CN115503292B - 一种瓦楞纸生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸生产系统，涉及瓦楞纸生产领域，包括导向架、瓦楞机、糊附机、双面机、转轮切断机、堆垛机构、原纸架以及瓦楞纸，瓦楞纸依次穿过瓦楞纸系统内的各组设备，所述双面机为加湿双面机，所述加湿双面机的内部安装有湿润加热盒，且湿润加热盒的内部上下对称连接有蒸汽热板。本发明通过设置的加湿双面机、风扇以及进气口，能够在蒸汽热板对瓦楞纸进行加湿过程中，启动风扇，风扇将外界空气通过进气口吸入到湿润加湿盒内，气流会带动蒸汽热板排出的蒸汽远离瓦楞纸移动，且风扇与瓦楞纸的侧面对齐，气流带动水雾不会向瓦楞纸内部流动靠近，减少了水雾对瓦楞纸内部未凝固的胶水造成干扰。

Description

一种瓦楞纸生产系统

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产领域，具体为一种瓦楞纸生产系统。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸在进行生产时，会对多层纸张进行加工，对其中部分层数的纸张进行瓦楞压制，并对其外侧糊胶后，进行粘接烘干，随后进行裁剪分隔，最终通过打包设备对堆垛的纸板运输到仓库内，完成加工。

现有的生产瓦楞纸板过程中，纸板中水分的含量不仅严重影响到纸板硬度、平整度，还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。当水分过高时，加工出的纸板会出现偏软、不挺、成箱后易塌箱等；当水分偏低时，加工出的纸板发硬、发脆、成箱后易爆裂，因此，在对瓦楞纸瓦楞纸进行生产过程中，需要对瓦楞纸进行保湿处理，现有的加湿方式要么采用雾化喷头对瓦楞纸加湿，随后通过风机对瓦楞纸的湿度进行调整，该过程很难对瓦楞纸的内部进行加湿，要么是在对瓦楞纸粘合前，在各组瓦楞纸之间喷入蒸汽，使瓦楞纸内部水分保持均衡，但是在粘合前的蒸汽也会喷在瓦楞纸上的胶水上，高温的蒸汽会对胶水造成干扰，影响瓦楞纸的粘合效果，并且很容易导致蒸汽残留的水堆积在瓦楞纸内部，导致瓦楞纸的湿度不便控制。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种瓦楞纸生产系统，以解决瓦楞纸加湿效果不佳、瓦楞纸加湿过程中影响胶水粘结的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产系统，包括导向架、瓦楞机、糊附机、双面机、转轮切断机、堆垛机构、原纸架以及瓦楞纸，瓦楞纸依次穿过瓦楞纸系统内的各组设备，所述双面机为加湿双面机，所述加湿双面机的内部安装有湿润加热盒，且湿润加热盒的内部上下对称连接有蒸汽热板，上下两组蒸汽热板分别位于瓦楞纸上下侧，每组蒸汽热板靠近瓦楞纸的侧面皆开设有加湿网，所述加湿双面机的内部位于蒸汽热板的两侧皆开设有排气口，每组排气口的内部皆安装有风扇，所述湿润加热盒的顶端与底端皆开设有多组进气口，所述加湿双面机的内部依次安装有热固板、冷却板以及加湿板，瓦楞纸依次穿过热固板、冷却板以及加湿板，所述冷却板通过管道与排气口接通，所述加湿双面机的底端安装有水箱，所述加湿板的侧面连接有延伸至水箱内部的排水管，且排水管的内部安装有水泵，所述排水管延伸至加湿板的内部连接有多组雾化喷头，且雾化喷头正对瓦楞纸的侧面。

通过采用上述技术方案，能够方便的对瓦楞纸进行加工，且在加工过程中，通过蒸汽热板对瓦楞纸表面进行加湿，避免后续处理瓦楞纸发生崩裂，且在瓦楞纸加工后，将残留的水喷涂在加工好的瓦楞纸外侧，方便对瓦楞纸后续保存，提高保存质量。

本发明进一步设置为，所述导向架位于瓦楞机的上方，且导向架的内部安装有多组牵引辊以及上料口，加工后的瓦楞纸进入到导向架内通过牵引辊进行驱动，且导向架的端部与糊附机对齐。

