CN203610432U - 挤压机的矩形导路及其所应用的挤压机 - Google Patents
挤压机的矩形导路及其所应用的挤压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203610432U CN203610432U CN201320818214.0U CN201320818214U CN203610432U CN 203610432 U CN203610432 U CN 203610432U CN 201320818214 U CN201320818214 U CN 201320818214U CN 203610432 U CN203610432 U CN 203610432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide passage
- section bar
- die holder
- rectangle
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挤压机的矩形导路，包括导路本体，导路本体包括型材支撑平板和两块型材限位板，两块型材限位板分别固定连接于型材支撑平板两端，还包括过渡曲面导路件，过渡曲面导路件前端内表面与模座出口的内表面光滑过渡，过渡曲面导路件后端内表面与导路本体的内表面光滑过渡。过渡曲面导路件内前端表面与模座出口的内表面光滑过渡，使得型材在经过模座出口后可以直接进入过渡曲面导路件形成的过渡通道内，过渡曲面导路件后端内表面与导路本体的内表面光滑过渡，使得型材能够顺利进入导路本体形成的导路通道内，该矩形导路能够在降低工作人员劳动强度的同时提高挤压机的生产效率。本实用新型还公开了一种包括上述矩形导路的挤压机。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压装置技术领域，特别涉及一种挤压机的矩形导路。本实用新型还涉及一种包括上述矩形导路的挤压机。
背景技术
挤压机是一种用于材料成型的机构。挤压机可以加工矩形、圆形、底面为平面的曲线形型材。当型材成型之后由挤压机本体的模座圆形出口输出，模座的圆形出口处连接有导路，导路用于将型材输出。对于形状为矩形、底面为平面的曲线等底面为平面的型材通常使用矩形导路传输型材。
传统的矩形导路主要包括型材支撑平板和两块型材限位板，两块型材限位板分别固定连接于型材支撑平板两端，其中型材支撑平板为矩形平板，型材支撑平板和两块型材限位板形成开口式矩形导路，型材支撑平板和两块型材限位板中间形成导路通道。
然而，由于型材支撑板为矩形平板，矩形导路沿通道上沿竖直方向的截面面积相等，矩形导路与模座的圆形出口对接时，使得型材的通道由模座圆形通道至矩形导路的矩形通道突变，型材由模座输出时在重力的作用下弯曲，导致型材的前端与矩形导路的前端抵接导致挤压机无法正常工作，需要工作人员手动将型材放置于导路通道上才能进行型材的输出工作，挤压机的生产效率较低，同时增加工工作人员的劳动强度。
因此，如何在降低工作人员劳动强度的同时提高挤压机的生产效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挤压机的矩形导路，该矩形导路能够在降低工作人员劳动强度的同时提高挤压机的生产效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述矩形导路的挤压机。
为实现上述目的，本实用新型提供一种挤压机的矩形导路，包括导路本体，所述导路本体包括型材支撑平板和两块型材限位板，两块所述型材限位板分别固定连接于所述型材支撑平板两端，还包括过渡曲面导路件，所述过渡曲面导路件前端内表面与模座出口的内表面光滑过渡，所述过渡曲面导路件后端内表面与所述导路本体的内表面光滑过渡。
优选地，还包括固定连接在所述过渡曲面导路件前端的接口法兰，所述接口法兰内径与所述模座出口内表面直径相等。
优选地，所述型材支撑平板和所述型材限位板为一体式结构。
优选地，还包括支撑加强板，所述支撑加强板固定连接在所述导路本体外表面和所述过渡曲面导路件外表面连接处。
一种挤压机，包括模座及连接在所述模座出口处的矩形导路，所述矩形导路为上述任一项所述的矩形导路。
在上述技术方案中，本实用新型提供的挤压机的矩形导路，包括导路本体和过渡曲面导路件，其中导路本体包括型材支撑平板和两块型材限位板，两块型材限位板分别固定连接于型材支撑平板两端，过渡曲面导路件前端内表面与模座出口的内表面光滑过渡，过渡曲面导路件后端内表面与导路本体的内表面光滑过渡。经过模座出口处的型材进入过渡曲面导路件形成的过渡通道中，然后进入连接在过渡曲面导路件末端的导路本体形成的导路通道内，最终实现型材输出。
