CN203514569U

CN203514569U - 一种模块化隔墙

Info

Publication number: CN203514569U
Application number: CN201320610727.2U
Authority: CN
Inventors: 杨东佐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种模块化隔墙，包括设在楼板之间的龙骨架，龙骨架内形成有安装位；在安装位内安装有隔墙模块，所述的隔墙模块包括框体及设在框体内的隔墙板。本实用新型的结构，由于在安装位内是安装具有框体的模块化隔墙模块，因此，安装、拆卸和维修方便、快捷，降低了成本。

Description

一种模块化隔墙

技术领域

本实用新型涉及隔墙结构。

背景技术

隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。

在办公楼内，玻璃隔墙使用得比较多，现有的玻璃隔墙包括龙骨架及直接安装在龙骨架上的玻璃，这种结构的隔墙安装、拆卸和维护都不方便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提高了一种模块化隔墙。

解决上述技术问题的技术方案是：一种模块化隔墙，包括设在楼板之间的龙骨架，龙骨架内形成有安装位；在安装位内安装有隔墙模块，所述的隔墙模块包括框体及设在框体内的隔墙板。

上述结构，由于在安装位内是安装具有框体的模块化隔墙模块，因此，安装、拆卸和维修方便、快捷，降低了成本。

进一步的，还包括门安装模块，门安装模块包括门框及设在门框内的门板，门安装模块安装在安装位内。

进一步的，龙骨架包括横向龙骨和纵向龙骨，两相邻横向龙骨和两纵向龙骨之间形成所述的安装位；横向龙骨和纵向龙骨均为方管；框体向外延伸有凸缘，龙骨架抵挡住凸缘。横向龙骨和纵向龙骨均使用方管，且结构简单，成本低。利用凸缘进行抵挡，可防止隔墙模块从另一侧掉离。

进一步的，龙骨架包括横向龙骨和纵向龙骨，两相邻横向龙骨和两纵向龙骨之间形成所述的安装位；横向龙骨和纵向龙骨向安装位方向延伸的抵挡边；隔墙模块的框体由抵挡边抵挡。利用抵挡边进行抵挡，可防止隔墙模块从另一侧掉离。

进一步的，框体的内侧设有玻璃卡槽，在玻璃卡槽内设有第一密封条，第一密封条上设有卡置槽；在框体内设有卡置到卡置槽内的玻璃。利用玻璃卡槽卡置玻璃，方便安装玻璃，且玻璃安装的可靠性好，所述的第一密封条能提高密封性能，而且还能保护玻璃不易受损。

进一步的，框体的内侧位于两相邻玻璃卡槽之间设有塑胶框卡槽，在框体内设有卡置到塑胶框卡槽内的塑胶框，塑胶框上设有塑胶片；在塑胶框卡槽的底部设有容置槽，容置槽内设有第二密封条，第二密封条为中空的圆形结构，所述的塑胶框与第二密封条接触。由于玻璃的透明度比较高，隔热效果不好，当设置了塑胶片后，不仅不会影响光通量，而且能提高隔热效果；由于第二密封条为中空结构，因此，第二密封条的变形量大，这样，利用该结构的第二密封条的密封性能好。

进一步的，所述的玻璃为中空玻璃或单层玻璃。

进一步的，框体包括横向型材和纵向型材；横向型材的内侧面向内延伸有凸条，凸条的延伸端设有抵挡部，凸条与抵挡部为台阶结构；所述的纵向型材为中空型材；在框体内位于凸条之间设有二片以上的百叶，在百叶的上端和下端分别设有错位的抵挡条，相邻百叶上的相邻抵挡条能相互抵挡；百叶的中部穿过有旋转轴，旋转轴的两端安装到纵向型材上；在每一百叶上位于旋转轴的一侧连接有拨叉，拨叉上设有将所有拨叉连接在一起的连接杆。当上下拨动连接杆时，连接杆带动拨叉运动，拨叉促使百叶打开和关闭，且百叶关闭后，由于设置了抵挡部，位于最上端和最下端的百叶的抵挡条凸缘抵挡部相互抵挡，起到限位的作用，同时，相邻百叶的抵挡条也能相互抵挡限位，这样，不仅能给百叶定位，而且使百叶关闭后的密封性能更好。