通过采用上述技术方案，能够方便的对多组原纸进行牵引，使原料能够分层的进入到后续处理设备内。

本发明进一步设置为，所述瓦楞机的内部安装有成型机构，成型机构包括：驱动电机、成型辊、挤压辊以及定位辊，通过成型辊以及挤压辊对收入的原纸进行挤压形成瓦楞芯。

通过采用上述技术方案，能够方便的对原纸进行挤压成型。

本发明进一步设置为，所述糊附机的内部安装有对称的上胶辊，上胶辊的外侧涂抹足量的胶水，且上胶辊外侧安装有加热机构，保持对胶水的加热，瓦楞芯与上胶辊外壁贴合，对瓦楞芯外侧涂抹胶水。

通过采用上述技术方案，能够对瓦楞芯外侧涂抹足量的胶水，方便瓦楞纸连接。

本发明进一步设置为，所述加湿双面机的内部安装有多组排水渠，且每组排水渠皆与水箱接通，所述排水渠的内部角度为倾斜角度，且排水渠内部的最低端与水箱接通，所述排水渠开设在蒸汽热板的两侧。

通过采用上述技术方案，能够将残留的水通过排水渠排出渠，并通过水箱对残留的水进行收集。

本发明进一步设置为，所述蒸汽热板的侧面安装有蒸汽管，且蒸汽热板通过蒸汽管与外界蒸汽设备接通，所述蒸汽热板的内部设置有盘曲的第二管道，且第二管道与加湿网接通，蒸汽热板的长度大于瓦楞纸的宽度，且蒸汽热板的两端延伸至瓦楞纸的外侧。

通过采用上述技术方案，能够方便对瓦楞纸进行喷涂水汽，并且使多余的蒸汽能够排出，形成气流。

本发明进一步设置为，所述冷却板的两侧分别连接有连接管与波纹软管，所述冷却板的内部开设有冷却网，且冷却网的两侧皆安装有固定辊，所述加湿双面机的外侧连接有第一管道，所述第一管道的一端与排气口接通，所述波纹软管与第一管道接通，且波纹软管位于第一管道侧面的上方，所述第一管道的外侧连接有多组散热片。

通过采用上述技术方案，能够方便将风扇吸入的气流送入到冷却板内，对瓦楞纸外侧进行冷却加湿。

本发明进一步设置为，所述加湿板的内部安装有辅助辊，且辅助辊上下安装在辅助辊的内部，所述瓦楞纸位于辅助辊的中间部位。

通过采用上述技术方案，方便对瓦楞纸进行运输。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本发明通过设置的加湿双面机、湿润加湿盒、蒸汽热板以及加湿板，在对瓦楞纸进行加工时，首先将瓦楞纸穿过湿润加热盒，通过蒸汽热板对瓦楞纸进行加热，并通过蒸汽对瓦楞纸表面进行加湿，方便对瓦楞纸进行处理，在瓦楞纸内部胶水凝固后，瓦楞纸穿过加湿板，加湿板内的喷头对瓦楞纸的侧面喷洒水雾，使水雾进入到瓦楞纸的内部，充分对瓦楞纸进行湿润，方便后续瓦楞纸保存，有效解决了瓦楞纸加湿效果不佳的问题。

本发明通过设置的加湿双面机、风扇以及进气口，能够在蒸汽热板对瓦楞纸进行加湿过程中，启动风扇，风扇将外界空气通过进气口吸入到湿润加湿盒内，气流会带动蒸汽热板排出的蒸汽远离瓦楞纸移动，且风扇与瓦楞纸的侧面对齐，气流带动水雾不会向瓦楞纸内部流动靠近，减少了水雾对瓦楞纸内部未凝固的胶水造成干扰，提高了使用效果，有效解决了瓦楞纸加湿过程中影响胶水粘结的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的湿润加热盒内部结构示意图；

