CN201273112Y - 用于洁净室上的双层密闭窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于洁净室上的双层密闭窗，它包括固定架设在洁净室隔墙上的钢板框架、固定设置在钢板框架上形成有中空腔的两玻璃本体，所述的钢板框架的上端部两侧分别向内水平弯折有折弯部，玻璃本体分别固定设置在相应的钢板框架的折弯部，且隔墙的外表面与钢板框架的外表面以及相应侧的玻璃本体的外表面处于同一铅垂面，隔墙的内表面与钢板框架的内表面以及相应侧的玻璃本体的外表面也处于同一铅垂面上。由于隔墙外表面与钢板框架以及玻璃体的外表面基本保持平整，所以不容易积尘，同时钢板框架可采用整体式框架，因此安装、拆卸、更换都比较方便，拼缝也比较少，从而使室外的灰尘更不容易进入生产车间，保证了洁净室的洁净度。

Description

用于洁净室上的双层密闭窗

技术领域

本实用新型涉及一种密闭窗，尤其涉及一种用于洁净室上的双层密闭窗。

背景技术

在工艺要求上对空气的灰尘含量、室内温度、湿度等要求较高的生产车间，通常采用洁净室进行封闭生产，而且往往由于工艺的需要必须在中间单层隔断设置密闭窗(也称观察窗)，对密闭窗的基本要求：1、在洁净室内表面要平整不积尘、密封性能好。2、由于双层玻璃，其要保持两玻璃间隔干燥。3、安装方便。但现有的密闭窗，如图2所示，在隔墙1’上架设有框架2’，该框架下端部呈开口状从而将隔墙1’上端包容在其中，两侧的玻璃本体3’、4’通过密封胶粘设在框架2’上，该种密闭窗两玻璃体与隔墙的内外表面不平整，形成多个积尘面，所以容易积尘，从而影响生产质量；由于两玻璃体间无吸湿装置，所以对两玻璃体间的水雾无法处理；而且由于只采用密封胶对玻璃体进行固定，所以固定不牢靠。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种玻璃本体表面相对隔墙表面较平整从而不易积尘且安装方便固定牢靠的双层密闭窗。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于洁净室上的双层密闭窗，它包括固定架设在洁净室隔墙上的钢板框架、固定设置在钢板框架上形成有中空腔的两玻璃本体，所述的钢板框架的上端部两侧分别向内水平弯折有折弯部，所述的玻璃本体分别固定设置在相应的钢板框架的折弯部，且所述的隔墙的外表面与钢板框架的外表面以及相应侧的玻璃本体的外表面处于同一铅垂面，所述的隔墙的内表面与钢板框架的内表面以及相应侧的玻璃本体的外表面也处于同一铅垂面上。

更进一步地，所述的两玻璃本体分别通过沉头螺钉与所述的钢板框架相固定连接，由于采用沉头螺钉加强固定，所以固定安全可靠。

它还包括设置在所述的中空腔内用于吸收腔体内水蒸气的吸湿装置，所述的吸湿装置包括粘设在所述的钢板框架上端部的铝条、填充在铝条内的吸附剂，由于采用了吸湿装置，可以保持两玻璃间干燥空气，无两房间的温差产生水雾。

所述的玻璃本体与钢板框架连接处还填充有密封胶。

所述的隔墙上端部开设有隔墙固定接口，所述的钢板框架下端部开设有与所述的隔墙固定接口口部相对的框架固定接口，所述的钢板框架与隔墙通过插设在所述的隔墙固定接口与框架固定接口内的固定架相连接。

所述的隔墙与所述的钢板框架连接处填充有密封胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于所述的隔墙外表面与钢板框架以及玻璃体的外表面基本保持平整，所以不容易积尘，同时钢板框架可采用整体式框架，因此安装、拆卸、更换都比较方便，拼缝也比较少，从而使室外的灰尘更不容易进入生产车间，保证了洁净室的洁净度。

附图说明

附图1为本实用新型密闭窗结构示意图；

附图2为现有技术中密闭窗结构示意图；

其中：1、隔墙；11、隔墙固定接口；

2、钢板框架；21、折弯部；22、折弯部；23、框架固定接口；

3、玻璃本体；4、玻璃本体；34、中空腔；

5、吸湿装置；51、铝条；52、吸附剂；

6、密封条；8、固定架；10、密封胶；

9、沉头螺钉；18、沉头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图、举例详细说明本实用新型的具体内容：

如图1所示的密闭窗，其包括固定设置在隔墙1上的钢板框架2、设置在钢板框架2上的两玻璃本体3、4，所述的两玻璃本体3、4之间形成有中空腔34，在所述的中空腔34内设置有用于吸收水蒸气的吸湿装置5，下面对上述各结构进行详细地介绍：

