CN203508350U - 一种uv胶固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV胶固化装置，其包括：一支架（1），由放置在流水线两边框上的一对平行底板（11），垂直固定在所述底板两端的四根立柱（12），及通过三通管件（13）可滑动地固定在左右立柱上的两滑杆（14）组成；一支撑座（2），其两端设有导孔（23）并套接在所述滑杆上，所述支撑座上设有条形安装孔（21）；和至少两个串联安装UV加热装置（3），所述UV加热装置上设有螺孔（31）并通过螺钉固定在支撑座。本实用新型通过将UV固化设备直接架设于流水线上，减少的产品的周转运送过程、固化设备上下料过程，缩短了产品生产周期1H，及杜绝了产品在UV固化工序的滞留，并且可采用额定功率较小的LED式照射装置，能减少能源的消耗。

Description

一种UV胶固化装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模块领域，尤其涉及一种UV胶固化装置。

背景技术

在液晶显示模块 (LCM)的生产过程中，有一道工序是要将点在挠性线路板（FPC）与液晶显示器（LCD）之间夹缝区的紫外线（UV）胶固化。由于UV胶固化设备体积较大，例如遂道式UV炉，传统的流水线上是不带有专门的UV胶固化设备，需单独放置于流水线之外，产品必需装在规定的托盘内再运送到设备处专人进行UV胶固化工序。因此容易造成产品滞留，生产周期的延长，增加了产品周转次数，而且容易造成产品堆积及人力消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种UV胶固化装置。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种UV胶固化装置，包括：一支架，由放置在流水线两边框上的一对平行底板，垂直固定在所述底板两端的四根立柱，及通过三通管件可滑动地固定在左右立柱上的两滑杆组成；一支撑座，其两端设有导孔并套接在所述滑杆上，所述支撑座上设有条形安装孔；和至少两个串联安装UV加热装置，所述UV加热装置上设有螺孔并通过螺钉固定在支撑座。

在一实施例中，所述UV胶固化装置还包括一卡接在流水线侧边用于定位的挡片。

所述挡片采用“Z”形状的三折板。

所述挡片采用电木材料制成。

所述的三通管件通过螺钉与立柱固定。

所述的支撑座通过螺钉与滑杆固定。

所述UV加热装置的侧面上下端均设有三个并排的螺孔，所述的支撑座左右侧面中部设有通孔，通过螺钉穿过通孔与所述UV加热装置的上端或下端固定。

所述通孔的形状采用长条形。

与现有技术相比，本实用新型通过将UV固化设备直接架设于流水线上，减少的产品的周转运送过程、固化设备上下料过程，缩短了产品生产周期1H，及杜绝了产品在UV固化工序的滞留，并且可采用额定功率较小的LED式照射装置，能减少能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体示意图；

图2为图1中支架的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的UV胶固化装置，包括一支架1，由放置在流水线两边框上的一对平行底板11，垂直固定在底板11两端的四根立柱12，及通过三通管件13可滑动地固定在左右立柱12上的两滑杆14组成；一支撑座2，其两端设有导孔23并套接在滑杆14上，支撑座2上设有条形安装孔21；和至少两个串联安装UV加热装置3， UV加热装置3上设有螺孔并通过螺钉固定在支撑座2。

从图1和图2可以看出，本实用新型提出的UV胶固化装置安装在流水线工作台上。支架1中底板11放置在流水线两侧，两底板11相互平行，在各底板11的上表面两头设有内螺纹的孔，四根立柱12一端插入该孔中，并通过该端设有的外螺纹与底板11螺纹连接，当然也可以通过其他连接方式，例如将立柱12一端焊接在底板11上。在每根立柱12上均套有一三通管件13，三通管件13的位于中部开口的其余三侧均设有螺孔，可通过拧紧/拧松螺钉来固定/移动三通管件13。在承载带两侧相对的三通管件13之间连接有两个滑杆14，在三通管件13的调节下，调整滑杆14的高度。