图3为本发明的蒸汽热板结构示意图；

图4为本发明的蒸汽热板剖面结构示意图；

图5为本发明的瓦楞纸侧面结构示意图；

图6为本发明的双面机内部结构示意图；

图7为本发明的热固板安装结构示意图；

图8为本发明的冷却板结构示意图；

图9为本发明的加湿板与水箱安装结构示意图；

图10为本发明的加湿板内部结构示意图。

图中：1、导向架；101、牵引辊；2、瓦楞机；3、糊附机；4、加湿双面机；401、湿润加热盒；402、排气口；403、第一管道；404、风扇；405、进气口；406、排水渠；5、转轮切断机；6、堆垛机构；601、升降机；602、传送带；7、原纸架；8、水箱；9、瓦楞纸；901、瓦楞芯；10、蒸汽管；11、蒸汽热板；1101、第二管道；1102、加湿网；12、热固板；13、冷却板；1301、连接管；1302、波纹软管；1303、冷却网；1304、固定辊；14、加湿板；1401、排水管；1402、水泵；1403、雾化喷头；1404、辅助辊；15、散热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种瓦楞纸生产系统，如图1至图10所示，包括导向架1、瓦楞机2、糊附机3、双面机、转轮切断机5、堆垛机构6、原纸架7以及瓦楞纸9，瓦楞纸9依次穿过瓦楞纸系统内的各组设备，而且双面机为加湿双面机4，瓦楞纸9进入到加湿双面机4内，加湿双面机4的内部安装有湿润加热盒401，且湿润加热盒401的内部上下对称连接有蒸汽热板11，上下两组蒸汽热板11分别位于瓦楞纸9上下侧，能够通过蒸汽热板11对瓦楞纸9进行加热，方便瓦楞纸9内部粘结，每组蒸汽热板11靠近瓦楞纸9的侧面皆开设有加湿网1102，能够通过加湿网1102将蒸汽输送到瓦楞纸9外侧，对瓦楞纸9的表面进行加湿，加湿双面机4的内部位于蒸汽热板11的两侧皆开设有排气口402，每组排气口402的内部皆安装有风扇404，湿润加热盒401的顶端与底端皆开设有多组进气口405，在瓦楞纸9加湿过程中，启动风扇404，风扇404将外界空气从进气口405吸入，此时气流会带动从蒸汽热板11排出的蒸汽吸入到排气口402内，且风扇404正对在瓦楞纸9外侧的，能够对将排出的蒸汽随着气流吸入到排气口402内，从而降低蒸汽进入到瓦楞纸9的内部，避免在胶水没有凝固的时候，蒸汽对胶水造成干扰降低瓦楞芯901的连接效果，提高了使用效率，加湿双面机4的内部依次安装有热固板12、冷却板13以及加湿板14，随后湿润的瓦楞纸9穿过多组热固板12，热固板12对瓦楞纸9进行挤压，增加原纸与瓦楞芯901之间的连接效果，随后瓦楞纸9进入到冷却板13内，冷却板13的两侧分别连接有连接管1301与波纹软管1302，冷却板13的内部开设有冷却网1303，且冷却网1303的两侧皆安装有固定辊1304，加湿双面机4的外侧连接有第一管道403，第一管道403的一端与排气口402接通，波纹软管1302与第一管道403接通，且波纹软管1302位于第一管道403侧面的上方，第一管道403的外侧连接有多组散热片15，之前被风扇404吸入的气流会在第一管道403内流动，且第一管道403的外侧开设有多组散热片15，能够对第一管道403内的蒸汽残留进行降温，蒸汽液化为水在第一管道403底端流动，剩余的气体与低温水汽会进入到冷却板13内，对瓦楞纸9进行降温，且水汽能够对瓦楞纸9的表面进行进一步的加湿，随后瓦楞纸9进入到加湿板14内，加湿双面机4的底端安装有水箱8，加湿双面机4的内部安装有多组排水渠406，且每组排水渠406皆与水箱8接通，排水渠406的内部角度为倾斜角度，且排水渠406内部的最低端与水箱8接通，排水渠406开设在蒸汽热板11的两侧，加湿板14的侧面连接有延伸至水箱8内部的排水管1401，且排水管1401的内部安装有水泵1402，排水管1401延伸至加湿板14的内部连接有多组雾化喷头1403，且雾化喷头1403正对瓦楞纸9的侧面，加湿板14的内部安装有辅助辊1404，且辅助辊1404上下安装在辅助辊1404的内部，瓦楞纸9位于辅助辊1404的中间部位，排水渠406与水箱8接通，且第一管道403底端也连接有与水箱8接通的导管，方便将液化后的水送入到水箱8内，此时启动水泵1402，将水箱8内的水泵入到各组雾化喷头1403内，雾化喷头1403对准在瓦楞纸9的边缘位置，使雾化喷出的水雾能够进入到瓦楞芯901与原纸之间的部分，从而对瓦楞芯901内部进行加湿，并且加湿板14为半封闭结构，雾化喷头1403喷出的其他雾气会暂时停留在加湿板14内部，从而对瓦楞纸9的外侧进行湿润处理，提高瓦楞纸9的湿润效果。

请参阅图1，导向架1位于瓦楞机2的上方，且导向架1的内部安装有多组牵引辊101以及上料口，加工后的瓦楞纸9进入到导向架1内通过牵引辊进行驱动，且导向架1的端部与糊附机3对齐，能够同时对多组原纸进行牵引，使多组原纸按照需求上下分层进入到后续设备中。

