CN203521680U - 一种电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体，所述金属壳体设有用以自前向后插接并收容插头模组的收容空间、顶壁、位于顶壁两侧的侧壁以及安装于所述顶壁上的导热盖，所述导热盖设有位于所述顶壁上并用以安装导热衬垫的平板部、自平板部两侧向下垂直弯折延伸而成的用以固持于所述侧壁上的侧部以及自平板部和侧部延伸并向收容空间内部凸伸弯曲的用以抵接插头模组上表面和两侧面的扣持凹片，所述顶壁和侧壁设有镂空的用以收容并固持所述扣持凹片的扣持镂空部。如此设置，电连接器及插头模组能实现较好的散热效果，且结构简单，组装方便。

Description

一种电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种容易产生热量的电连接器。

背景技术

与本实用新型相关的现有技术中的电连接器通常包括金属壳体以及一体设置于所述金属壳体上散热结构，所述金属壳体设有顶壁以及位于顶壁下方用于收容插头模组的收容空间。所述散热结构包括安装于顶壁上的导热盖，所述导热盖中部设有向下凹陷而成的凹陷部以及收容于所述凹陷部内的导热层，所述凹陷部向下凸伸入所述收容空间内用以与插头模组接触从而实现热量传递。所述凹陷部是自所述导热盖中部向下冲压而成，所述凹陷部内的空间有限，只能收容较小面积的导热层，且，所述导热盖只能与所述插头模组的顶壁接触传热，如此设置，散热效果不理想，很容易使收容空间内部聚集过多的热量，从而导致电连接器或插头模组的损坏。

因此，有必要对现有技术进行改进，以克服以上技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够具有较佳散热效果的电连接器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体，所述金属壳体设有用以自前向后插接并收容插头模组的收容空间，所述导电端子凸伸入所述收容空间内用以与插头模组电性接触，所述金属壳体设有顶壁以及位于顶壁两侧的侧壁，所述电连接器包括安装于所述顶壁上的导热盖，所述导热盖设有位于所述顶壁上并用以安装导热衬垫的平板部、自平板部两侧向下垂直弯折延伸而成的用以固持于所述侧壁上的侧部以及自平板部和侧部延伸并向收容空间内部凸伸弯曲的用以抵接插头模组上表面和两侧面的扣持凹片，所述顶壁和侧壁设有镂空的用以收容并固持所述扣持凹片的扣持镂空部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述扣持凹片包括自平板部前后两端分别进一步沿前后方向延伸并弯曲而成的顶部扣持凹片以及自侧部的前后两端分别进一步沿前后方向延伸并弯曲而成的侧部扣持凹片。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述顶部扣持凹片上设有镂空的扣持槽，所述顶壁设有用以位于扣持镂空部之间的用以扣持于所述扣持槽内的梁部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述扣持槽及梁部均沿前后方向延伸。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述顶部扣持凹片上还设有前后延伸的狭缝。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述扣持凹片设有用以引导插头模组插入或拔出的圆弧状引导面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述扣持镂空部、为矩形且设有用以抵持引导面的抵持边。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述侧壁设有向外凸伸的扣持凸块，所述导热盖的侧部设有用以收容并扣持所述扣持凸块的扣持孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述导热衬垫为导热硅胶片、导热双面胶、导热硅脂中的一种。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电连接器为SFP电连接器。

与现有技术相比，本实用新型通过将电连接器的金属壳体设置具有的位于顶壁上可覆盖导热衬垫的平板部以及自平板部延伸弯曲而成用以接触并传导插头模组的热量至平板部的且用以扣持于顶壁及侧壁上的扣持凹片的导热盖，如此设置，使得电连接器及插头模组能实现较好的散热效果，且结构简单，组装方便。

附图说明

图1是本实用新型电连接器及插头模组的结构示意图；

图2是本实用新型电连接器金属壳体的结构示意图；

图3是图2中另一角度金属壳体的结构示意图；

图4是本实用新型电连接器导热盖的结构示意图；

图5是图4中另一角度导热盖的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。值得说明的是，下文所记载的实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参考图1所示，为本实用新型电连接器100与插头模组200的结构示意图。所述电连接器100用以插接插头模组200，在本实施方式中，所述插头模组200为SFP插头，在其他实施方式中，所述插头模组200可以是其他在插接运行中容易发热的插头模组200，例如其他光纤插头、充电插头等。所述电连接器100包括绝缘本体（未图示）、安装于绝缘本体上的若干导电端子（未图示）以及安装并包覆于绝缘本体上的金属壳体1。

