CN213056358U - 一种增加卫生巾贴附性的贴层装置 - Google Patents

一种增加卫生巾贴附性的贴层装置 Download PDF

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杨少东
唐金英
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Nanjing Hurricane Trading Co ltd
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Tianjin Shushuang Sanitary Products Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其包括支撑体,支撑体的侧壁固设有传送带,支撑体的侧壁转动连接有若干放卷轮,上面纸、下面纸和芯纸分别卷在不同的放卷轮上,上面纸、下面纸和芯纸的端头均位于传送带上且随传送带进行传动,支撑体侧壁固设有喷胶装置,喷胶装置用于对下面纸的上表面和上面纸的下表面进行喷胶,支撑体侧壁转动连接有压辊,压辊用于压合粘接后的下面纸、芯纸和上面纸,本申请具有提高卫生巾的贴层效率和贴附性的效果。

Description

一种增加卫生巾贴附性的贴层装置
技术领域
本申请涉及卫生巾加工的技术领域,尤其是涉及一种增加卫生巾贴附性的贴层装置。
背景技术
在卫生巾的整个加工过程中包括贴层工序,需要将芯纸粘接在两层面纸之间,两层面纸分别为上面纸和下面纸,贴层后面的工序不断的带动粘接后的芯纸、上面纸和下面纸进行传动。
现有的卫生巾贴层装置需要人工往下面纸的上表面涂胶,使得卫生巾的贴层效率低下,贴附性较差。
实用新型内容
为了解决卫生巾的贴层效率低下,贴附性较差的缺陷,本申请提供一种增加卫生巾贴附性的贴层装置。
本申请提供的一种增加卫生巾贴附性的贴层装置采用如下技术方案:
一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,包括支撑体,支撑体的侧壁固设有传送带,支撑体的侧壁转动连接有若干放卷轮,上面纸、下面纸和芯纸分别卷在不同的放卷轮上,上面纸、下面纸和芯纸的端头均位于传送带上且随传送带进行传动,支撑体侧壁固设有喷胶装置,喷胶装置用于对下面纸的上表面和上面纸的下表面进行喷胶,支撑体侧壁转动连接有压辊,压辊用于压合粘接后的下面纸、芯纸和上面纸。
通过采用上述技术方案,位于传送带上方不断进行传送的卫生巾由上至下依次为上面纸、芯纸和下面纸,在所有放卷轮不断的放卷过程中,喷胶装置不断的对下面纸的上表面和上面纸的下表面进行喷胶,芯纸在抵达传送带上时首先与下面纸上的胶接触并粘接,然后芯纸和下面纸不断的传动,到达上面纸处时,上面纸的下表面的胶与芯纸上表面和下面纸上的胶进行固定粘接,最后再经过压辊进行压实,使得上面纸、芯纸和下面纸的贴附性更佳的同时,大大提高了卫生巾的贴层效率。
优选的,所述喷胶装置包括胶盒、胶泵和胶管,两个胶盒均固定在支撑体侧壁上,两个胶泵分别与不同的胶盒固定并与其连通,两个胶管分别与不同的胶泵连通,两个胶管远离与其连通的胶泵的一端喷口朝向分别下面纸的上表面和上面纸的下表面。
通过采用上述技术方案,将需要喷出的胶先倒入胶盒内,启动胶泵,使得胶盒内的胶通过胶管喷到下面纸的上表面和上面纸的下表面,大大提高了喷胶效率,进而提高了卫生巾的贴层效率。
优选的,所述支撑体侧壁转动连接有压轮,压轮用于将芯纸压紧在位于传送带上的下面纸上表面上。
通过采用上述技术方案,芯纸在进行传送时,压轮的设置能够对芯纸起到导向作用的同时,还能够将芯纸压在下面纸的上表面上,使得芯纸与下面纸上的胶贴合更加牢固,进而提高了卫生巾的贴层效率和贴附性。
优选的,所述压轮为内部中空结构,压轮的周向外壁开设有若干吸孔,吸孔呈压轮的轴线圆周分布,压轮背离支撑体的端面固设有抽风机。
通过采用上述技术方案,启动抽风机使得压轮的内部形成负压,与压轮接触的芯纸能够吸附在压轮上,有效防止了芯纸在传送过程中产生偏移,当芯纸传送至与上面纸的胶接触时,芯纸与胶粘接并脱离压轮,保证了卫生巾的贴层效率。
优选的,所述支撑体侧壁转动连接有切割辊,切割辊的周向侧壁固定有切割刀片,切割刀片的长度方向平行于切割辊的轴线,支撑体侧壁固定有用于驱动切割辊转动的驱动装置,切割刀片用于切割压轮上的芯纸。
通过采用上述技术方案,启动驱动装置使得切割辊转动,同时切割辊带动切割刀片转动,切割刀片不断转向压轮进而将压轮上的芯纸进行分段切割,提高了卫生巾的生产效率。
