CN203466348U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体，所述金属壳体设有用以自前向后插接并收容插头模组的收容空间，所述导电端子凸伸入所述收容空间内用以与插头模组电性接触，所述金属壳体设有顶壁以及位于顶壁两侧的侧壁，所述收容空间内设有位于顶壁上的导热单片，所述导热单片设有位于所述顶壁上沿左右方向延伸的梁部以及自梁部沿前后方向延伸并左右间隔排列的导热板，所述导热板设有向收容空间内凸伸的用以引导并抵接插头模组的引导面。如此设置，电连接器及插头模组能实现较好的散热效果与屏蔽效果，且结构简单，组装方便。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种容易产生热量的电连接器。

背景技术

与本实用新型相关的现有技术请参考2009年2月4日公告的中国专利公告第CN201191657Y号。该专利揭示了一种电连接器，所述电连接器包括金属壳体，所述金属壳体设有顶壁、位于顶壁两侧的两侧壁以及由顶壁和两侧壁包覆而成的用于收容插头模组的收容空间。所述顶壁及两侧壁均设有镂空的散热孔，使所述收容空间通过散热孔与外界连通，实现良好的散热效果。但是由于所述金属壳体具有散热孔，影响了金属壳体的电磁屏蔽作用，如此设置，容易干扰所述电连接器良好的信号传输。

因此，有必要对现有技术进行改进，以克服以上技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够具有散热效果及屏蔽效果的电连接器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体，所述金属壳体设有用以自前向后插接并收容插头模组的收容空间，所述导电端子凸伸入所述收容空间内用以与插头模组电性接触，所述金属壳体设有顶壁以及位于顶壁两侧的侧壁，所述收容空间内设有位于顶壁上的导热单片，所述导热单片设有位于所述顶壁上沿左右方向延伸的梁部以及自梁部沿前后方向延伸并左右间隔排列的导热板，所述导热板设有向收容空间内凸伸的用以引导并抵接插头模组的引导面。

进一步的，所述导热板自所述梁部向后延伸而成，所述导热板包括自梁部向收容空间内凸伸的圆弧状弯曲部以及自弯曲部进一步延伸的平板状尾部。

进一步的，所述相邻导热板之间设有沿前后方向延伸的缝隙。

进一步的，所述梁部焊接或扣持于所述顶壁上。

进一步的，所述导热单片沿前后方向平行排列于所述顶壁上形成导热片。

进一步的，所述导热片的相邻导热单片之间设有用以相互连接的连接部。

进一步的，所述电连接器还包括位于收容空间下方的底盖，所述底盖设有向收容空间内凸伸的沿左右间隔排列的用以抵接插头模组的接触弹片。

进一步的，所述收容空间内设有自金属壳体延伸的用以向前抵持插头模组进一步插入的抵持弹片，所述抵持弹片设有沿左右方向延伸的基部、自基部向前倾斜延伸的臂部以及自臂部进一步弯折延伸的用以抵接插头模组前端的抵持部。

进一步的，所述电连接器为单口、双口或多口连接器。

进一步的，所述电连接器为SFP电连接器。

与现有技术相比，本实用新型通过将电连接器金属壳体收容空间内的顶壁上设置导热单片，所述导热单片设有位于所述顶壁上的沿左右方向延伸的梁部以及自梁部沿前后方向延伸并左右间隔排列的导热板，所述导热板设有向收容空间内凸伸的用以引导并抵接插头模组的引导面。如此设置，使得电连接器及插头模组能实现较好的散热效果并具有较好的屏蔽效果，且结构简单，组装方便。

附图说明

图1是本实用新型电连接器及插头模组的立体图；

图2是本实用新型电连接器金属壳体的立体图；

图3是图2中新型电连接器金属壳体分离出底盖的部分分解图；

图4是本实用新型电连接器导热片的立体图；

图5是图4中导热片另一角度的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。值得说明的是，下文所记载的实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参考图1所示，为本实用新型电连接器100与插头模组200的立体图。所述电连接器100用以插接插头模组200，在本实施方式中，所述插头模组200为SFP插头，在其他实施方式中，所述插头模组200可以是其他在插接运行中容易发热的插头模组200，例如其他光纤插头、充电插头等。所述电连接器100包括绝缘本体（未图示）、安装于绝缘本体上的若干导电端子（未图示）以及安装并包覆于绝缘本体上的金属壳体1。所述插头模组200包括上表面2001、位于上表面两侧的侧面2002以及前端2003和后端2004。