请参阅图1，瓦楞机2的内部安装有成型机构，成型机构包括：驱动电机、成型辊、挤压辊以及定位辊，通过成型辊以及挤压辊对收入的原纸进行挤压形成瓦楞芯901，能够方便的对瓦楞纸9进行挤压成型。

请参阅图1，糊附机3的内部安装有对称的上胶辊，上胶辊的外侧涂抹足量的胶水，且上胶辊外侧安装有加热机构，保持对胶水的加热，瓦楞芯901与上胶辊外壁贴合，对瓦楞芯901外侧涂抹胶水，提高胶水附着面积，增加瓦楞芯连接效果。

请参阅图1，蒸汽热板11的侧面安装有蒸汽管10，且蒸汽热板11通过蒸汽管10与外界蒸汽设备接通，蒸汽热板11的内部设置有盘曲的第二管道1101，且第二管道1101与加湿网1102接通，蒸汽热板11的长度大于瓦楞纸9的宽度，且蒸汽热板11的两端延伸至瓦楞纸9的外侧。

本发明的工作原理为：在对本系统进行使用时，首先将纸张卷移动到各组原纸架7上并进行安装，随后将对各组原纸进行牵引，其中两组原纸引入到瓦楞机2内，通过瓦楞机2对原纸进行挤压加工，形成两组瓦楞芯901，随后将瓦楞芯901通过导向架1运输到糊附机3内，多组牵引辊101对原纸以及瓦楞芯901进行不同层面的牵引，使原纸以及瓦楞芯901层叠交替的进入到糊附机3内，通过糊附机3对瓦楞芯901的外侧进行糊胶，并将原纸以及瓦楞芯901挤压在一起，形成瓦楞纸9，此时瓦楞纸9内的胶水并没有凝固，此时将瓦楞纸9牵引到加湿双面机4内对瓦楞纸9进行处理；

瓦楞纸9进入到加湿双面机4内后，通过将蒸汽管10与外界蒸汽源连接，通过蒸汽管10对蒸汽热板11内注入足量的蒸汽，通过蒸汽热板11对瓦楞纸9进行加热，使其内部的胶水充分将原纸与瓦楞芯901进行固定粘接，且蒸汽会通过加湿网1102分布在瓦楞纸9的上下外侧，对瓦楞纸9外侧进行加湿处理，减少后续加工导致瓦楞纸9外侧崩裂损坏的几率，冷却后的部分水会落在加湿双面机4内，通过排水渠406对水进行排出，与此同时，启动风扇404，风扇404将外界空气从进气口405吸入，此时气流会带动从蒸汽热板11排出的蒸汽吸入到排气口402内，且风扇404正对在瓦楞纸9外侧的，能够对将排出的蒸汽随着气流吸入到排气口402内，从而降低蒸汽进入到瓦楞纸9的内部，避免在胶水没有凝固的时候，蒸汽对胶水造成干扰降低瓦楞芯901的连接效果，提高了使用效率，随后湿润的瓦楞纸9穿过多组热固板12，热固板12对瓦楞纸9进行挤压，增加原纸与瓦楞芯901之间的连接效果，随后瓦楞纸9进入到冷却板13内，之前被风扇404吸入的气流会在第一管道403内流动，且第一管道403的外侧开设有多组散热片15，能够对第一管道403内的蒸汽残留进行降温，蒸汽液化为水在第一管道403底端流动，剩余的气体与低温水汽会进入到冷却板13内，对瓦楞纸9进行降温，且水汽能够对瓦楞纸9的表面进行进一步的加湿，便于后续瓦楞纸9的保存，多余的空气会通过排气网排出；

随后瓦楞纸9进入到加湿板14内，排水渠406与水箱8接通，且第一管道403底端也连接有与水箱8接通的导管，方便将液化后的水送入到水箱8内，此时启动水泵1402，将水箱8内的水泵入到各组雾化喷头1403内，雾化喷头1403对准在瓦楞纸9的边缘位置，使雾化喷出的水雾能够进入到瓦楞芯901与原纸之间的部分，从而对瓦楞芯901内部进行加湿，并且加湿板14为半封闭结构，雾化喷头1403喷出的其他雾气会暂时停留在加湿板14内部，从而对瓦楞纸9的外侧进行湿润处理，提高瓦楞纸9的湿润效果，并且通过水泵1402的控制对瓦楞纸9的湿润程度，提高瓦楞纸后续保存质量；