进一步的，框体内设有旋转窗框，旋转窗框的一侧边铰接在框体上，在旋转窗框内安装有玻璃。这样，不仅方便安装隔墙模块，还具有窗户的功能，以实现更好的通风效果。

进一步的，框体包括横向型材和纵向型材；在横向型材之间对应于安装位处设有二个以上的平推窗，所述的平推窗包括平推窗框及设在平推窗框内的玻璃。这样，不仅方便安装隔墙模块，还具有窗户的功能，以实现更好的通风效果。

附图说明

图1为模块化隔墙的结构示意图。

图2为龙骨架的结构示意图。

图3为隔墙模块第一种结构的立体图。

图4为隔墙模块第一种结构的分解图。

图5为图4中C的放大图。

图6为隔墙模块第二种结构的立体图。

图7为隔墙模块第二种结构的分解图。

图8为图7中D的放大图。

图9为隔墙模块第三种结构的立体图。

图10为隔墙模块第三种结构的分解图。

图11为图10中E的放大图。

图12为隔墙模块第四种结构的立体图。

图13为隔墙模块第四种结构的分解图。

图14为图13中F的放大图。

图15为隔墙模块第五种结构的立体图。

图16为隔墙模块第五种结构打开状态的示意图。

图17为隔墙模块第六种结构的立体图。

图18为隔墙模块第六种结构打开状态的示意图。

图19为具有抵挡边的横向龙骨截面图。

图20为具有抵挡边的纵向龙骨截面图。

图21为隔墙模块第八种结构的立体图。

图22为隔墙模块第八种结构的分解图。

图23为图21中G的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

第一实施方式。

如图1和图2所示，模块化隔墙包括设在楼板100之间的龙骨架1，龙骨架1包括横向龙骨11和纵向龙骨12，两相邻横向龙骨和两纵向龙骨之间形成所述的安装位14；横向龙骨11和纵向龙骨12均为方管；在安装位14内安装有隔墙模块2。

图3至图5为隔墙模块的第一种结构，如图3至图5所示，隔墙模块2包括框体21、玻璃22、塑胶框23及塑胶片24。如图4所示，框体21包括横向型材211及纵向型材212，横向型材211的两端连接在纵向型材212的内侧面上，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固，在横向型材211和纵向型材212靠近框体的一侧的边缘上分别设有凸缘213，在凸缘213上设有固定孔2131；在纵向型材的端面上设有封板214，如图5所示，封板包括第一封板2141和第二封板2142，第二封板2142连接在第一封板2141上，且第二封板2142与第一封板2141形成台阶，与纵向型材接触的第一封板面上设有第一定位凸起2143，与纵向型材接触的第二封板面上设有第二定位凸起2144，第一定位凸起2143和第二定位凸起2144卡置到纵向型材的腔体内，起到了定位的作用；在第一封板2141和第二封板2142之间设有向外延伸的抵挡板2145，与龙骨架接触的凸缘表面和与龙骨架接触的抵挡板表面平齐。框体的内侧设有两玻璃卡槽215，在玻璃卡槽215内设有第一密封条26，第一密封条26上设有卡置槽261；玻璃22设置在框体21内，且玻璃的边缘卡置在卡置槽261内，上述的第一密封条26起到密封的作用，还能保护玻璃。框体21的内侧位于两相邻玻璃卡槽之间设有塑胶框卡槽216，在塑胶框卡槽216的底部设有容置槽2161，容置槽2161内设有第二密封条27，第二密封条27为中空的圆形结构，因此，第二密封胶条27的变形量大，密封性能好；塑胶框23的边缘卡置在塑胶卡槽216 内，且塑胶框23与第二密封条27接触，当塑胶框23安装好后，第二密封胶条27会产生变形，以起到密封的作用。所述的塑胶片24设置在塑胶框23内，在本结构中，将两玻璃之间设置塑胶片，能够起到更好的隔热作用。

