CN203665859U - U形尼龙油滤网制件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种U形尼龙油滤网制件模具,包括前模、后模、模芯以及滑块,前模固定在前模固定板上,前模固定板上开设有底孔;模芯的外周面上开设有横向茎槽、竖向茎槽,横向茎槽和竖向茎槽相互交错,模芯端部开设有底部茎槽,合模时底孔与底部茎槽相贴合,滑块包覆在横向茎槽、竖向茎槽的外侧。本实用新型加工结构简单,造价方便,适用于各个中小型公司使用;该结构有效避免了漏网、露底等质量问题;且制作的油滤网过滤效果好,耐磨、防腐、使用周期长;产品的成型周期短,出产率高,相对于原先技术几百的低产能,现有技术能达到6000以上,有效的提高了生产效率;此外外形尺寸可按图纸加工定做,适用性较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种U形尼龙油滤网制件模具。
背景技术
目前市场上注塑加工的U形尼龙油滤网一般适用于常规喷油嘴底部进油口处,起过滤保护作用,具有良好的过滤性能,滤除油路中杂质,提高油品质量,耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好,但该产品成本加工大,产量低,网面不服帖及易漏网,露底等质量不保障。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种U形尼龙油滤网制件模具,模具制件结构简单,造价方便,适用于中小企业,高产保质,且适用于各种尺寸及类型的U型尼龙油滤网。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种U形尼龙油滤网制件模具,包括前模、后模、模芯以及滑块,所述的前模固定在前模固定板上,所述的前模固定板上开设有底孔;所述的模芯的外周面上开设有横向茎槽、竖向茎槽,所述的横向茎槽和竖向茎槽相互交错,所述的模芯端部开设有底部茎槽,合模时所述的底孔与底部茎槽相贴合,所述的滑块包覆在所述的横向茎槽、竖向茎槽的外侧。
优选地,所述的模芯以油滤网的长度为界分为模芯上部和模芯下部,所述的模芯上部与模芯下部的分界处形成台阶面,所述的横向茎槽和竖向茎槽开设在所述的模芯上部的外周面上,所述的底部茎槽开设在所述的模芯上部的端部。
进一步优选地,所述的模芯下部设置有定位销,所述的后模上开设有与所述的定位销相对应的定位孔,所述的定位销固定在所述的定位孔内。
进一步优选地,与所述的定位销所在位置成40~50度的方向、在所述的横向茎槽与竖向茎槽的交界位置具有用于放置胶的置胶处。
进一步优选地,所述的模芯呈圆柱状,所述的模芯上部的直径小于所述的模芯下部的直径。
进一步优选地,所述的竖向茎槽设置有多条,多条所述的竖向茎槽均匀分布。
优选地,所述的滑块设置有两块,所述的前模上固定有两根斜导柱,所述的斜导柱穿过所述的滑块,所述的滑块能够沿所述的斜导柱滑动向两侧分开。
优选地,所述的底孔为○型底孔,所述的底部茎槽为○型底部茎槽。
优选地,还包括后模固定板,所述的后模固定在所述的后模固定板上。
优选地,所述的模芯设置有至少一个。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型加工结构简单,造价方便,适用于各个中小型公司使用;该结构有效避免了漏网、露底等质量问题;且制作的油滤网过滤效果好,耐磨、防腐、使用周期长;产品的成型周期短,出产率高,相对于原先技术几百的低产能,现有技术能达到6000以上,有效的提高了生产效率;此外外形尺寸可按图纸加工定做,适用性较广。
附图说明
附图1为本实用新型的剖视示意图一;
附图2为本实用新型的剖视示意图二;
附图3为本实用新型中模芯的主视图。
其中:1、前模;2、后模;3、模芯;30、模芯上部;300、定位销;31、模芯下部;32、台阶面;310、横向茎槽;311、竖向茎槽;312、底部茎槽;4、前模固定板;40、底孔;5、后模固定板;6、滑块;7、3M胶;80、过滤网;81、过滤网;9、斜导柱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1、2所示的一种U形尼龙油滤网制件模具,包括前模1、后模2、模芯3以及滑块6,此外还包括前模固定板4、后模固定板5,前模1固定在前模固定板上4,后模2固定在后模固定板5上。具体的说:
前模1、后模2围成一个型腔,模芯3固定在该型腔内,在本实施例中:模芯3以油滤网的长度为界分为模芯上部30和模芯下部31,整个模芯3呈圆柱状,模芯上部30的直径小于模芯下部31的直径,使得模芯上部30与模芯下部31的分界处形成台阶面32,过滤网固定在模芯上部30,台阶面32能够阻止过滤网在模芯上下移动,起定位及固定作用。模芯下部31上设置有定位销300,后模2上开设有与定位销300相对应的定位孔,通过定位销300固定在定位孔6内实现模芯3与后模2的固定不移位。在本实施例中:模芯3设置有两个,根据产量需求一台模具可以允许两个模芯3同时进行合模。