请参考图2所示，所述金属壳体1包括若干壁面，所述壁面包括顶壁11、自顶壁11两侧向下垂直弯折延伸而成的两侧壁12、自顶壁11后侧向下弯折延伸而成的后壁13、位于顶壁11与两侧壁12下方并与两侧壁12相连接的底壁。所述顶壁11、两侧壁12、底壁及后壁13共同包围成用以收容插头模组200的收容空间10，所述导电端子凸伸入所述收容空间10内用以于与插头模组200电性接触。所述收容空间10前端包括供插头模组200自前向后插入的开口101。在本实施方式中，所述顶壁11、两侧壁12与后壁13为一体延伸并弯折而成，且所述底壁由扣接于所述两侧壁12上的底盖14构成。

请参考图1至图5所示，所述金属壳体1包括位于收容空间10内并安装于所述顶壁11上的导热片16。所述顶壁11另一面，即顶壁11于收容空间10外侧的还可以安装导热衬垫2，如此更利于金属壳体1的散热。所述导热片16设有沿前后方向平行排列的导热单片161。在本实施方式中，所述顶壁11上设有沿前后方向平行排列的六个导热单片161，使所述顶壁11上布满导热单片161。如此设置，使顶壁11散热更均匀。在其他实施方式中，所述导热片16的相邻导热单片161之间设有相互连接的连接部（未图示）。其中，所述若干导热单片161可为一体延伸而成，即所述沿前后方向平行排列的若干个导热单片161之间设有用以相互连接的连接部（未图示），所述连接部可为任意形状；另外，所述若干导热单片161可单独设置后再连接再一起，即使用连接部（未图示）将所述沿前后方向平行排列的若干个导热单片161一一串联起来，方法包括焊接或扣持等方式。如此设置，同样能达到使顶壁11散热均匀的目的，并且所述沿前后方向平行排列的若干个导热单片161形成整片的导热片16可使若干导热单片161在安装到顶壁11的过程中更简单方便。所述导热单片161设有位于所述顶壁11上的沿左右方向延伸的梁部162以及自梁部162沿前后方向延伸并左右间隔排列的导热板163，所述导热板163设有向收容空间10内凸伸的用以引导并抵接插头模组200的引导面166。如此设置，所述金属壳体1具有更佳的屏蔽效果，且相比由梁部162延伸的整块的导热板163，所述间隔排列的小面积的导热板163具有更佳的弹性，且使所述导热单片161与插头模组200的上表面2001之间具有更佳的贴合接触效果。

所述导热板163可自所述梁部162向前或向后延伸而成，在本实施方式所述导热板163自所述梁部162向后延伸而成，即向远离开口101的方向延伸而成。如此设置，所述导热板163可顺利引导所述插头模组200插入，防止所述导热板163的延伸末端意外抵制插头模组200顺利插入的情况发生。所述导热板163包括自梁部162向收容空间10内凸伸的圆弧状弯曲部164以及自弯曲部164进一步延伸的平板状尾部165。如此设置，所述圆弧状弯曲部164形成圆弧状的所述引导面166，使插头模组200顺利插入，所述平板状尾部165使所述插头模组200的插入更平滑。所述相邻导热板163之间设有沿前后方向延伸的缝隙167。如此设置，使所述收容空间10内热气流的流通更顺畅，利于均匀散热。所述梁部162焊接或扣持于所述顶壁11上。如此设置，所述导热片16可稳定固持于所述顶壁11上。

请参考图2及图3所示，所述侧壁12底端还设有若干间隔排列的扣持凸块122以及自侧壁12底端进一步向下延伸出底壁而成的固持脚121，所述侧壁12还设有向收容空间10内延伸的用以向前抵持插头模组200前端2003防止过度插入的抵持弹片123，所述抵持弹片123设有沿左右方向延伸的基部124、自基部124向前倾斜延伸的臂部125以及自臂部125进一步弯折延伸的用以抵接插头模组200前端2003的抵持部126。如此设置，所述抵持弹片123可保证收容空间10后端具有较大空间利于散热，同时防止插头模组200过度插入。在本实施方式中，所述收容空间10后端具有左右对称设置的一对抵持弹片123，如此设置，使抵持弹片123的抵持力更均匀。在其他实施方式中，所述抵持弹片123可由后壁13或底壁延伸，或单独设置后安装于所述金属壳体1上。