参见图6至图8，为为隔墙模块的第一种结构，隔墙模块2包括框体。如图6所示，框体21包括横向型材211及纵向型材212，横向型材211的两端连接在纵向型材212的内侧面上，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固，在横向型材211和纵向型材212靠近室内一侧的边缘上分别设有凸缘213，在凸缘213上设有固定孔2131；横向型材211的内侧面向内延伸有凸条217，凸条217的延伸端设有抵挡部218，抵挡部218的厚度小于凸条217的厚度，凸条217与抵挡部218为台阶结构；纵向型材为中空型材，在纵向型材的端面上设有封板214，如图8所示，封板包括第一封板2141和第二封板2142，第二封板2142连接在第一封板2141上，且第二封板2142与第一封板2141形成台阶，与纵向型材接触的第一封板面上设有第一定位凸起2143，与纵向型材接触的第二封板面上设有第二定位凸起2144，第一定位凸起2143和第二定位凸起2144卡置到纵向型材的腔体内，起到了定位的作用；在第一封板2141和第二封板2142之间设有向外延伸的抵挡板2145，与龙骨架接触的凸缘表面和与龙骨架接触的抵挡板表面平齐。在框体21内位于凸条216之间设有二片以上的百叶281，在百叶281的上端和下端分别设有错位的抵挡条282，相邻百叶上的相邻抵挡条能相互抵挡；百叶的中部穿过有旋转轴283，旋转轴283的两端安装到纵向型材上；在每一百叶上位于旋转轴283的一侧连接有拨叉284，拨叉284上设有将所有拨叉连接在一起的连接杆285。当上下拨动连接杆285时，连接杆285带动拨叉284运动，拨叉284促使百叶281打开和关闭，且百叶281关闭后，由于设置了抵挡部218，位于最上端和最下端的百叶的抵挡条282凸缘抵挡部218相互抵挡，起到限位的作用，同时，相邻百叶的抵挡条282也能相互抵挡限位，这样，不仅能给百叶定位，而且使百叶关闭后的密封性能更好。

参见图9至图11，为第三种隔墙模块结构，包括框体21及玻璃22。框体21包括横向型材211及纵向型材212，横向型材211的两端连接在纵向型材212的内侧面上，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固，在横向型材211和纵向型材212一侧的边缘上分别设有凸缘213，在凸缘213上设有固定孔2131；在纵向型材的端面上设有封板214，如图11所示，封板包括第一封板2141和第二封板2142，第二封板2142连接在第一封板2141上，且第二封板2142与第一封板2141形成台阶，与纵向型材接触的第一封板面上设有第一定位凸起2143，与纵向型材接触的第二封板面上设有第二定位凸起2144，第一定位凸起2143和第二定位凸起2144卡置到纵向型材的腔体内，起到了定位的作用；在第一封板2141和第二封板2142之间设有向外延伸的抵挡板2145，与龙骨架接触的凸缘表面和与龙骨架接触的抵挡板表面平齐。框体的内侧设有一玻璃卡槽215，在玻璃卡槽215内设有第一密封条26，第一密封条26上设有卡置槽261；玻璃22设置在框体21内，玻璃的边缘卡置在卡置槽261内，该框体内设置的为单层玻璃或中空玻璃，该玻璃可以靠近室内设置，也可以靠近室外设置，上述的第一密封条26起到密封的作用，还能保护玻璃。