如图3所示:模芯上部30的外周面上开设有横向茎槽310、至少一条竖向茎槽311,横向茎槽310和竖向茎槽311相互交错,模芯上部30的端部开设有底部茎槽312,各茎槽的凹型设计使得和过滤网贴合处留有一定的空隙,便于俩俩相融,起固定作用。在本实施例中:按产品设计为横向茎槽310设置有1条,竖向茎槽311设置有4条,4条竖向茎槽311按90度间隔均匀分布,底部茎槽312为○型底部茎槽。前模固定板4上开设有底孔40,底孔40为○型底孔,合模时底孔40与底部茎槽312相贴合。
此外,与定位销300所在位置成45度的方向、在横向茎槽310与竖向茎槽311的交界位置具有用于放置胶的置胶处。
滑块6设置有两个,其主要作用是用来成型及脱模,滑块6是根据过滤网外部凸型圆环设计;前模1上固定有两根斜导柱9,斜导柱9穿过滑块6,合模时,滑块6包覆在横向茎槽310和竖向茎槽311的外侧,利用两个滑块6成型外壁;开模时,滑块6沿斜导柱9滑动向两侧打开,避免成型产品拉伤表面,定型产品。
使用时:在置胶处放置1mm*3mm的3M胶7固定过滤网80在模芯上部30的外周面上,在前模固定板4的底孔40内放入过滤网81,利用定位销300固定模芯3在后模2上并合模;塑胶注入型腔内,利用两个滑块6成型外壁,起到第一次成型作用,同时与其贴合的模芯茎槽的空隙内及过滤网网孔内,也被注入的塑胶融合,相当于过滤网的二次注塑,这一动作起固定作用;注塑成型完毕后,打模具时,后模2后退,型腔、与模芯3、分型面分开,滑块6通过斜导柱9向两侧分开。取出模芯3,固定在治具上,剥离成品即可,此段时间加强了对产品的二次冷却及定型。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1. 一种U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:包括前模(1)、后模(2)、模芯(3)以及滑块(6),所述的前模(1)固定在前模固定板(4)上,所述的前模固定板(4)上开设有底孔(40);所述的模芯(3)的外周面上开设有横向茎槽(310)、竖向茎槽(311),所述的横向茎槽(310)和竖向茎槽(311)相互交错,所述的模芯(3)端部开设有底部茎槽(312),合模时所述的底孔(40)与底部茎槽(312)相贴合,所述的滑块(6)包覆在所述的横向茎槽(310)、竖向茎槽(311)的外侧。
2. 根据权利要求1所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:所述的模芯(3)以油滤网的长度为界分为模芯上部(30)和模芯下部(31),所述的模芯上部(30)与模芯下部(31)的分界处形成台阶面(32),所述的横向茎槽(310)和竖向茎槽(311)开设在所述的模芯上部(30)的外周面上,所述的底部茎槽(312)开设在所述的模芯上部(30)的端部。
3. 根据权利要求2所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:所述的模芯下部(31)设置有定位销(300),所述的后模(2)上开设有与所述的定位销(300)相对应的定位孔,所述的定位销(300)固定在所述的定位孔内。
4. 根据权利要求3所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:与所述的定位销(300)所在位置成40~50度的方向、在所述的横向茎槽(310)与竖向茎槽(311)的交界位置具有用于放置胶的置胶处。
5. 根据权利要求2所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:所述的模芯(3)呈圆柱状,所述的模芯上部(30)的直径小于所述的模芯下部(31)的直径。
6. 根据权利要求1或2所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:所述的竖向茎槽(311)设置有多条,多条所述的竖向茎槽(311)均匀分布。
7. 根据权利要求1所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:所述的滑块(6)设置有两块,所述的前模(1)上固定有两根斜导柱(9),所述的斜导柱(9)穿过所述的滑块(6),所述的滑块(6)能够沿所述的斜导柱(9)滑动向两侧分开。
8. 根据权利要求1所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:所述的底孔(40)为○型底孔,所述的底部茎槽(312)为○型底部茎槽。
9. 根据权利要求1所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:还包括后模固定板(5),所述的后模(2)固定在所述的后模固定板(5)上。
10. 根据权利要求1所述的U形尼龙油滤网制件模具,其特征在于:所述的模芯(3)设置有至少一个。
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