在两滑杆14之间放置有一支撑座2，支撑座2的两头设有导孔23，该导孔23分别套在滑杆14上，导孔23的直径大于滑杆14的直径并可沿滑杆14表面移动，在支撑柱的前后侧面上设置有与该导孔23导通的螺孔。在螺钉拧紧时，支撑座2的前后两侧固定在滑杆14上；在螺钉拧松时，可将支撑座2左右移动调至适当的位置。支撑座2的中部设有条形安装孔21，在支撑座2中部左右两侧设有通孔22，与条形安装孔21接通，该通孔22的形状可以采用圆孔，也可以采用更适合于调整位置的长条形的孔。         

在支撑座2的条形安装孔21中放入两个并排设置串联连接的UV加热装置3，本实施例中UV加热装置3采用LED式照射装置，包括壳体、安装在壳体下端的LED灯头及安装在壳体上端的驱动电源接口。壳体的左右侧面的上下端均设有三个并排的螺孔31，通过螺钉穿过通孔22与UV加热装置3上端或下端的螺孔31拧紧固定，从而将UV加热装置3固定在机架1上。

本实用新型提出的UV胶固化装置还包括一卡接在流水线侧边用于定位的挡片4，挡片4可采用“Z”形状的三折板。挡片4的一端搭接在流水线的两侧边上，另一端用作量定产品的距离。

所述挡片4可采用电木材料制成。

下面结合附图说明一下本实用新型的使用方法：

将少数产品通过挡片在流水线上确定位置，UV加热装置调整至适当的高度，当产品流经UV加热装置下方时，可通过调节三通管件在立柱上的位置来调整支撑座的垂直位置，可使其上下移动，通过调节支撑座的导孔与滑杆的位置来调整支撑座的水平位置，可使其左右移动。将UV加热装置调节到合适位置后，适合对应的产品尺寸，试做几个产品，确认后就可以开始生产。

本实用新型通过将UV固化设备直接架设于流水线上，减少的产品的周转运送过程、固化设备上下料过程，缩短了产品生产周期1H，及杜绝了产品在UV固化工序的滞留，并且可采用额定功率较小的LED式照射装置，能减少能源的消耗。

Claims (8)

1.一种UV胶固化装置，其特征在于包括：一支架（1），由放置在流水线两边框上的一对平行底板（11），垂直固定在所述底板（11）两端的四根立柱（12），及通过三通管件（13）可滑动地固定在左右立柱上的两滑杆（14）组成；一支撑座（2），其两端设有导孔（23）并套接在所述滑杆（14）上，所述支撑座（2）上设有条形安装孔（21）；和至少两个串联安装UV加热装置（3），所述UV加热装置（3）上设有螺孔（31）并通过螺钉固定在支撑座（2）。

2.根据权利要求1所述的UV胶固化装置，其特征在于：还包括一卡接在流水线侧边用于定位的挡片（4）。

3.根据权利要求2所述的UV胶固化装置，其特征在于：所述挡片（4）采用“Z”形状的三折板。

4.根据权利要求3所述的UV胶固化装置，其特征在于：所述挡片（4）采用电木材料制成。

5.根据权利要求1所述的UV胶固化装置，其特征在于：所述的三通管件（13）通过螺钉与立柱（12）固定。

6.根据权利要求1所述的UV胶固化装置，其特征在于：所述的支撑座（2）通过螺钉与滑杆（14）固定。

7.根据权利要求1所述的UV胶固化装置，其特征在于： 所述UV加热装置（3）的侧面上下端均设有三个并排的螺孔（31），所述的支撑座（2）左右侧面中部设有通孔（22），通过螺钉穿过通孔（22）与所述UV加热装置（3）的上端或下端固定。

8.根据权利要求7所述的UV胶固化装置，其特征在于：所述通孔（22）的形状采用长条形。

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