CN204842832U - 一种新型冷镦机夹钳装置 - Google Patents

Abstract

一种新型冷镦机夹钳装置，涉及冷挤压、冷镦成型技术领域，其特征在于：包括夹柄端和夹口端，所述的夹柄端和夹口端之间设置有折弯部，所述的夹柄端的中间所在的平面与夹口端中间所述的平面成平行设置，两个平面之间形成一个偏移距离。本实用新型通过夹钳与垫块的配合，可以夹持长度范围更广的产品，且在夹持的过程中不会产生产品脱落，或者产品在进入模腔后，使产品刮伤的现象。

Description

一种新型冷镦机夹钳装置

技术领域：

本实用新型涉及冷挤压、冷镦成型技术领域，具体是一种新型冷镦机夹钳装置。

背景技术：

现行的市场上用于冷挤压、冷镦机器有螺丝机和螺母机，机器的原理与冲压机一样；但是其属于专业机器，与冲压机比有很多优势，其中一点就是机器拥有多个模具安装工位，各工位之间采用夹钳进行自动送料，此点功能与此夹钳结构有关联，特此介绍。

现行的夹钳结构设计时采用标准的结构，整个工作过程是这样的：在冷镦机工作过程中，机器由下死点向上死点运行，同时二模中的产品被顶出，由夹钳加紧，由夹子臂带动夹钳经过翻转，送到三模模口，机器再由上死点向下死点运行，产品会被冲头打入三模模腔，产品在三模中完成后送入四模。当机器运行到下死点位置时，冲模端面的距离下模端面只有30mm，但是夹子的厚度有20mm，所以当产品的长度比较长时，产品重心心不在夹子加持范围之内时，产品就会夹持不稳，在夹子沿翻转轴线翻转过程中，产品会脱落，或者产品歪斜，在进入模腔过程中，外壁刮伤，产生不良品。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型夹钳结构，由新的非标夹钳，对产品进行夹持，可以对比较长的产品夹持得比较稳定，不至于让产品在翻转的过程中脱落，能顺利的进入模腔，不被刮伤。

解决的技术问题所采用以下的技术方案：

一种新型冷镦机夹钳装置，其特征在于：包括夹柄端和夹口端，所述的夹柄端和夹口端之间设置有折弯部，所述的夹柄端的中间所在的平面与夹口端中间所述的平面成平行设置，两个平面之间形成一个偏移距离。

所述的折弯部的两端分别于夹柄端和夹口端成垂直设置。

所述的夹柄端的两侧部设置有贯通的圆孔。

所述的夹口端设置有成正六边形的夹口。

新型夹钳结构，将夹钳的钳柄和钳口设计成偏移的，偏移距离为L。那么旧结构中，依靠增加垫块的厚度来增加夹持产品的长度，机器运行到下死点，上模面与下模面的距离只有30mm，理论上，在下死点位置，上模面正好接触到夹钳；以产品的重心计算，可以得到此值为60mm。但是此值远远不能满足我们在实际生产中的需要，于是我们设计了新型结构，将夹钳制作成偏移的，当L＝15mm，翻转之后，夹钳的面正好接触到下模面，在这种情况下，我们通过产品的重心计算，产品的的长度可达100mm，这个长度远远满足我们的需求。我们可以根据产品的实际长度来选取合适L值。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹钳与垫块的配合，可以夹持长度范围更广的产品，且在夹持的过程中不会产生产品脱落，或者产品在进入模腔后，使产品刮伤的现象。

附图说明：

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，一种新型冷镦机夹钳装置，包括夹柄端1和夹口端2，夹柄端1和夹口端2之间设置有折弯部3，夹柄端1的中间所在的平面与夹口端2中间平面成平行设置，两个平面之间形成一个偏移距离L。折弯部3的两端分别于夹柄端1和夹口端3成垂直设置。夹柄端1的两侧部设置有贯通的圆孔4。夹口端2设置有成正六边形的夹口5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型冷镦机夹钳装置，其特征在于：包括夹柄端和夹口端，所述的夹柄端和夹口端之间设置有折弯部，所述的夹柄端的中间所在的平面与夹口端中间所述的平面成平行设置，两个平面之间形成一个偏移距离。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷镦机夹钳装置，其特征在于：所述的折弯部的两端分别于夹柄端和夹口端成垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷镦机夹钳装置，其特征在于：所述的夹柄端的两侧部设置有贯通的圆孔。

4.根据权利要求1、2或3所述的新型冷镦机夹钳装置，其特征在于：所述的夹口端设置有成正六边形的夹口。