CN202491375U - 一种牛角浇口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种牛角浇口结构，它包括：镶块结构；开设在所述镶块结构顶面的冷流道和产品容槽，且该产品容槽设置在所述冷流道的一侧并与其位置垂直；以及设置在所述镶块结构内的拐角浇道，其一端与所述冷流道的连通，另一端连接至所述产品容槽的远离冷流道的一侧槽壁，并与该产品容槽连通。本实用新型通过设置拐角浇道，并使其一端绕过产品容槽延伸至其一侧槽壁上，即，使进胶位置位于产品的侧背上，从而可以使本结构在模具中的布置区域更加广泛，也解决了某些时候因进胶方向不当而产生表面冲花问题，减少了产品的不合格率，保证了模具部件的强度，防止进胶不当破坏模具部件结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具的进胶结构，尤其涉及一种牛角浇口结构。
背景技术
目前塑胶模具注塑中的浇口多采用直浇口、点浇口和潜伏浇口等形式。通常为了不在产品分型面处留有痕迹而设置潜伏浇口；其中，常用的牛角型潜伏浇口，对浇口位置要求很高，通常布置在产品的水平底面上。如图1所示，产品1’位于定模2’和动模3’之间，冷流道4’从镶块5’的顶面延伸，其尖端形成与产品1’连接的牛角浇口6’。
然而，由于目前的模具结构对进胶位置有很多限制，造成在某些区域无法使用现行的通用牛角浇口结构，即，对于产品其它区域的浇口布置只能采用其它形式，例如：侧浇口；但是这些形式往往需要增加后道工序用于切断料头，这就造成了人工成本的增加，甚至如果未准确切断料头，还会造成产品报废的情况。
鉴于上述情况，现在需要对这种牛角浇口结构进行改进。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种新型的牛角浇口结构，以优化潜伏浇口的布置。
本实用新型所述的一种牛角浇口结构，它包括：
镶块结构；
开设在所述镶块结构顶面的冷流道和产品容槽，且该产品容槽设置在所述冷流道的一侧并与其位置垂直；以及
设置在所述镶块结构内的拐角浇道，其一端与所述冷流道的连通，另一端连接至所述产品容槽的远离冷流道的一侧槽壁，并与该产品容槽连通。
在上述的牛角浇口中，所述镶块结构为由第一镶块、第二镶块和第三镶块拼接形成的立方体，其中，所述第一镶块和第二镶块相互对齐且前后设置，并与所述第三镶块对齐且左右设置。
在上述的牛角浇口中，所述产品容槽位于所述第一镶块和第二镶块的顶面。
在上述的牛角浇口中，所述冷流道位于所述第三镶块的顶面。
在上述的牛角浇口中，所述拐角浇道的一端位于第一镶块和第二镶块的顶面，其另一端向第一镶块和第二镶块的内部弧形延伸至所述产品容槽的一侧槽壁。
在上述的牛角浇口中，所述拐角浇道位于第一镶块和第二镶块的连接处。
由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过设置拐角浇道，并使其一端绕过产品容槽延伸至其一侧槽壁上，即，使进胶位置位于产品的侧背上，从而可以使本结构在模具中的布置区域更加广泛，也解决了某些时候因进胶方向不当而产生表面冲花问题，减少了产品的不合格率，保证了模具部件的强度，防止进胶不当破坏模具部件结构；另外，在产品脱模时利用模具中的顶杆使拐角浇道中的进料变形，实现自动与成型产品脱离的目的，进而有效地降低了后道工序的时间和产品的报废率。本实用新型可广泛用于各类注塑模具以及对产品表面有特别外观要求的汽车内饰件模具。
附图说明
图1是现有技术中牛角浇口结构的示意图；
图2是本实用新型一种牛角浇口结构的立体图；
图3是本实用新型在使用状态下的结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。
请参阅图2、图3，本实用新型，一种牛角浇口结构，它包括：
镶块结构10，其具体为由第一镶块1、第二镶块2和第三镶块3拼接形成的立方体，其中，第一镶块1和第二镶块2相互对齐且前后设置，并与第三镶块3对齐且左右设置；
开设在镶块结构10顶面的冷流道4和产品容槽5，且该产品容槽5设置在冷流道4的一侧并与其位置垂直，具体来说，产品容槽5位于第一镶块1和第二镶块2的顶面，冷流道4位于第三镶块3的顶面；以及
设置在镶块结构10内的拐角浇道6，其一端与冷流道4的连通，另一端连接至产品容槽5的远离冷流道4的一侧槽壁，并与该产品容槽5连通，具体来说，拐角浇道6位于第一镶块1和第二镶块2的连接处，其一端位于第一镶块1和第二镶块2的顶面，其另一端向第一镶块1和第二镶块2的内部弧形延伸至产品容槽5的一侧槽壁。
本实用新型在使用时，设置在动模8中，并使定模7的进料口9与冷流道4对齐，产品容槽5与动模8和定模7之间的成型容室(图中未示)连通，进料通过进料口流入冷流道4和拐角浇道6流入产品容槽5和成型容室，脱模时，通过动模5中顶杆11顶在冷流道4下方，使进料在拐角浇道6中产生变形，从而实现拐角浇道6与产品的脱离。
综上所述，本实用新型有效地解决了在类似模具中排布进浇口位置的限制问题，增加了进胶点，有利于产品的填充，方便了注塑工艺的调整，缩短了产品的制作周期，可运用于各类注塑模的模具进胶结构中，特别在汽车内饰门板产品中运用更为广泛。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (6)
1.一种牛角浇口结构，其特征在于，所述结构包括：
镶块结构；
开设在所述镶块结构顶面的冷流道和产品容槽，且该产品容槽设置在所述冷流道的一侧并与其位置垂直；以及
设置在所述镶块结构内的拐角浇道，其一端与所述冷流道的连通，另一端连接至所述产品容槽的远离冷流道的一侧槽壁，并与该产品容槽连通。
2.根据权利要求1所述的牛角浇口，其特征在于，所述镶块结构为由第一镶块、第二镶块和第三镶块拼接形成的立方体，其中，所述第一镶块和第二镶块相互对齐且前后设置，并与所述第三镶块对齐且左右设置。
3.根据权利要求2所述的牛角浇口，其特征在于，所述产品容槽位于所述第一镶块和第二镶块的顶面。
4.根据权利要求2或3所述的牛角浇口，其特征在于，所述冷流道位于所述第三镶块的顶面。
5.根据权利要求4所述的牛角浇口，其特征在于，所述拐角浇道的一端位于第一镶块和第二镶块的顶面，其另一端向第一镶块和第二镶块的内部弧形延伸至所述产品容槽的一侧槽壁。
6.根据权利要求5所述的牛角浇口，其特征在于，所述拐角浇道位于第一镶块和第二镶块的连接处。
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| CN108357055A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-03 | 浙江爱康医用塑料有限公司 | 塑料鼻腔管二次成型加工方法及加工模具 |
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