随后瓦楞纸9进入到转轮切断机5内，对瓦楞纸9进行切割分段，切断的瓦楞纸9依次进入到堆垛机构6内的升降机601上，升降机601在堆垛过程中不断向下移动，当升降机601底端与传送带602齐平时，通过侧面的推板将瓦楞纸堆推动到传送带602上，将瓦楞纸堆运输带外界打包设备内进行打包处理，最后入库。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸生产系统，包括导向架（1）、瓦楞机（2）、糊附机（3）、双面机、转轮切断机（5）、堆垛机构（6）、原纸架（7）以及瓦楞纸（9），瓦楞纸（9）依次穿过瓦楞纸系统内的各组设备，其特征在于：所述双面机为加湿双面机（4），所述加湿双面机（4）的内部安装有湿润加热盒（401），且湿润加热盒（401）的内部上下对称连接有蒸汽热板（11），上下两组蒸汽热板（11）分别位于瓦楞纸（9）上下侧，每组蒸汽热板（11）靠近瓦楞纸（9）的侧面皆开设有加湿网（1102），所述加湿双面机（4）的内部位于蒸汽热板（11）的两侧皆开设有排气口（402），每组排气口（402）的内部皆安装有风扇（404），所述湿润加热盒（401）的顶端与底端皆开设有多组进气口（405），所述加湿双面机（4）的内部依次安装有热固板（12）、冷却板（13）以及加湿板（14），瓦楞纸（9）依次穿过热固板（12）、冷却板（13）以及加湿板（14），所述冷却板（13）通过管道与排气口（402）接通，所述加湿双面机（4）的底端安装有水箱（8），所述加湿板（14）的侧面连接有延伸至水箱（8）内部的排水管（1401），且排水管（1401）的内部安装有水泵（1402），所述排水管（1401）延伸至加湿板（14）的内部连接有多组雾化喷头（1403），且雾化喷头（1403）正对瓦楞纸（9）的侧面；

所述蒸汽热板（11）的侧面安装有蒸汽管（10），且蒸汽热板（11）通过蒸汽管（10）与外界蒸汽设备接通，所述蒸汽热板（11）的内部设置有盘曲的第二管道（1101），且第二管道（1101）与加湿网（1102）接通，蒸汽热板（11）的长度大于瓦楞纸（9）的宽度，且蒸汽热板（11）的两端延伸至瓦楞纸（9）的外侧；

所述冷却板（13）的两侧分别连接有连接管（1301）与波纹软管（1302），所述冷却板（13）的内部开设有冷却网（1303），且冷却网（1303）的两侧皆安装有固定辊（1304），所述加湿双面机（4）的外侧连接有第一管道（403），所述第一管道（403）的一端与排气口（402）接通，所述波纹软管（1302）与第一管道（403）接通，且波纹软管（1302）位于第一管道（403）侧面的上方，所述第一管道（403）的外侧连接有多组散热片（15）；

所述加湿双面机（4）的内部安装有多组排水渠（406），且每组排水渠（406）皆与水箱（8）接通，所述排水渠（406）的内部角度为倾斜角度，且排水渠（406）内部的最低端与水箱（8）接通，所述排水渠（406）开设在蒸汽热板（11）的两侧；

第一管道（403）底端也连接有与水箱（8）接通的导管，方便将液化后的水送入到水箱（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产系统，其特征在于：所述导向架（1）位于瓦楞机（2）的上方，且导向架（1）的内部安装有多组牵引辊（101）以及上料口，加工后的瓦楞纸（9）进入到导向架（1）内通过牵引辊进行驱动，且导向架（1）的端部与糊附机（3）对齐。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产系统，其特征在于：所述瓦楞机（2）的内部安装有成型机构，成型机构包括：驱动电机、成型辊、挤压辊以及定位辊，通过成型辊以及挤压辊对收入的原纸进行挤压形成瓦楞芯（901）。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产系统，其特征在于：所述糊附机（3）的内部安装有对称的上胶辊，上胶辊的外侧涂抹足量的胶水，且上胶辊外侧安装有加热机构，保持对胶水的加热，瓦楞芯（901）与上胶辊外壁贴合，对瓦楞芯（901）外侧涂抹胶水。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产系统，其特征在于：所述加湿板（14）的内部安装有辅助辊（1404），且辅助辊（1404）上下安装在加湿板（14）的内部，所述瓦楞纸（9）位于辅助辊（1404）的中间部位。