参见图12至图14，为第四种隔墙模块结构，包括框体21、玻璃22及栏杆29。框体21包括横向型材211及纵向型材212，横向型材211的两端连接在纵向型材212的内侧面上，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固，在横向型材211和纵向型材212一侧的边缘上分别设有凸缘213，在凸缘213上设有固定孔2131；在纵向型材的端面上设有封板214，如图11所示，封板包括第一封板2141和第二封板2142，第二封板2142连接在第一封板2141上，且第二封板2142与第一封板2141形成台阶，与纵向型材接触的第一封板面上设有第一定位凸起2143，与纵向型材接触的第二封板面上设有第二定位凸起2144，第一定位凸起2143和第二定位凸起2144卡置到纵向型材的腔体内，起到了定位的作用；在第一封板2141和第二封板2142之间设有向外延伸的抵挡板2145，与龙骨架接触的凸缘表面和与龙骨架接触的抵挡板表面平齐。框体的内侧设有一玻璃卡槽215，在玻璃卡槽215内设有第一密封条26，第一密封条26上设有卡置槽261；玻璃22设置在框体21内，玻璃的边缘卡置在卡置槽261内，该框体内设置的为单层玻璃，该玻璃靠近室外设置，上述的第一密封条26起到密封的作用，还能保护玻璃。在纵向型材之间设有栏杆29。

参见图15和图16，为第五种隔墙模块结构，包括框体21，框体21包括横向型材211及纵向型材212，横向型材211与纵向型材212连接，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固，在横向型材211和纵向型材212一侧的边缘上分别设有凸缘213，在凸缘213上设有固定孔2131。框体21内设有旋转窗框210，旋转窗框210的一侧边铰接在框体21上，在旋转窗框内安装有玻璃22，在旋转窗框210上安装有手柄2101，便于打开和关闭窗户，如图15所示，为旋转窗框关闭状态，图16为旋转窗框打开的状态。

参见图17和图18，为第六种隔墙模块结构，包括框体21，框体21包括横向型材211及纵向型材212，横向型材211与纵向型材212连接，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固，在横向型材211和纵向型材212一侧的边缘上分别设有凸缘213，在凸缘213上设有固定孔2131。在横向型材之间对应于安装位处设有二个以上的平推窗，所述的平推窗包括平推窗框2102及设在平推窗框内的玻璃22。如图17所示，窗户为关闭状态，图18的窗户为打开的状态。

隔墙模块的第七种结构，隔墙模块包括框体、玻璃。框体包括横向型材及纵向型材，横向型材的两端连接在纵向型材的内侧面上，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固，在横向型材和纵向型材一侧的边缘上分别设有凸缘，在凸缘上设有固定孔；在纵向型材的端面上设有封板，封板包括第一封板和第二封板，第二封板连接在第一封板上，且第二封板与第一封板形成台阶，与纵向型材接触的第一封板面上设有第一定位凸起，与纵向型材接触的第二封板面上设有第二定位凸起，第一定位凸起和第二定位凸起卡置到纵向型材的腔体内，起到了定位的作用；在第一封板和第二封板之间设有向外延伸的抵挡板，与龙骨架接触的凸缘表面和与龙骨架接触的抵挡板表面平齐。框体的内侧设有两玻璃卡槽，在玻璃卡槽内设有第一密封条，第一密封条上设有卡置槽；玻璃设置在框体内，且玻璃的边缘卡置在卡置槽内，上述的第一密封条起到密封的作用，还能保护玻璃。在两玻璃之间形成空腔，在空腔内设有百叶，该百叶起到仿真的作用。

还包括门安装模块，门安装模块包括门框及设在门框内的门板，门安装模块安装在安装位内,。

在安装模块化隔墙时，将龙骨架1安装到楼板之间，然后将模块隔墙嵌入到安装位14内，龙骨架的一侧边抵挡凸缘，实现定位安装的目的。在安装过程中，上述七种模块隔墙可单一使用，也可以组合使用，如果需要安装门，则在某安装位上安装门安装模块。

