CN202337739U - 一种c10重芳烃的回收工艺系统 - Google Patents
一种c10重芳烃的回收工艺系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202337739U CN202337739U CN2011204510471U CN201120451047U CN202337739U CN 202337739 U CN202337739 U CN 202337739U CN 2011204510471 U CN2011204510471 U CN 2011204510471U CN 201120451047 U CN201120451047 U CN 201120451047U CN 202337739 U CN202337739 U CN 202337739U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- heavy aromatics
- rectifying tower
- product
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种C10重芳烃的回收工艺系统主要包括:催化氢化脱烷基反应器、第一精馏塔T101、抽提塔T102、第二精馏塔T103、第三精馏塔T104,它们依次连接成一个连续反应的系统。本实用新型的有益效果是:产品附加值高,产品收率高,纯度高,整个工艺系统简单,系统成本低,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重芳烃的回收方法,具体的说是一种C10重芳烃的回收工艺系统。
背景技术
C10重芳烃主要来源于炼厂的催化重整、化纤厂宽馏重整装置。C10重芳烃组成复杂,有报道统计多达150种组分。C10芳烃是十分宝贵的有机化工原料,可以将其分离出高沸点芳烃溶剂油、均四甲苯、石油萘、混合甲基萘等化工产品。同时,重芳烃中许多组分能与甲醛反应生成带活性基团的低分子聚合物,该低聚物再与其它物质反应,得到一系列的高性能聚合物产品。因此,C10重芳烃具有广阔的综合利用前景。
从目前国内外对C10重芳烃的开发利用情况看,第一种方法是对其按不同组份分离出利用价值较高的化工产品如均四甲苯、萘及甲基苯、高芳溶剂等,然后再进一步加工成精细化工产品。第二种方法是对其进行轻质化反应,生成附加值较高的苯、甲苯、二甲苯等基本石油化工产品,再将其中不能转化的均四甲苯、萘及甲基苯等分离出来。目前国内比较成熟的C10重芳烃深加工产品方案是第一种方法。部分企业对原料中的偏四甲苯和连四甲苯进行异构化反应,以增加均四甲苯的产量。个别企业对均四甲苯再进行深度加工生产均苯四甲酸二酐等下游产品。上述产品方案曾经创造了巨大的经济效益,但是随着各大石化企业不断新建大型联合芳烃装置或对原有装置进行扩能改造,副产品C10重芳烃资源的产量也不断增加,一大批以简单精馏工艺为主,生产系列溶剂油产品的企业也应运而生。不仅在原料方面相互争夺,使C10重芳烃资源的价格一升再升;同时在溶剂油、均四甲苯等产品的销售方面也相互压价,展开恶性竞争。其结果不仅使国内市场对抵挡溶剂油产品和均四甲苯产品的需求很快达到饱和;同时又无法满足一些生产高档次产品用户的需求。
为了充分发挥C10重芳烃资源的经济效益,避免目前竞争过于激励的溶剂油产品市场,一些企业在积极进行上述第二种方法的工艺开发,但是目前的工艺系统还存在一些问题,比如工艺系统较复杂,系统成本较高,并且产品收率和纯度均达不到满意的高度。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种工艺系统简单,产品收率和纯度均较高的C10重 芳烃的回收工艺系统。
本实用新型的技术方案是:一种C10重芳烃的回收工艺系统主要包括:催化氢化脱烷基反应器、第一精馏塔T101、抽提塔T102、第二精馏塔T103、第三精馏塔T104,它们依次连接成一个连续反应的系统。其中催化氢化脱烷基反应器用于将C10重芳烃原料进行催化反应生成附加值较高的苯、甲苯、二甲苯的混合物,然后经过第一精馏塔T101循环分离未完全反应的原料和苯、甲苯、二甲苯混合物,苯、甲苯、二甲苯混合物经过抽提塔T102的萃取精馏,通过不同的采出口分别得到纯度符合要求的苯、甲苯和二甲苯产品;抽提塔102底部的残留液继续进入第二精馏塔T103,塔顶经过提取得到均四甲苯,塔底残留液继续进入第三精馏塔T104,经过提取塔顶得到沸点在205℃以下的芳烃溶剂油,塔底得到萘系芳烃产品及其它残留物。
本实用新型的有益效果是:产品附加值高,产品收率高,纯度高,整个工艺系统简单,系统成本低,具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种C10重芳烃的回收工艺系统主要包括:催化氢化脱烷基反应器R1、第一精馏塔T101、抽提塔T102、第二精馏塔T103、第三精馏塔T104,它们依次连接成一个连续反应的系统。
原料C10重芳烃的主要成份为均四甲苯8%,偏四甲苯12.7%,4-甲基茚满13.4%,萘5.8%,1,2-二甲基-4-乙苯9.0%,1,3-二甲基-4-乙苯6%等。
第一步的催化氢化脱烷基反应选用Al2O3作为催化剂,主要操作条件为:反应压力:0.9Mpa,催化氢化脱烷基反应器R1进口温度为400℃,反应器出口温度为430℃,氢烃摩尔比为8:1;第一精馏塔T101的塔顶操作压力为25kPa,塔顶操作温度为82℃,塔釜操作温度为95℃;抽提塔T102的塔顶操作压力为25kPa,塔顶操作温度为90℃,塔釜操作温度为103℃、第二精馏塔T103的塔顶操作压力为25kPa,塔顶操作温度为98℃,塔釜操作温度为110℃、第三精馏塔T104的塔顶操作压力为25kPa,塔顶操作温度为106℃,塔釜操作温度为125℃。其中抽提塔T102中的萃取液选用环己烷,并且抽提塔T102设置有三个采出口a、b、c。
催化氢化脱烷基反应器R1将C10重芳烃原料d进行催化反应生成附加值较高的苯、 甲苯、二甲苯的混合物e,然后经过第一精馏塔T101循环分离未完全反应的原料和苯、甲苯、二甲苯混合物,苯、甲苯、二甲苯混合物经过抽提塔T102的萃取精馏,通过不同的采出口分别得到纯度符合要求的苯、甲苯和二甲苯产品;抽提塔102底部的残留液继续进入第二精馏塔T103,塔顶经过提取得到均四甲苯f,塔底残留液继续进入第三精馏塔T104,经过提取塔顶得到沸点在205℃以下的芳烃溶剂油g,塔底得到萘系芳烃产品及其它残留物h。
经该反应系统回收得到的苯、甲苯、二甲苯的收率均在80%以上,均四甲苯的收率在70%以上,纯度均达80%以上。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种C10重芳烃的回收工艺系统,其特征在于:包括催化氢化脱烷基反应器(R1)、第一精馏塔(T101)、抽提塔(T102)、第二精馏塔(T103)、第三精馏塔(T104),它们依次连接成一个连续反应的系统。
