CN203523973U - 一种拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链，包括拉头、链齿、与链齿注塑连接的布带和设置在链齿最下端的下止，下止的宽度为a，拉头内腔的宽度为b，链齿合链后的宽度为c，其中，下止的宽度a满足：c≤a≤b。从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的拉链，下止可以收到拉头内腔中，下拉强力测试时，向左右两侧牵拉拉链，因为拉头将下止收到拉头内腔中，此时是下止承受左右拉链的牵拉作用力，施加足够大的力后，布带与下止脱离，此时的力即为下止强力。由于下止与布带的接触面积较相对于现有技术链齿与布带的接触面积大，所以下止承受的左右牵拉作用力也相对较大，从而在一定程度上增大了拉链的下止强力，也提高了拉链的质量。

Description

一种拉链

技术领域

本实用新型涉及服装技术领域，特别涉及一种拉链。

背景技术

拉链与人们的生活息息相关，拉链大量使用于服装、包装袋、帐篷、箱包等用品上。拉链分为闭尾拉链、开尾拉链、双闭尾拉链和双开尾拉链四种。

下止强力是检测闭尾拉链和双闭尾拉链质量的一项重要指标，下止强力的测试过程是：将拉头拉到下止端口，拉链被分为左右两部分，牵拉左右两侧的拉链，直到拉链破坏，此时拉链被破坏所需要的力就是下止强力。下止强力越大，拉链质量越高，反之，拉链质量越低。

以闭尾拉链为例，如图1所示，闭尾拉链包括拉头、链齿02、与链齿02注塑连接的布带03和设置在链齿02的最下端与链齿02注塑成型的下止01，现有技术中闭尾拉链的制作，先将链齿02通过注塑工艺与布带连接，再将拉头装在链齿上，然后将链齿02的末端放置到下止模具中，注塑形成下止01，闭尾拉链生产完成。此种方法生产的闭尾拉链，测量下止强力时，将拉头拉到下止01端口，向左右两侧牵拉拉链，施加足够大的力后，链齿02与布带03分离或者链齿02从拉头内腔中脱离，此时的力即为下止强力。当拉头的强度足够强时，此时的下止强力主要为将链齿02从布带03上扯下的力，因为链齿02与布带03之间的接触面积很小，链齿02与布带03之间的连接力比较弱，导致闭尾拉链的下拉强力比较小，双闭尾拉链的下止强力也是同样的原理，影响了闭尾拉链和双闭尾拉链的使用质量。

因此，如何提高拉链的质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种拉链，以提高拉链的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉链，包括拉头、链齿、与所述链齿注塑连接的布带和设置在所述链齿最下端的下止，所述下止的宽度为a，所述拉头内腔的宽度为b，所述链齿合链后的宽度为c，其中，所述下止的宽度a满足：c≤a≤b。

优选的，在上述拉链中，所述下止的宽度与所述链齿合链后的宽度相等。

优选的，在上述拉链中，所述下止靠近所述链齿的一端设置有与最底端所述链齿配合的台阶状凸起。

优选的，在上述拉链中，所述下止与所述布带注塑连接。

优选的，在上述拉链中，所述拉链为闭尾拉链或者双闭尾拉链。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的拉链，下止的宽度大于或者等于链齿合链后的宽度同时下止的宽度小于或者等于拉头内腔的宽度，将拉链的拉头拉至拉链的最下端，下止可以被收到拉头的内腔中。下拉强力测试时，向左右两侧牵拉拉链，因为拉头将下止收到拉头内腔中，此时是下止承受左右拉链的牵拉作用力，施加足够大的力后，布带与下止脱离，此时的力即为下止强力。由于下止与布带的接触面积较相对于现有技术链齿与布带的接触面积大，所以下止承受的左右牵拉作用力也相对较大，从而在一定程度上增大了拉链的下止强力，也就提高了拉链的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型现有技术提供的拉链的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拉链的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的拉链结构的主视图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种拉链，以提高拉链质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的拉链的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的拉链结构的主视图。

一种拉链，包括拉头、链齿2、与链齿2注塑连接的布带3和设置在链齿2最下端的下止1，下止1的宽度为a，拉头内腔的宽度为b，链齿2合链后的宽度为c，其中，下止1的宽度a满足：c≤a≤b。

下止1的宽度大于或者等于链齿2合链后的宽度且下止1的宽度小于或者等于拉头内腔的宽度，这样，向下拉动拉链时，下止1可以被收到拉头内腔中，测试本方案提供的拉链的下止强力时，向左右两侧牵拉链齿2，下止1被收到拉头内腔中，下止1承受牵拉作用力，当施加的力足够大时，下止1与布带3分离，此时拉链被破坏的力为下止强力。下止1与布带3的接触面积较链齿2与布带3的接触面积大，将下止1与布带3分开的力也会比较大，从而本方案提供的拉链的下止强力也会比较大，拉链的质量也会相对较高。

为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型的一具体实施例中，下止1的宽度与链齿2合链后的宽度相等。

将下止1的宽度设计成与链齿2合链后的宽度相等，在一定程度上保证了拉头上下拉动过程比较流畅性，同时本方案的设计也增强了拉链外观的美感。本方案中的下止宽度较现有技术中的下止宽度小，生产时节省了材料，降低了拉链的生产成本。

为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型的一具体实施例中，下止1靠近链齿2的一端设置有与最底端链齿2配合的台阶状凸起。

下止1的台阶状凸起与拉链最底端凸出的链齿2配合，增强了拉链整体的美观性，使得拉链整体比较完整，并且保证了拉头向下拉动的过程比较流畅，在一定程度上延长了拉链的使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型的一具体实施例中，下止1与布带3注塑连接。

现有技术中下止的制作一般采用包牙注塑成型，将部分链齿放入成型模具中进行注塑，将链齿包裹在下止内，因为放入模具中的链齿位置可能有偏差，造成注塑完成后，部分链齿在下止表面露出，影响了下止的质量，拉链的下止强力小，产品的使用寿命低，或者自动生产拉链下止时，顶针定位不准，造成拉链的中心线与下止的中心线不在同一直线上，产生较多的次品，造成材料的浪费。本方案采用将3布带直接与下止1注塑连接，下止1中没有链齿，下止1在注塑模具中直接与布带3注塑成型，不受链齿2的影响，避免了因为链齿2放置位置不符合要求造成次品的产生，节省了材料，本方案中的下止为一个整体，且下止1与布带3的接触面积较链齿2与布带的接触面积大，所能承受的下止拉力相对较大，即下止强力较大，在一定程度上提高了拉链的质量。

为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型的一具体实施例中，拉链为闭尾拉链或者双闭尾拉链。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种拉链，包括拉头、链齿（2）、与所述链齿（2）注塑连接的布带（3）和设置在所述链齿（2）最下端的下止（1），其特征在于，所述下止（1）的宽度为a，所述拉头内腔的宽度为b，所述链齿（2）合链后的宽度为c，其中，所述下止（1）的宽度a满足：c≤a≤b，所述拉链为闭尾拉链或者双闭尾拉链。 

2.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，所述下止（1）的宽度与所述链齿（2）合链后的宽度相等。 

3.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，所述下止（1）靠近所述链齿（2）的一端设置有与最底端所述链齿（2）配合的台阶状凸起。 

4.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，所述下止（1）与所述布带（3）注塑连接。 

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