CN203516013U - 空压机进气阀与顶盖的配合结构 - Google Patents
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Abstract
一种空压机进气阀与顶盖的配合结构，包括具有进气口的阀体及顶盖，所述顶盖与前述的进气口配合以启闭，其特征在于：所述顶盖的外周形成第一环形锥面，对应地，所述阀体位于进气口内侧成型有与前述第一环形锥面密封配合的第二环形锥面。与现有技术相比，本空压机进气阀与顶盖的配合结构所含零件数量少，但零件间的连接同样具有牢固性和可靠性，另一方面，阀体与顶盖采用锥面密封，其气密性更佳，更适用于气阀长期工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进气阀与顶盖的配合结构，尤其涉及一种适用于空气压缩机的进气阀与顶盖的配合结构。
背景技术
进气阀是活塞式空气压缩机的气量调节核心部件，在活塞式空压机的配套件中尤为关键，其好坏直接影响着螺杆压缩机的整体性能，常用的活塞式空压机上的常闭活塞式进气阀，包括阀体，阀体上设有进气口和出气口，阀体内还装置有止回阀元件，止回阀元件包括活塞杆及位于活塞杆上方能嵌套活塞杆的顶盖，顶盖也称阀门或阀板，其作用是压缩机停机时，确保上面密封，从而防止喷油喷漆，由此可见，顶盖与进气阀阀体的配合结构的密封性能显得尤为重要。
图2为目前最常用的空压机进气阀与顶盖的配合结构，由带有进气口2a的阀体1a、阀芯12、拼帽7a、膜片5a、挡板6a、位于进气口2a内的顶盖3a、密封垫圈11、压板10、螺钉8以及弹簧垫圈9这十个零件装配组合而成，其中密封垫圈11位于压板10与顶盖3a之间并用螺钉8以及弹簧垫圈9通过拼帽7a和阀芯12来拧紧，膜片5a、挡板6a和拼帽7a通过螺钉8和阀芯12的螺纹连接并紧。基于上述结构的进气阀与顶盖的配合结构，其结构繁琐，而且顶盖与阀体之间采用平面密封，当气阀长期工作后，密封面有可能变形或者阀芯与活塞杆导向孔的间隙加大，而使得阀芯与密封面的垂直度变差，同时平面密封的应受压力不均匀而导致密封效果降低；另外，平面密封的气阀气流会有大角度的转向，气流阻力大，相同压差下对进气流量有削减。
现有的空压机进气阀与顶盖的配合结构也可参考专利号为ZL200820156989.5的中国实用新型《空压机用进气容量调节阀》(授权公告号为CN201344129Y)。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而另提供一种适用于空压机上的进气阀与顶盖的配合结构。
本实用新型所要解决的又一个技术问题是提供一种密封性佳的空压机上的进气阀与顶盖的配合结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空压机进气阀与顶盖的配合结构，包括具有进气口的阀体及顶盖，所述顶盖与前述的进气口配合以启闭，其特征在于：所述顶盖的外周形成第一环形锥面，对应地，所述阀体位于进气口内侧成型有与前述第一环形锥面密封配合的第二环形锥面。
作为改进，所述顶盖底部具有导向部，该导向部内成型有端口向下的用于嵌套活塞杆的导向孔。
作为改进，所述第一环形锥面开设有内腔大而开口小的凹槽，该凹槽内设有密封元件，在顶盖与进气口端撞击和贴合时起缓冲和密封作用。
作为改进，所述导向部外壁两侧自上而下依次设置有膜片、挡板及拼帽，所述拼帽与导向部外壁螺纹连接。
作为改进，所述顶盖上设置有进气调节孔，该进气调节孔位于膜片上方。
作为改进，所述拼帽与导向部外壁的螺纹连接处涂抹有螺纹胶，进一步保证了连接的牢固性和可靠性。
作为改进，所述挡板的下端面与拼帽的上端面之间形成一膜片限位角。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一方面，本空压机进气阀顶盖的结构大大简化，由现有技术原结构的十个零件缩减为仅有阀体、顶盖、密封橡胶、拼帽、膜片及挡板这六个零件，零件虽然减少，但是同样保证了零件间连接的牢固性及可靠性，同时降低了气阀的成本；另一方面，顶盖与阀体之间的密封采用锥面密封，锥面配合有自定心的特性，可以补偿平面密封对两密封面平行度变差的影响，而且，采用锥面密封，对气阀进气的扰动远小于平面密封，锥面密封的气阀气流的转角要小得多，气流阻力小，相同压力差下相同顶盖开启度的情况下，气阀的进气气流更加平稳，降低了气流噪音，流量影响小；此外，顶盖与阀体之间设计为锥面密封，可以使整个顶盖部件在气阀的位置相对阀体向上移动了一段距离，这就可以缩短阀体内腔的高度，使进气阀更加短小、紧凑。