在本实施方式中，由于在安装位内是安装具有框体的模块化隔墙模块，因此，安装、拆卸和维修方便、快捷，降低了成本。

第二实施方式。

如图1和图2所示，模块化隔墙包括设在楼板100之间的龙骨架1，龙骨架1包括横向龙骨11和纵向龙骨12，两相邻横向龙骨和两纵向龙骨之间形成所述的安装位14；如图19所示，横向龙骨11向安装位方向延伸的抵挡边111，纵向龙骨12向安装位方向延伸的抵挡边121；在安装位14内安装有隔墙模块2。

图21至图23为隔墙模块的第八种结构，如图21至图23所示，隔墙模块2包括框体21、玻璃22、塑胶框23及塑胶片24。如图22所示，框体21由横向型材211及纵向型材212连接而成，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固。框体的内侧设有两玻璃卡槽215，在玻璃卡槽215内设有第一密封条26，第一密封条26上设有卡置槽261；玻璃22设置在框体21内，且玻璃的边缘卡置在卡置槽261内，上述的第一密封条26起到密封的作用，还能保护玻璃。框体21的内侧位于两相邻玻璃卡槽之间设有塑胶框卡槽216，在塑胶框卡槽216的底部设有容置槽2161，容置槽2161内设有第二密封条27，第二密封条27为中空的圆形结构，因此，第二密封胶条27的变形量大，密封性能好；塑胶框23的边缘卡置在塑胶卡槽216 内，且塑胶框23与第二密封条27接触，当塑胶框23安装好后，第二密封胶条27会产生变形，以起到密封的作用。所述的塑胶片24设置在塑胶框23内，在本结构中，将两玻璃之间设置塑胶片，能够起到更好的隔热作用。

本发明第九种隔墙模块的结构，包括框体。框体由横向型材及纵向型材连接而成，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固；横向型材的内侧面向内延伸有凸条，凸条的延伸端设有抵挡部，抵挡部的厚度小于凸条的厚度，凸条与抵挡部为台阶结构；纵向型材为中空型材。在框体内位于凸条之间设有二片以上的百叶，在百叶的上端和下端分别设有错位的抵挡条，相邻百叶上的相邻抵挡条能相互抵挡；百叶的中部穿过有旋转轴，旋转轴,的两端安装到纵向型材上；在每一百叶上位于旋转轴的一侧连接有拨叉，拨叉上设有将所有拨叉连接在一起的连接杆。当上下拨动连接杆时，连接杆带动拨叉运动，拨叉促使百叶打开和关闭，且百叶关闭后，由于设置了抵挡部，位于最上端和最下端的百叶的抵挡条凸缘抵挡部相互抵挡，起到限位的作用，同时，相邻百叶的抵挡条也能相互抵挡限位，这样，不仅能给百叶定位，而且使百叶关闭后的密封性能更好。

本发明第十种隔墙模块的结构包括框体及玻璃。框体由横向型材及纵向型材连接而成，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固；框体的内侧设有一玻璃卡槽，在玻璃卡槽内设有第一密封条，第一密封条上设有卡置槽；玻璃设置在框体内，玻璃的边缘卡置在卡置槽内，该框体内设置的为单层玻璃或中空玻璃，该玻璃可以靠近室内设置，也可以靠近室外设置，上述的第一密封条起到密封的作用，还能保护玻璃。

本发明第十一种隔墙模块的结构包括框体、玻璃及栏杆。框体由横向型材及纵向型材连接而成，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固。框体的内侧设有一玻璃卡槽，在玻璃卡槽内设有第一密封条，第一密封条上设有卡置槽；玻璃设置在框体内，玻璃的边缘卡置在卡置槽内，该框体内设置的为单层玻璃，该玻璃靠近室外设置，上述的第一密封条起到密封的作用，还能保护玻璃。在纵向型材之间设有栏杆。

本发明第十二种隔墙模块的结构包括框体，框体由横向型材及纵向型材连接而成，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固。框体内设有旋转窗框，旋转窗框的一侧边铰接在框体上，在旋转窗框内安装有玻璃，在旋转窗框上安装有手柄，便于打开和关闭窗户。