请参考图2所示，所述后壁13底端向前弯折延伸有用以固持于侧壁12后端的扣持耳部131，所述扣持耳部131设有用以扣持住侧壁12底端的后面一个扣持凸块122的扣持孔132。如此设置，所述后壁13能够稳定固持于收容空间10的后侧。

请参考图3所述，所述底盖14扣持于收容空间10的前端下侧，所述底盖14设有用以形成所述底壁的平板状板体部141以及自板体部141两侧向上垂直弯折延伸而成的条形安装部145。所述板体部141前端设有凸伸至收容空间10内部的用以引导插头模组200插入并用以向上抵压插头模组200防止插头模组200晃动的底盖弹片142。所述板体部141后端设有向后延伸并向收容空间10内凸伸的沿左右间隔排列的用以抵接插头模组200的接触弹片143。所述接触弹片143设有向收容空间10内凸伸的用以抵接插头模组200的弯曲状抵接部144。如此设置，所述底盖14也能通过与插头模组200的接触而散发一部分热量。所述板体部141与安装部145的连接处设有贯穿的用以收容并穿过侧壁12的固持脚121的穿孔147。所述安装部145设有贯穿的用以扣持于侧壁12底端的前面几个扣持凸块122的扣持孔146。所述金属壳体1前端的上下左右均设有由向外凸起的弹片151构成的弹性紧持部15。如此设置，当所述电连接器100安装至架体上时，防止电连接器100的开口101在架体上晃动。

在本实施方式中，所述电连接器100为单口连接器，在其他实施方式中所述电连接器100还可以是双口或双口以上的多口连接器。

综上所述，本实用新型通过将电连接器100的金属壳体1设置位于收容空间10内并位于顶壁11上的导热单片161，所述导热单片161设有位于所述顶壁11上的沿左右方向延伸的梁部162以及自梁部162沿前后方向延伸并左右间隔排列的导热板163，所述导热板163设有向收容空间10内凸伸的用以引导并抵接插头模组200的引导面166。如此设置，使得电连接器100及插头模组200能实现较好的散热效果，且结构简单，组装方便。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器（100），包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子以及安装于绝缘本体上的金属壳体（1），所述金属壳体（1）设有用以自前向后插接并收容插头模组（200）的收容空间（10），所述导电端子凸伸入所述收容空间（10）内用以与插头模组（200）电性接触，所述金属壳体（1）设有顶壁（11）以及位于顶壁（11）两侧的侧壁（12），其特征在于：所述收容空间（10）内设有位于顶壁（11）上的导热单片（161），所述导热单片（161）设有位于所述顶壁（11）上沿左右方向延伸的梁部（162）以及自梁部（162）沿前后方向延伸并左右间隔排列的导热板（163），所述导热板（163）设有向收容空间（10）内凸伸的用以引导并抵接插头模组（200）的引导面（166）。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导热板（163）自所述梁部（162）向后延伸而成，所述导热板（163）包括自梁部（162）向收容空间（10）内凸伸的圆弧状弯曲部（164）以及自弯曲部（164）进一步向后延伸的平板状尾部（165）。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述相邻导热板（163）之间设有沿前后方向延伸的缝隙（167）。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述梁部（162）焊接或扣持于所述顶壁（11）上。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导热单片（161）沿前后方向平行排列于所述顶壁（11）上形成导热片（16）。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述导热片（16）的相邻导热单片（161）之间设有用以相互连接的连接部。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器（100）还包括位于收容空间（10）下方的底盖（14），所述底盖（14）设有向收容空间（10）内凸伸的沿左右间隔排列的用以抵接插头模组（200）的接触弹片（143）。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述收容空间（10）内设有自金属壳体（1）延伸的用以向前抵持插头模组（200）过度插入的抵持弹片（123），所述抵持弹片（123）设有沿左右方向延伸的基部（124）、自基部（124）向前倾斜延伸的臂部（125）以及自臂部（125）进一步弯折延伸的用以抵接插头模组（200）前端的抵持部（126）。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器（100）为单口、双口或多口连接器。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器（100）为SFP电连接器。

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