请参考图2所示，所述金属壳体1包括若干壁面，所述壁面包括顶壁11、自顶壁11两侧向下垂直弯折延伸而成的两侧壁12、自顶壁11后侧向下弯折延伸而成的后壁13、位于顶壁11与两侧壁12下方并与两侧壁12相连接的底壁。所述顶壁11、两侧壁12、底壁及后壁13共同包围成用以收容插头模组200的收容空间10，所述导电端子凸伸入所述收容空间10内用以与插头模组200电性接触。所述收容空间10包括位于前端供插头模组自前向后插入的开口101。在本实施方式中，所述顶壁11、两侧壁12与后壁13为一体延伸并弯折而成，且所述底壁由扣接于所述两侧壁12上的底盖14构成。

请参考图1至图5所示，所述金属壳体1包括安装于所述顶壁11和两侧壁12上的导热盖16。所述导热盖16设有位于所述顶壁11上并用以安装导热衬垫2的平板部161、自平板部161两侧向下垂直弯折延伸而成的用以固持于所述侧壁12上的侧部163以及自平板部161和侧部163延伸并向收容空间10内部凸伸弯曲的用以抵接插头模组200上表面2001和两侧面2002的扣持凹片162、164，所述顶壁11和侧壁12设有镂空的用以收容并固持所述扣持凹片162、164的扣持镂空部111、123。

所述平板部161可较大面积地覆盖于顶壁11上，即在左右方向上抵接顶壁11的左右两侧，使所述平板部161上具有较大的面积安装导热衬垫，从而更利于电连接器及插头模组的热量散发。且，所述导热盖16通过扣持凹片162、164固持于所述金属壳体1的顶壁11和两侧壁12上，结构简单，组装方便。且扣持凹片162、164在插接完成后与插头模组200的上表面2001的前端2003和后端2004及两侧面2002的前端2003和后端2004均有接触并传导热量，三面传热使所述插座模组200更易散发热量。

所述扣持凹片162、164包括自平板部161前后两端分别进一步沿前后方向延伸并弯曲而成的顶部扣持凹片162以及自侧部163的前后两端分别进一步沿前后方向延伸并弯曲而成的侧部扣持凹片164。如此设置，所述导热盖16通过顶部扣持凹片162扣持于所述顶壁11的扣持镂空部111上从而限制导热盖16在金属壳体1左右方向上移动；所述导热盖16通过侧部扣持凹片164扣持于所述两侧壁12的扣持镂空部123上从而限制导热盖16在金属壳体1上下方向上移动，如此，所述导热盖16能够稳定固持于所述金属壳体1上。

所述顶部扣持凹片162上设有镂空的扣持槽1620，所述顶壁11设有用以位于扣持镂空部111之间的用以扣持于所述扣持槽1620内的梁部112。如此设置，所述顶部扣持凹片162可夹持所述梁部112，从而使更稳固地限制平板部161在顶壁11上的移动。且所述扣持槽1620及梁部112均沿前后方向延伸。如此设置，可限制平板部161在顶壁11在左右方向上的移动，且所述插座模组200是沿所述前后方向插入，所述扣持槽1620及梁部112的延伸方向可在一定情况下避免阻碍插座模组200的顺利插入。

所述顶部扣持凹片162上还设有前后延伸的狭缝1621。由于所述导热盖16和顶壁11是分开成型后组装在一起的，所以所述顶部扣持凹片162需要具有一定的弹性变形能力才能将所述导热盖16扣持于所述顶壁11上，且所述平板部161具有较大的面积，如果顶部扣持凹片162过小，则容易导致安装不稳固，如果顶部扣持凹片162过大，则容易导致顶部扣持凹片162弹性变形受到影响，如此设置，所述狭缝1621可以在避免顶部扣持凹片162过小的同时保证其任然具有较好的弹性变形能力，从而易于将所述导热盖16安装于所述顶壁11上。所述扣持凹片162、164设有用以引导插头模组200插入或拔出的圆弧状引导面167。如此设置，所述顶部扣持凹片162及侧部扣持凹片164能够在上方及两侧顺利引导插头模组200插入或拔出。所述顶壁11及侧壁12上的扣持镂空部111、123为矩形且设有用以抵持引导面167的抵持边（未图示）。

所述抵持边可在前后方向上稳定固持所述导热盖16。所述侧壁12设有向外凸伸的扣持凸块124，所述导热盖16的侧部163设有用以收容并扣持所述扣持凸块124的扣持孔165。如此设置，所述导热盖能够更加稳固地扣持于所述顶壁11和侧壁12上。