2.根据权利要求1所述的一种C10重芳烃的回收工艺系统,其特征在于:所述的抽提塔(T102)设置有三个采出口(a)、(b)、(c)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204510471U CN202337739U (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种c10重芳烃的回收工艺系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204510471U CN202337739U (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种c10重芳烃的回收工艺系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202337739U true CN202337739U (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46486438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204510471U Expired - Fee Related CN202337739U (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种c10重芳烃的回收工艺系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202337739U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103351887A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-16 | 常熟市联邦化工有限公司 | 由c10重芳烃渣油制备高温导热油基础油的工艺 |
CN104876781A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-02 | 常熟联邦化工股份有限公司 | C10重芳烃综合利用节能减排工艺 |
CN110372467A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种基于萃取精馏的加氢裂解碳十芳烃提取均四甲苯的方法 |
-
2011
- 2011-11-15 CN CN2011204510471U patent/CN202337739U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103351887A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-16 | 常熟市联邦化工有限公司 | 由c10重芳烃渣油制备高温导热油基础油的工艺 |
CN103351887B (zh) * | 2013-07-08 | 2015-06-10 | 常熟市联邦化工有限公司 | 由c10重芳烃渣油制备高温导热油基础油的工艺 |
CN104876781A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-02 | 常熟联邦化工股份有限公司 | C10重芳烃综合利用节能减排工艺 |
CN110372467A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种基于萃取精馏的加氢裂解碳十芳烃提取均四甲苯的方法 |
CN110372467B (zh) * | 2019-08-05 | 2022-03-15 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种基于萃取精馏的加氢裂解碳十芳烃提取均四甲苯的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101786935B (zh) | 混合蒽油提取芴、蒽及咔唑的方法 | |
CN202337739U (zh) | 一种c10重芳烃的回收工艺系统 | |
CN103215058A (zh) | 煤焦油低温萃取分离轻质组分方法 | |
CN103351887A (zh) | 由c10重芳烃渣油制备高温导热油基础油的工艺 | |
CN107226772A (zh) | 一种由c9+重芳烃制备二甲苯联产均四甲苯的方法 | |
CN102268273B (zh) | 一种焦化洗油深加工工艺 | |
CN104045499A (zh) | 一种利用炼厂干气中乙烯生产芳烃的方法 | |
CN103539214B (zh) | 乙醇脱水制乙烯的有机废水处理方法 | |
CN105085135A (zh) | 由劣质重芳烃直接生产苯和二甲苯的方法 | |
CN105085154A (zh) | 由劣质重芳烃增产芳烃原料的方法 | |
CN103242130B (zh) | 芳烃生产的改进工艺流程 | |
CN202844628U (zh) | 一种从工业芴提纯精芴的新型设备 | |
CN103420752B (zh) | 生物质乙醇脱水制乙烯的分离精制方法 | |
CN101225014B (zh) | 煤焦化粗苯副产物苯头份提取双环戊二烯和轻质苯的方法 | |
CN204939338U (zh) | 一种焦化粗苯加氢工艺的反应系统 | |
CN106748620A (zh) | 用于对甲醇制丙烯副产物进行回收利用的系统及方法 | |
CN103687835A (zh) | 用于将甘油转化为丙二醇的方法 | |
CN105251524A (zh) | 生物质液化油催化裂化脱氧催化剂 | |
US20150133708A1 (en) | An apparatus for producing ethylene and a producing method thereof | |
CN106316737A (zh) | 醇类化合物芳构化生产芳烃的方法 | |
CN105085134A (zh) | 由劣质重芳烃直接生产芳烃原料的方法 | |
CN106281448A (zh) | 一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法及系统 | |
CN204752629U (zh) | 一种煤的加工系统 | |
CN202322667U (zh) | 一种偏三甲苯的生产装置 | |
CN202430142U (zh) | C9芳烃异构化生产偏三甲苯的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120718 Termination date: 20131115 |