CN220081168U - 一种整体式节能隐框金属窗安装构造 - Google Patents

一种整体式节能隐框金属窗安装构造 Download PDF

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姚毅
熊夺奎
宋扬
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Abstract

本实用新型涉及一种整体式节能隐框金属窗安装构造,包含单元幕墙龙骨、铝板保温板块、窗框立柱和开启窗;开启窗包含窗框和整体式窗扇,窗框与整体式窗扇通过合页组件和执手组件配合;整体式窗扇包含窗扇主体、窗扇外挡板和窗扇盖板,窗扇外挡板安装在窗扇主体的外侧,窗扇盖板安装在窗扇主体的上下两侧;铝板保温板块围住开启窗,并遮挡住窗框;本方案采用窗扇主体、窗扇外挡板和窗扇盖板组成整体式的窗扇结构,避免窗体边角拼接,有效解决金属窗气密性差,无法闭合,出现漏水,节能效果差等问题;窗框与幕墙系统采用隐藏式结构配合,在保证幕墙美观性的同时,能有效的简化施工工序、缩短施工周期,提高施工效率。

Description

一种整体式节能隐框金属窗安装构造
技术领域
本实用新型涉及一种整体式节能隐框金属窗安装构造,属于玻璃幕墙技术领域。
背景技术
玻璃幕墙系统都具有通风的要求,因此需要在幕墙系统设计开启扇的构造,现有的窗扇构造大多为拼接式金属窗,由四边金属型材在四角焊接或拼接,然后采用密封胶密封;而拼接结构不可避免的会出现密封胶条的空隙隔断,气密性能低下;又因暴风、地震等外部荷载与温差环境的影响,拼接的金属窗框之间会出现相互移位的现象,导致窗框掉角出现金属窗无法闭合的现象,从而导致金属窗框结合位置密封不牢固,出现漏水、室内温度的流失、外部噪音传入室内等问题。
而且随着幕墙美观性的要求逐渐提高,开启扇开始倾向于隐藏式设计,如何优化设计开启窗构造,并结合幕墙系统形成隐藏式结构,成为开启窗新的设计方向。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种整体式节能隐框金属窗安装构造。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种整体式节能隐框金属窗安装构造,包含单元幕墙龙骨、铝板保温板块、窗框立柱和开启窗;所述铝板保温板块、窗框立柱和开启窗设置在由相邻的单元幕墙龙骨围出的洞口中,铝板保温板块和窗框立柱与单元幕墙龙骨连接固定;所述开启窗包含窗框和整体式窗扇,窗框与整体式窗扇通过合页组件和执手组件配合,窗框一侧与单元幕墙龙骨固定连接,另一侧与窗框立柱固定连接;所述整体式窗扇包含窗扇主体、窗扇外挡板和窗扇盖板,窗扇外挡板固定安装在窗扇主体的外侧,窗扇盖板固定安装在窗扇主体的上下两侧;所述铝板保温板块围住开启窗,铝板保温板块遮挡住窗框,并留出与整体式窗扇配合的窗洞。
优选的,所述单元幕墙龙骨、铝板保温板块和开启窗的室内侧齐平。
优选的,所述铝板保温板块包含背衬铝板和外侧铝板,背衬铝板和外侧铝板与幕墙龙骨连接固定,背衬铝板与外侧铝板之间填充保温岩棉,背衬铝板位于保温岩棉的室内侧,外侧铝板位于保温岩棉的室外侧。
优选的,所述背衬铝板的一端与幕墙龙骨连接固定,另一端与窗框立柱和窗框连接固定,并且背衬铝板从室内侧遮挡住窗框立柱。
优选的,所述外侧铝板的一端与幕墙龙骨连接固定,另一端与窗框连接固定,外侧铝板从室外侧遮挡住窗框,外侧铝板与窗框的连接处打胶密封。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本方案采用窗扇主体、窗扇外挡板和窗扇盖板组成整体式的窗扇结构,避免窗体边角拼接,有效解决金属窗气密性差,无法闭合,出现漏水,节能效果差等问题;窗框与幕墙系统采用隐藏式结构配合,在保证幕墙美观性的同时,能有效的简化施工工序、缩短施工周期,提高施工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的一种整体式节能隐框金属窗安装构造的横剖节点图;
附图2为本实用新型所述的开启窗的横剖节点图;
附图3为本实用新型所述的开启窗的顶部纵剖节点图;