所述导热衬垫2安装于导热盖16的平板部111上，且与所述平板部111形状位置相对应。所述导热衬垫2为导热硅胶片、导热双面胶、导热硅脂中或其他导热材质的一种。所述导热衬垫2安装于的所述平板部111上。当所述插头模组200插接至所述收容空间10内并与扣持凹片162、164的引导面167相抵接，当插头模组200产生热量时，热量通过扣持凹片162、164传导至平板部111再传导至所述导热衬垫2可上，由于导热衬垫2的特殊材质，所述热量能够通过所述导热衬垫2迅速地进行散发。如此设置，所述插头模组200的热量能够通过所述导热盖16及导热衬垫2所形成的散热结构实现较更好的散热效果，避免了电连接器100内部及插头模组200存积大量的热量而造成损坏。

请参考图3及图4所示，所述侧壁12底端还设有若干间隔排列的扣持凸块122以及自底端进一步向下延伸出底壁而成的固持脚121，后壁13底端向前弯折延伸有用以固持于侧壁12后端的扣持耳部131，所述扣持耳部131设有用以扣持住侧壁12底端后面部分扣持凸块122的扣持孔132。如此设置，所述后壁13能够稳定固持于收容空间10的后侧。所述底盖14扣持于收容空间10的前端下侧，所述底盖14设有用以形成所述底壁的平板状板体部141以及自板体部141两侧向上垂直弯折延伸而成的条形安装部145。所述板体部141包括位于凸伸至收容空间10内部的前端用以引导插头模组200插入并用以向上抵压插头模组200防止插头模组200晃动的底盖弹片143以及位于中央位置向下垂直弯折延伸而成的固持脚142，所述侧壁12上和底盖14上的固持脚121、142共同用以将所述电连接器100固持安装于电路板上。所述板体部141与安装部145的连接处设有贯穿的用以收容并穿过侧壁12的固持脚121的穿孔147。所述安装部145设有贯穿的用以扣持于侧壁12底端前面部分的扣持凸块122的扣持孔146。所述金属壳体1前端的上下左右均设有由向外凸起的弹片151构成的弹性紧持部15。如此设置，当所述电连接器100安装至架体上时，防止电连接器100的开口101在架体上晃动。

综上所述，本实用新型通过将电连接器100的金属壳体1设置具有的位于顶壁11上可覆盖导热衬垫2的平板部161以及自平板部161延伸弯曲而成用以接触并传导插头模组200的热量至平板部161的且用以扣持于顶壁11及侧壁12上的扣持凹片162、164的导热盖16，如此设置，使得电连接器100及插头模组200能实现较好的散热效果，且结构简单，组装方便。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体（1），所述金属壳体设有用以自前向后插接并收容插头模组（200）的收容空间（10），所述导电端子凸伸入所述收容空间内用以于与插头模组电性接触，所述金属壳体设有顶壁（11）以及位于顶壁两侧的侧壁（12），其特征在于：所述电连接器包括安装于所述顶壁上的导热盖（16），所述导热盖设有位于所述顶壁上并用以安装导热衬垫（2）的平板部（161）、自平板部两侧向下垂直弯折延伸而成的用以固持于所述侧壁上的侧部（163）以及自平板部和侧部延伸并向收容空间内部凸伸弯曲的用以抵接插头模组（200）上表面（2001）和两侧面(2002)的扣持凹片，所述顶壁和侧壁设有镂空的用以收容并固持所述扣持凹片的扣持镂空部（111、123）。 

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述扣持凹片包括自平板部（161）前后两端分别进一步沿前后方向延伸并弯曲而成的顶部扣持凹片（162）以及自侧部（163）的前后两端分别进一步沿前后方向延伸并弯曲而成的侧部扣持凹片（164）。 

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述顶部扣持凹片上设有镂空的扣持槽（1620），所述顶壁（11）设有位于扣持镂空部之间的用以扣持于所述扣持槽内的梁部（112）。 

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述扣持槽及梁部均沿前后方向延伸。 

5.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述顶部扣持凹片上还设有前后延伸的狭缝（1621）。 

6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述扣持凹片设有用以引导插头模组插入或拔出的圆弧状引导面（167）。 

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述扣持镂空部为矩形且设有用以抵持引导面的抵持边。 

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述侧壁设有向外凸伸的扣持凸块（124），所述导热盖的侧部设有用以收容并扣持所述扣持凸块的扣持孔（165）。 

9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导热衬垫为导热硅胶片、导热双面胶、导热硅脂中的一种。 

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器为SFP电连接器。 

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