程为将空分塔内的一路氮气放空管连接到空压机入口管路，使这部分放空的氮气回收再生产，增加了吸入空气中的氮气组份。进而提高产品产量。我们还主要从事对降低空压机入口温度、改变原料组分提高空分产量的工艺设计、管道设计、阀门等设备安装DCS调试及试生产等，经过此案例的成功，我们将进一步推广。
发明内容
本实用新型提供高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置，本实用新型可以改变空分装置入口空气组分，提高入口压力提高全液体空分装置产量。本实用新型解决了空分技术中，多余的高纯气体再利用问题。本实用新型提供一种自动控制功能的空分尾高纯氮气回收利用装置，以提高产量及节约电能。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置，包括压缩机组TC、板式换热器E、分馏塔C、自洁式空气过滤器AF和控制器DCS；
分馏塔C的出口通过管路连接压缩机组TC，在管路上按照气体流向依次设置设置板式换热器E和自动调节阀V4，在自动调节阀V4出口管路还连接自动放空阀V5；
自洁式空气过滤器AF连接压缩机组TC；
压缩机组TC出口管路连接分馏塔C，在压缩机组TC出口管路上按气体流出的方向依次设置第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7和分馏塔节流阀V8；
所述自动调节阀V4、自动放空阀V5、第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7和分馏塔节流阀V8分别通过数据线连接控制器DCS。
本实用新型可以提高空分装置的入口压力，提高全液体空分产量，其目的是解决液体空分液氮产量低，能耗高的问题。
本实用新型的优点：改变原料组分提高空分产量前后效果对比，液氮通过改进后增加产量为30立方米/天，液氧产量下降量为17立方米/天。达到预期标准后，进行简单调试过程。生产过程为将空分塔内的一路氮气放空管连接到空压机入口管路，改变了空气压缩机入口空气组分，提高了空气压缩机入口压力，降低了压缩比，使这部分放空的氮气回收再生产，增加了吸入空气中的氮气组份，进而提高产品产量。所述自动放空阀、自动节流阀均通过数据线连接至DCS控制器。整套系统可以整合到空分控制器DCS中，达到智能化全自动控制。本实用新型结构简单、实用、易操作、易控制且成本低、控制简单、安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：压缩机组TC、 板式换热器E、分馏塔C、自洁式空气过滤器AF、控制器DCS、自动调节阀V4、自动放空阀V5、第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7、分馏塔节流阀V8。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置，包括压缩机组TC、板式换热器E、分馏塔C、自洁式空气过滤器AF和控制器DCS；
分馏塔C的出口通过管路连接压缩机组TC，在管路上按照气体流向依次设置设置板式换热器E和自动调节阀V4，在自动调节阀V4出口管路还连接自动放空阀V5；
自洁式空气过滤器AF连接压缩机组TC；
压缩机组TC出口管路连接分馏塔C，在压缩机组TC出口管路上按气体流出的方向依次设置第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7和分馏塔节流阀V8；
所述自动调节阀V4、自动放空阀V5、第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7和分馏塔节流阀V8分别通过数据线连接控制器DCS。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (1)

1.高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置，其特征在于，包括压缩机组（TC）、板式换热器（E）、分馏塔（C）、自洁式空气过滤器（AF）和控制器（DCS）；
分馏塔（C）的出口通过管路连接压缩机组（TC），在管路上按照气体流向依次设置设置板式换热器（E）和自动调节阀（V4），在自动调节阀（V4）出口管路还连接自动放空阀(V5)；
自洁式空气过滤器（AF）连接压缩机组（TC）；
压缩机组（TC）出口管路连接分馏塔（C），在压缩机组（TC）出口管路上按气体流出的方向依次设置第二自动调节阀（V6）、第二自动放空阀（V7）和分馏塔节流阀（V8）；
所述自动调节阀（V4）、自动放空阀（V5）、第二自动调节阀（V6）、第二自动放空阀（V7）和分馏塔节流阀（V8）分别通过数据线连接控制器（DCS）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109297258A (zh) * 2018-09-19 2019-02-01 北京科技大学 一种降低空分装置气体放散和管网压力的方法
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