CN203496351U

CN203496351U - 瓦楞纸板复合加热装置

Info

Publication number: CN203496351U
Application number: CN201320619784.7U
Authority: CN
Inventors: 刘友平; 梁珍瑛
Original assignee: HENAN HUALI PAPER INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HENAN HUALI PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-10-09
Filing date: 2013-10-09
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-10-09

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸板复合加热装置，有效的解决了现喷雾管容易把蒸汽冷凝水直接喷在面纸上、喷雾管布置不合理等问题；其解决的方案是，包括瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板生产线中第四预热轮后的机架上装有套装式喷雾管，所说的套装式喷雾管包括两端封闭的外套管，外套管腔体内设有一端封闭的内管，内管和外套管之间有间隙，内管开口的一端经外套管的端部置于外套管外构成进口，外套管上端有多个轴向均布的出汽孔，外套管下侧远离进口的一端有排水孔，内管下侧面有多个轴向均布的出孔；本实用新型能够有效的提高瓦楞纸板的粘合性能，提高车速，大大提高生产效率和降低生产成本，操作简单，改造成本低。

Description

瓦楞纸板复合加热装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备，特别是一种瓦楞纸板复合加热装置。

背景技术

瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产的关键设备，随着市场竞争越来越激烈，再加上瓦楞纸板生产或者纸箱生产利润极低，如何节能挖潜，提高生产效率，稳定产品质量，细节制胜，是每一个瓦楞纸板或纸箱生产企业所面临且必须解决的问题，如图1所示，以五层瓦楞纸板为例，其复合原理是：经过单瓦楞机复合的A（或C）楞经过第一预热缸1和第一预热轮2、第二预热轮3加热之后，再经过糊机第一糊轮4辊挂胶后进入双面机5（也就是进入双面机中的热板6上，其热板6有多个，呈水平方向依次排列），同样经过单瓦楞机复合的B楞经过第二预热缸7和第三预热轮8加热之后，再经过糊机第二糊轮9辊挂胶进入双面机5（热板6），面纸10经过第三预热缸11、第一导纸辊12、第四预热轮13加热之后及第二导纸辊14进入双面机5，三层同时进入双面机5，在棉纸带15的转动下带动其向后运行，进入双面机有三个阶段：1）经挂胶的A（或C）楞和B楞以及面纸10在压力辊16的作用下进行初粘合；2）然后进入荷载区经压力气囊17作用下进行完全粘合；3）完全粘合后的瓦楞纸板在载荷区之后进入干燥区。传统的瓦楞纸板生产线没有蒸汽喷雾管或者只在瓦楞纸板生产线中第四预热轮13后的支架上装有蒸汽喷雾管，同时传统的喷雾管采用一般的无缝管，一端进入蒸汽冷凝水或者新鲜蒸汽，这种方法对改善瓦楞纸板生产车速效果不明显，同时在没有面纸生产四层板时，该喷雾管由于和B楞有一定距离，即使打开喷雾管作用也不大，另外当使用面纸加热时，该喷雾管会将冷凝水也直接喷在面纸上，从而影响面纸质量，因此在实际生产过程中操作工很少使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种瓦楞纸板复合加热装置，有效的解决了现喷雾管容易把蒸汽冷凝水直接喷在面纸上、喷雾管布置不合理等问题。

其解决的方案是，包括瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板生产线中第四预热轮后的机架上装有套装式喷雾管，所说的套装式喷雾管包括两端封闭的外套管，外套管腔体内设有一端封闭的内管，内管和外套管之间有间隙，内管开口的一端经外套管的端部置于外套管外构成进口，外套管上端有多个轴向均布的出汽孔，外套管下侧远离进口的一端有排水孔，内管下侧面有多个轴向均布的出孔。

本实用新型能够有效的提高瓦楞纸板的粘合性能，提高车速，大大提高生产效率和降低生产成本，操作简单，改造成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型套装式喷雾管的结构示意图。