本发明第十三种隔墙模块的结构包括框体，框体由横向型材及纵向型材连接而成，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固。在横向型材之间对应于安装位处设有二个以上的平推窗，所述的平推窗包括平推窗框及设在平推窗框内的玻璃。

本发明第十四种隔墙模块的结构包括框体、玻璃。框体包括横向型材及纵向型材，横向型材和纵向型材通过螺钉紧固。框体的内侧设有两玻璃卡槽，在玻璃卡槽内设有第一密封条，第一密封条上设有卡置槽；玻璃设置在框体内，且玻璃的边缘卡置在卡置槽内，上述的第一密封条起到密封的作用，还能保护玻璃。在两玻璃之间形成空腔，在空腔内设有百叶，该百叶起到仿真的作用。

在安装模块化隔墙时，将龙骨架1安装到楼板之间，然后将模块隔墙嵌入到安装位14内，龙骨架上抵挡边抵挡框体，实现定位安装的目的。在安装过程中，本实施方式的七种模块隔墙可单一使用，也可以组合使用，如果需要安装门，则在某安装位上安装门安装模块。

Claims

1.一种模块化隔墙，包括设在楼板之间的龙骨架，龙骨架内形成有安装位；其特征在于：在安装位内安装有隔墙模块，所述的隔墙模块包括框体及设在框体内的隔墙板。

2.根据权利要求1所述的模块化隔墙，其特征在于：还包括门安装模块，门安装模块包括门框及设在门框内的门板，门安装模块安装在安装位内。

3.根据权利要求1所述的模块化隔墙，其特征在于：龙骨架包括横向龙骨和纵向龙骨，两相邻横向龙骨和两纵向龙骨之间形成所述的安装位；横向龙骨和纵向龙骨均为方管；框体向外延伸有凸缘，龙骨架抵挡住凸缘。

4.根据权利要求1所述的模块化隔墙，其特征在于：龙骨架包括横向龙骨和纵向龙骨，两相邻横向龙骨和两纵向龙骨之间形成所述的安装位；横向龙骨和纵向龙骨向安装位方向延伸的抵挡边；隔墙模块的框体由抵挡边抵挡。

5.根据权利要求3或4所述的模块化隔墙，其特征在于：框体的内侧设有玻璃卡槽，在玻璃卡槽内设有第一密封条，第一密封条上设有卡置槽；在框体内设有卡置到卡置槽内的玻璃。

6.根据权利要求5所述的模块化隔墙，其特征在于：框体的内侧位于两相邻玻璃卡槽之间设有塑胶框卡槽，在框体内设有卡置到塑胶框卡槽内的塑胶框，塑胶框上设有塑胶片；在塑胶框卡槽的底部设有容置槽，容置槽内设有第二密封条，第二密封条为中空的圆形结构，所述的塑胶框与第二密封条接触。

7.根据权利要求5所述的模块化隔墙，其特征在于：所述的玻璃为中空玻璃或单层玻璃。

8.根据权利要求2或3所述的模块化隔墙，其特征在于：框体包括横向型材和纵向型材；横向型材的内侧面向内延伸有凸条，凸条的延伸端设有抵挡部，凸条与抵挡部为台阶结构；在框体内位于凸条之间设有二片以上的百叶，在百叶的上端和下端分别设有错位的抵挡条，相邻百叶上的相邻抵挡条能相互抵挡；百叶的中部穿过有旋转轴；旋转轴的两端安装到纵向型材上；在每一百叶上位于旋转轴的一侧连接有拨叉，拨叉上设有将所有拨叉连接在一起的连接杆。

9.根据权利要求2或3所述的模块化隔墙，其特征在于：框体内设有旋转窗框，旋转窗框的一侧边铰接在框体上，在旋转窗框内安装有玻璃。

10.根据权利要求2或3所述的模块化隔墙，其特征在于：框体包括横向型材和纵向型材；在横向型材之间对应于安装位处设有二个以上的平推窗，所述的平推窗包括平推窗框及设在平推窗框内的玻璃。