通过上述描述可知，在本实用新型提供的挤压机的矩形导路中，由于过渡曲面导路件前端内表面与模座出口的内表面光滑过渡，使得型材在经过模座出口后可以直接进入过渡曲面导路件形成的过渡通道，过渡曲面导路件后端内表面与导路本体的内表面光滑过渡，使得型材能够顺利进入导路本体形成的导路通道内，相对于上述背景技术中，型材由模座输出时在重力的作用下弯曲，导致型材的前端与矩形导路的前端抵接导致挤压机无法正常工作，并且需要工作人员手动将型材放置于矩形导路上才能进行型材的输出工作的情况，本实新型提供的矩形导路能够在降低工作人员劳动强度的同时提高挤压机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的矩形导路的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的另一种矩形导路的结构示意图。
其中图1-2中：1-接口法兰、2-过渡曲面导路件、3-导路本体、4-模座。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种挤压机的矩形导路，该矩形导路能够在降低工作人员劳动强度的同时提高挤压机的生产效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述矩形导路的挤压机。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图2，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的挤压机的矩形导路，包括导路本体3和过渡曲面导路件2，其中导路本体3包括型材支撑平板和两块型材限位板，两块型材限位板分别固定连接于型材支撑平板两端，具体的，型材限位板可以与型材支撑板通过粘结或焊接等方式固定连接。导路本体3和过渡曲面导路件2可以通过粘结或焊接等方式固定连接，为了提高矩形导路工作的安全性，该矩形导路还包括支撑加强板，支撑加强板固定连接在导路本体3的外表面和过渡曲面导路件2外表面连接处，即加强板的上表面与导路本体3外表面和过渡曲面导路件2外表面固定连接，其中导路本体3外表面和过渡曲面导路件2外表面为与型材接触面相对的面。
挤压机在工作时，过渡曲面导路件2前端内表面与模座4出口的内表面光滑过渡，过渡曲面导路件2后端内表面与导路本体3的内表面光滑过渡。经过模座4出口处的型材进入过渡曲面导路件2形成的过渡通道中，然后进入连接在过渡曲面导路件2末端的导路本体3形成的导路通道内，最终实现型材输出。
通过上述描述可知，在本实用新型提供的挤压机的矩形导路中，由于过渡曲面导路件2前端内表面与模座4出口的内表面光滑过渡，使得型材在经过模座4出口后可以直接进入过渡曲面导路件2形成的过渡通道，过渡曲面导路件2后端内表面与导路本体3的内表面光滑过渡，使得型材能够顺利进入导路本体3形成的导路通道内，相对于上述背景技术中，型材由模座4输出时在重力的作用下弯曲，导致型材的前端与矩形导路的前端抵接导致挤压机无法正常工作，并且需要工作人员手动将型材放置于矩形导路上才能进行型材的输出工作的情况，避免了人为放置型材的情况，型材经过模座4之后可以直接进入矩形导路内，本实新型提供的矩形导路能够在降低工作人员劳动强度的同时提高挤压机的生产效率。同时避免了型材端部与矩形导路前端抵接的情况，提高了型材的生产质量。
进一步，该矩形导路还包括固定连接在过渡曲面导路件2前端的接口法兰1，接口法兰1内径与模座4出口内表面直径相等。接口法兰1上可以有多个圆形或异形孔，然后通过螺钉、卡爪等与具有圆形出口的模座4出口端配合连接
为了进一步降低工作人员的劳动强度，本实用新型优选，型材支撑平板和型材限位板为一体式结构。工作人员可以将一块平板弯折加工成导路本体3。
本实用新型开公开了一种挤压机，包括模座4及连接在模座4出口处的矩形导路，矩形导路为上述任一种矩形导路。其它装置为现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种挤压机的矩形导路，包括导路本体（3），所述导路本体（3）包括型材支撑平板和两块型材限位板，两块所述型材限位板分别固定连接于所述型材支撑平板两端，其特征在于，还包括过渡曲面导路件（2），所述过渡曲面导路件（2）前端内表面与模座（4）出口的内表面光滑过渡，所述过渡曲面导路件（2）后端内表面与所述导路本体（3）的内表面光滑过渡。
2.根据权利要求1所述的矩形导路，其特征在于，还包括固定连接在所述过渡曲面导路件（2）前端的接口法兰（1），所述接口法兰（1）内径与所述模座（4）出口内表面直径相等。
3.根据权利要求1所述的矩形导路，其特征在于，所述型材支撑平板和所述型材限位板为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的矩形导路，其特征在于，还包括支撑加强板，所述支撑加强板固定连接在所述导路本体（3）外表面和所述过渡曲面导路件（2）外表面连接处。