图中：1、第一预热缸，2、第一预热轮，3、第二预热轮，4、第一糊轮，5、双面机，6、热板，7、第二预热缸，8、第三预热轮，9、第二糊轮，10、面纸，11、第三预热缸，12、第一导纸辊，13、第四预热轮，14、第二导纸辊，15、棉纸带，16、压力辊，17、压力气囊，18、地面，19、套装式喷雾管，20、外套管，21、内管，22、进口，23、出汽孔，24、排水孔，25、出孔，26、机架面体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图2给出，本实用新型包括瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板生产线中第四预热轮14后的机架上装有套装式喷雾管19，所说的套装式喷雾管19包括两端封闭的外套管20，外套管20腔体内设有一端封闭的内管21，内管21和外套管20之间有间隙，内管21开口的一端经外套管20的端部置于外套管20外构成进口22，外套管20上端有多个轴向均布的出汽孔23，外套管20下侧远离进口22的一端有排水孔24，内管21下侧面有多个轴向均布的出孔25。

所说的瓦楞纸板生产线中面纸10进入双面机5前的机架上装有套装式喷雾管19，其出汽孔23斜向上朝向与面纸10相对的机架面体26上，为了节省能源，双面机5前的机架上的套装式喷雾管19的进口22连接生产线出来的蒸汽冷凝水，其出汽孔23喷出的蒸汽先喷在机架面体26上再折射过来到纸面10，由于余热蒸汽里面含有水雾，这样便不会因为蒸汽开的过大而影响面纸10的平整度和瓦楞纸板的粘合问题，同时也兼顾到了四层纸板需要，根据需要和箱板纸或瓦楞原纸的材质特点生产五层板时也可以使用。

为了进一步解决瓦楞纸板的粘合问题，提高进入双面机5（热板6）后的面纸10和瓦楞的温度满足粘合玉米淀粉胶所需的糊化温度，所说的瓦楞纸板生产线中的第一个热板6和第二个热板6、第二个热板6和第三个热板6之间分别装有一个套装式喷雾管19，其出汽孔23朝向面纸10，为了达到更好地效果，其进口22通入新鲜蒸汽，这样即使是生产没有面纸10的四层板时，其水蒸汽也可以喷射到B瓦（C瓦）。

本实用新型使用时，生产线中的蒸汽冷凝水或新鲜蒸汽从套装式喷雾管19的进口22进入，通过内管21下侧的出孔25流入外套管20中，其中的热蒸汽从外套管20上端的出汽孔23喷出，剩余的水从外套管20中的排水孔24流出，本套装式喷雾管19中通入冷凝水时，其冷凝水不会直接喷射到面纸10上，增加了面纸10的质量，回收利用生产线上的冷凝水降低了生产成本，这样瓦楞纸板生产线中第四预热轮14后支架上的套装式喷雾管19中就可以通入冷凝水了。

Claims

1.一种瓦楞纸板复合加热装置，包括瓦楞纸板生产线，其特征在于，瓦楞纸板生产线中第四预热轮（14）后的机架上装有套装式喷雾管（19），所说的套装式喷雾管（19）包括两端封闭的外套管（20），外套管（20）腔体内设有一端封闭的内管（21），内管（21）和外套管（20）之间有间隙，内管（21）开口的一端经外套管（20）的端部置于外套管（20）外构成进口（22），外套管（20）上端有多个轴向均布的出汽孔（23），外套管（20）下侧远离进口（22）的一端有排水孔（24），内管（21）下侧面有多个轴向均布的出孔（25）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板复合加热装置，其特征在于，所说的瓦楞纸板生产线中面纸（10）进入双面机（5）前的机架上装有套装式喷雾管（19），其出汽孔（23）斜向上朝向与面纸（10）相对的机架面体（26）上。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板复合加热装置，其特征在于，所说的瓦楞纸板生产线中的第一个热板（6）和第二个热板（6）、第二个热板（6）和第三个热板（6）之间分别装有一个套装式喷雾管（19）。