附图4为本实用新型所述的开启窗的大样图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示,本实用新型所述的一种整体式节能隐框金属窗安装构造,包含单元幕墙龙骨、铝板保温板块、窗框立柱1和开启窗2;所述单元幕墙龙骨由相邻的单元立柱和单元横梁组成,本实施例图1中示出了相邻的单元母立柱21和单元公立柱22,上下相邻的单元横梁未示出,所述的铝板保温板块、窗框立柱1和开启窗2设置在由单元母立柱21和单元公立柱22以及上下相邻的单元横梁围出的洞口中;所述窗框立柱1的上下两端分别与上下相邻的单元横梁连接固定,连接部件可采用铝角码。
参考附图2-4,所述开启窗2包含窗框3和整体式窗扇,窗框3与整体式窗扇通过合页组件4和执手组件5配合,窗框3一侧与单元公立柱22通过螺钉固定连接,另一侧与窗框立柱1通过螺钉固定连接。
所述整体式窗扇包含窗扇主体6、窗扇外挡板7和窗扇盖板8,窗扇主体6为矩形一体式铝型材,窗扇主体6具有内腔,内腔中填充保温岩棉,窗扇外挡板7通过螺钉固定安装在窗扇主体6的内腔外侧,并在连接处设置PVC垫块13,窗扇盖板8通过螺钉固定安装在窗扇主体6内腔的上下两侧;窗扇外挡板7和窗扇盖板8一起将窗扇主体6的内腔密封,组成整体式的金属窗扇。
所述铝板保温板块围住开启窗2,并留出与整体式窗扇配合的窗洞9,铝板保温板块包含背衬铝板11和外侧铝板12,背衬铝板11与外侧铝板12之间填充保温岩棉,背衬铝板11位于保温岩棉的室内侧,外侧铝板12位于保温岩棉的室外侧。
其中,背衬铝板11的一端与幕墙龙骨连接固定,另一端与窗框立柱1和窗框3连接固定,并且背衬铝板11从室内侧遮挡住窗框立柱1,且背衬铝板11与单元幕墙龙骨和开启窗2的室内侧齐平,保证室内侧美观性。
所述外侧铝板12的一端与幕墙龙骨连接固定,另一端与窗框3连接固定,外侧铝板12从室外侧遮挡住窗框3,形成外隐藏式窗框;外侧铝板12与窗框3的连接处打胶密封,保证窗扇室外侧的防水性;并且外侧铝板12与单元幕墙龙骨的室外侧齐平,保证室外侧美观性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制;凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种整体式节能隐框金属窗安装构造,其特征在于:包含单元幕墙龙骨、铝板保温板块、窗框立柱(1)和开启窗(2);所述铝板保温板块、窗框立柱(1)和开启窗(2)设置在由相邻的单元幕墙龙骨围出的洞口中,铝板保温板块和窗框立柱(1)与单元幕墙龙骨连接固定;所述开启窗(2)包含窗框(3)和整体式窗扇,窗框(3)与整体式窗扇通过合页组件(4)和执手组件(5)配合,窗框(3)一侧与单元幕墙龙骨固定连接,另一侧与窗框立柱(1)固定连接;所述整体式窗扇包含窗扇主体(6)、窗扇外挡板(7)和窗扇盖板(8),窗扇外挡板(7)固定安装在窗扇主体(6)的外侧,窗扇盖板(8)固定安装在窗扇主体(6)的上下两侧;所述铝板保温板块围住开启窗(2),铝板保温板块遮挡住窗框(3),并留出与整体式窗扇配合的窗洞(9)。
2.根据权利要求1所述的整体式节能隐框金属窗安装构造,其特征在于:所述单元幕墙龙骨、铝板保温板块和开启窗(2)的室内侧齐平。
3.根据权利要求1所述的整体式节能隐框金属窗安装构造,其特征在于:所述铝板保温板块包含背衬铝板(11)和外侧铝板(12),背衬铝板(11)和外侧铝板(12)与幕墙龙骨连接固定,背衬铝板(11)与外侧铝板(12)之间填充保温岩棉,背衬铝板(11)位于保温岩棉的室内侧,外侧铝板(12)位于保温岩棉的室外侧。
4.根据权利要求3所述的整体式节能隐框金属窗安装构造,其特征在于:所述背衬铝板(11)的一端与幕墙龙骨连接固定,另一端与窗框立柱(1)和窗框(3)连接固定,并且背衬铝板(11)从室内侧遮挡住窗框立柱(1)。
5.根据权利要求3所述的整体式节能隐框金属窗安装构造,其特征在于:所述外侧铝板(12)的一端与幕墙龙骨连接固定,另一端与窗框(3)连接固定,外侧铝板(12)从室外侧遮挡住窗框(3),外侧铝板(12)与窗框(3)的连接处打胶密封。
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