附图说明
图1为实施例空压机进气阀与顶盖的配合结构的示意图；
图2为现有技术空压机进气阀与顶盖的配合结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图2为现有技术空压机进气阀与顶盖的配合结构，从图中可以看出，现有技术的配合结构零件过多，结构繁琐，顶盖3a与阀体1a之间采用平面密封，不适用于长期工作。
图1为本实施例应用于空压机进气阀与顶盖的配合结构，与图2相比，包括带有进气口2的阀体1及顶盖3，顶盖3与进气口2配合以启闭，顶盖3的外周形成第一环形锥面，对应地，阀体1位于进气口2内侧成型有与前述第一环形锥面密封配合的第二环形锥面，第一环形锥面开设有内腔大而开口小的凹槽，凹槽内设有密封元件4，在顶盖3与阀体1进气口端撞击和贴合时起缓冲和密封作用，在本实施例中，密封元件4具体为经过硫化工艺的密封橡胶，其嵌在顶盖3上的凹槽内，凹槽的形状保证了密封橡胶牢固可靠的嵌在顶盖3上，可以省去图2中的压板10以及用于紧固的螺钉8和弹簧垫圈9。
所述顶盖3底部具有导向部33，该导向部33内成型有端口向下的用于嵌套活塞杆的导向孔32，活塞杆能在此导向孔32内轴向运动。导向部33外壁两侧自上而下依次设置有膜片5、挡板6及拼帽7，挡板6的下端面与拼帽7的上端面之间形成一膜片限位角，拼帽7与导向部33外壁螺纹连接来并紧膜片5和挡板6，并且螺纹连接处涂抹有螺纹胶，进一步保证了连接的牢固度和可靠度。顶盖3上设置有进气调节孔31，该进气调节孔31位于膜片5上方。
阀体1、顶盖3与活塞杆之间在同一轴向相互定位，有利于提高阀体1及顶盖3之间的密封性能以及确保进气动作的可靠性。
相对于图2所示的现有技术，本实施例空压机进气阀与顶盖的配合结构零件大大缩减，但是同样保证了零件间连接的牢固性和可靠性，降低了气阀的制作成本，另一方面，本实用新型配合结构中顶盖3与阀体1采用锥面密封，其不仅适用于气阀长期工作，并且也具有可靠的气密性能。
Claims (7)
1.一种空压机进气阀与顶盖的配合结构，包括具有进气口(2)的阀体(1)及顶盖(3)，所述顶盖(3)与前述的进气口(2)配合以启闭，其特征在于：所述顶盖(3)的外周形成第一环形锥面，对应地，所述阀体(1)位于进气口(2)内侧成型有与前述第一环形锥面密封配合的第二环形锥面。
2.根据权利要求1所述的配合结构，其特征在于：所述顶盖(3)底部具有导向部(33)，该导向部(33)内成型有端口向下的用于嵌套活塞杆的导向孔(32)。
3.根据权利要求1或2所述的配合结构，其特征在于：所述第一环形锥面开设有内腔大而开口小的凹槽，该凹槽内设有密封元件(4)。
4.根据权利要求2所述的配合结构，其特征在于：所述导向部(33)外壁两侧自上而下依次设置有膜片(5)、挡板(6)及拼帽(7)，所述拼帽(7)与导向部(33)外壁螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的配合结构，其特征在于：所述顶盖(3)上设置有进气调节孔(31)，该进气调节孔(31)位于膜片(5)上方。
6.根据权利要求4所述的配合结构，其特征在于：所述拼帽(7)与导向部(33)外壁的螺纹连接处涂抹有螺纹胶。
7.根据权利要求4所述的配合结构，其特征在于：所述挡板(6)的下端面与拼帽(7)的上端面之间形成一膜片限位角。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104481846A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 贵州中电振华精密机械有限公司 | 双作用平衡进气阀 |
| CN110185622A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-30 | 南通市红星空压机配件制造有限公司 | 变频螺杆空压机用进气阀 |
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2013
- 2013-08-16 CN CN201320503209.0U patent/CN203516013U/zh not_active Expired - Fee Related
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