5.一种挤压机，包括模座（4）及连接在所述模座（4）出口处的矩形导路，其特征在于，所述矩形导路为权利要求1-4中任一项所述的矩形导路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320818214.0U CN203610432U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 挤压机的矩形导路及其所应用的挤压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320818214.0U CN203610432U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 挤压机的矩形导路及其所应用的挤压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203610432U true CN203610432U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50763113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320818214.0U Expired - Lifetime CN203610432U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 挤压机的矩形导路及其所应用的挤压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203610432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106040771A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-10-26 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种挤压导路 |
-
2013
- 2013-12-11 CN CN201320818214.0U patent/CN203610432U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106040771A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-10-26 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种挤压导路 |
| CN106040771B (zh) * | 2016-08-03 | 2019-02-26 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种挤压导路 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203610432U (zh) | 挤压机的矩形导路及其所应用的挤压机 | |
| CN204673983U (zh) | 色条光缆挤塑机机头装置 | |
| CN206465406U (zh) | 一种便于脱模的弯管件金属模具 | |
| CN205200198U (zh) | 一种合金挤压装置及其挤压排材模具 | |
| CN203044556U (zh) | 新型挤压模具用上模 | |
| CN203665859U (zh) | U形尼龙油滤网制件模具 | |
| CN207190371U (zh) | 一种提手挂料料槽装置 | |
| CN203936143U (zh) | 一种拉链用铜合金线材及其加工设备 | |
| CN206882440U (zh) | 一种u型异型排制造模具 | |
| CN206425355U (zh) | 铝材圆管避焊合线模具结构 | |
| CN206983160U (zh) | 一种滑块侧抽芯模具 | |
| CN207188610U (zh) | 一种变压器铜排或铝排生产用模具 | |
| CN204381099U (zh) | 矿山用空心导轨成型分流装置 | |
| CN206033871U (zh) | 一种真空镀膜机治具装置 | |
| CN204569708U (zh) | 一种用于平板玻璃压延机的前置摊平装置 | |
| CN204844716U (zh) | 一种心电仪十二导插头的加工模具 | |
| CN205148670U (zh) | 铸带装置及使用该铸带装置的切粒机 | |
| CN207222900U (zh) | 一种双色模行位上双层刀片抽芯 | |
| CN204842832U (zh) | 一种新型冷镦机夹钳装置 | |
| CN205044077U (zh) | 节能倒灌机构 | |
| CN202934760U (zh) | 一种薄片类塑件隧道式进胶的模具结构 | |
| CN202727298U (zh) | 一种胶条挤出模具 | |
| CN203449549U (zh) | 一种新型塑胶模具行位面走流道结构 | |
| CN208100945U (zh) | 一种新型插头形槽类模具双边进料省料模具 | |
| CN206749002U (zh) | 一种扁电缆护套挤压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140528 |