所述的隔墙1上端中部开设有隔墙固定接口11，所述的钢板框架2的下端部也开设有开口部与所述的隔墙固定接口11相对应的钢板固定接口23，在隔墙固定接口11与钢板固定接口23内插设有固定架8，故钢板框架2通过该固定架8与隔墙1相连接，同时，为了保证连接的密封性，在连接处还填充有密封胶10。

所述的钢板框架2的上端部两侧分别向内水平弯折形成一折弯部21、22，在折弯部21处通过沉头螺钉9连接所述的玻璃本体3，在折弯部22处通过沉头螺钉18连接所述的玻璃本体4，同时，为了进一步保证连接的密封性，在玻璃本体与折弯部的连接处也分别填充有密封条6以进行密封。且上述的玻璃本体3、4均为钢化玻璃，故其强度较高，即使玻璃被损坏，也不会伤害到他人。

同时，隔墙1的外表面与钢板框架2的外表面以及玻璃本体3的外表面处于同一铅垂面上，隔墙1的内表面与钢板框架2的内表面以及玻璃本体4的外表面也处于同一铅垂面上，故玻璃本体外表面相对隔墙1表面以及钢板框架的表面较平整，因而不易积尘，易清洁。钢板框架2可采用喷塑，其颜色基本可与隔墙颜色一致，从而在外观达到和谐的整体效果。

所述的吸湿装置5包括粘设在钢板框架2上端面上的铝条51、填充在所述的铝条51内的吸附剂，通过设置该吸湿装置5，使得两玻璃本体3、4之间能够保持较好的干燥性。

本实用新型具有如下的特点：

1、由于玻璃本体、钢板框架、隔墙三面在同一个铅垂面上，因此不容易积尘，使房间的洁净度得以保持；而且便于清洁；

2、由于在两玻璃间安装了中空玻璃的吸湿装置，可以保持两玻璃间的干燥空气，在两房间误差较大时不会产生水雾；

3、钢板框架为整体式钢板焊接，安装、维修、更换方便可靠；

4、玻璃本体与钢板框架除采用密封胶进行固定以外，还采用螺钉加强固定以避免胶水老化而引起玻璃脱落，所以固定更加可靠；

5、一般铝合金双层密闭窗，都必须在施工现场进行联结拼装以及玻璃的安装，而此次设计的双层贴平吸湿式密闭窗，可以在生产基地完全加工好后，直接运至施工现场，而且运输方便，也相应节省了施工时间，可以直接安装。

Claims (6)

1、一种用于洁净室上的双层密闭窗，它包括固定架设在洁净室隔墙(1)上的钢板框架(2)、固定设置在钢板框架(2)上形成有中空腔(34)的两玻璃本体(3、4)，其特征在于：所述的钢板框架(2)的上端部两侧分别向内水平弯折有折弯部(21、22)，所述的玻璃本体(3、4)分别固定设置在相应的钢板框架(2)的折弯部(21、22)，且所述的隔墙(1)的外表面与钢板框架(2)的外表面以及相应侧的玻璃本体(3)的外表面处于同一铅垂面，所述的隔墙(1)的内表面与钢板框架(2)的内表面以及相应侧的玻璃本体(4)的外表面也处于同一铅垂面上。

2、根据权利要求1所述的用于洁净室上的双层密闭窗，其特征在于：所述的两玻璃本体(3、4)分别通过沉头螺钉(9、18)与所述的钢板框架(2)相固定连接。

3、根据权利要求1所述的用于洁净室上的双层密闭窗，其特征在于：它还包括设置在所述的中空腔(34)内用于吸收腔体内水蒸气的吸湿装置(5)，所述的吸湿装置(5)包括粘设在所述的钢板框架(2)上端部的铝条(51)、填充在铝条(51)内的吸附剂(52)。

4、根据权利要求1所述的用于洁净室上的双层密闭窗，其特征在于：所述的玻璃本体(3、4)与钢板框架(2)连接处还填充有密封胶(6)。

5、根据权利要求1所述的用于洁净室上的双层密闭窗，其特征在于：所述的隔墙(1)上端部开设有隔墙固定接口(11)，所述的钢板框架(2)下端部开设有与所述的隔墙固定接口(11)口部相对的框架固定接口(23)，所述的钢板框架(2)与隔墙(1)通过插设在所述的隔墙固定接口(11)与框架固定接口(23)内的固定架(8)相连接。

6、根据权利要求5所述的用于洁净室上的双层密闭窗，其特征在于：所述的隔墙(1)与所述的钢板框架(2)连接处填充有密封胶(10)。

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