优选的,所述支撑体侧壁转动连接有导向轮,导向轮位于传送带靠近带有下面纸的放卷轮的位置,导向轮与下面纸的下表面接触。
通过采用上述技术方案,导向轮的设置能够对下面纸传动到传送带上起到导向作用,有效防止了下面纸与传送带端头的角度不佳导致磨损严重,进而保证了卫生巾的贴层效率。
优选的,所述压辊用于将上面纸压紧在传送带上的下面纸上表面上并将芯纸覆盖。
通过采用上述技术方案,压辊的设置能够对上面纸起到导向作用的同时,能够将上面纸压紧在芯纸和下面纸上,进而提高了卫生巾的贴层效率和贴附性。
优选的,所述支撑体侧壁转动连接有两个相互平行的压紧轮,两个压紧轮的周向侧壁之间留有空隙,压紧轮位于传送带远离下面纸上料的一端,压紧轮之间的空隙供粘接后的下面纸、芯纸和上面纸通过并将其压实,两个压紧轮上均固设有电机,两个电机分别供两个压紧轮朝向不同的方向转动。
通过采用上述技术方案,启动两个电机使得两个压紧轮相反转动,能够将贴合在一起的上面纸、芯纸和下面纸进行再次压实的同时,还能够带其一起传动到下一个工序,大大提高了卫生巾的贴合效率和加工效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.喷胶装置不断的对下面纸的上表面和上面纸的下表面进行喷胶,芯纸在抵达传送带上时首先与下面纸上的胶接触并粘接,上面纸的下表面的胶与芯纸上表面和下面纸上的胶进行固定粘接,最后再经过压辊进行压实,使得上面纸、芯纸和下面纸的贴附性更佳的同时,大大提高了卫生巾的贴层效率;
2.启动抽风机使得压轮的内部形成负压,与压轮接触的芯纸能够吸附在压轮上,有效防止了芯纸在传送过程中产生偏移,当芯纸传送至与上面纸的胶接触时,芯纸与胶粘接并脱离压轮,保证了卫生巾的贴层效率;
3.启动两个电机使得两个压紧轮相反转动,能够将贴合在一起的上面纸、芯纸和下面纸进行再次压实的同时,还能够带其一起传动到下一个工序,大大提高了卫生巾的贴合效率和加工效率。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示导向轮的结构示意图;
图3是为显示喷胶装置的结构示意图;
图4是为显示切割刀片的爆炸示意图。
图中,1、支撑体;2、传送带;3、放卷轮;4、喷胶装置;41、胶盒;42、胶泵;43、胶管;5、切割辊;51、切割刀片;52、驱动装置;6、压紧轮;61、电机;7、下面纸;71、导向轮;8、芯纸;81、压轮;811、吸孔;812、抽风机;9、上面纸;91、压辊。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种增加卫生巾贴附性的贴层装置。
参考图1和图2,贴层装置包括竖直设置的支撑体1,本实施例中支撑体1为墙体,支撑体1的侧壁固设有水平设置的传送带2,支撑体1的侧壁转动连接有三个放卷轮3,下面纸7、芯纸8和上面纸9分别卷在不同的放卷轮3上,下面纸7的放卷轮3位于传送带2下方,传送带2的一端为上料端,下面纸7从传送带2的上料端进到传送带2上,支撑体1侧壁固设有两个喷胶装置4,两个喷胶装置4用于对下面纸7的上表面和上面纸9的下表面进行喷胶,支撑体1侧壁转动连接有导向轮71、压轮81和压辊91,导向轮71、压轮81和压辊91均为水平设置且相互平行,导向轮71位于靠近传送带2的上料端的位置,导向轮71与下面纸7的下表面接触,压轮81和压辊91分别位于传送带2上方,且压轮81位于靠近上料端的位置,压辊91靠近传送带2远离上料端的一端,压轮81用于将芯纸8压紧在位于传送带2上的下面纸7上表面上,压辊91将上面纸9压紧在传送带2上的下面纸7上表面上并将芯纸8覆盖,并将粘接后的下面纸7、芯纸8和上面纸9进行压合。
下面纸7的下表面与传送带2贴合并随其传动,喷胶装置4对下面纸7的上表面和上表面的下表面进行喷胶,芯纸8经过压轮81后贴合在下面纸7的胶上,芯纸8在传送至上面纸9处时,上面纸9下表面的胶与芯纸8上表面和下面纸7上表面的胶进行粘接,最后在经过压辊91进行压实并传送到下一个工序,使得上面纸9、芯纸8和下面纸7的贴附性更佳的同时,大大提高了卫生巾的贴层效率。
如图3所示,喷胶装置4包括胶盒41、胶泵42和胶管43,胶盒41固定连接在支撑体1侧壁上,胶泵42与胶盒41固定并与其连通,胶管43与胶泵42密封连通,两个胶管43远离与其连通的胶泵42的一端分别朝向下面纸7的上表面和上面纸9的下表面;先往胶盒41内灌胶,启动胶泵42,使得胶从胶管43内喷到下面纸7的上表面和上面纸9的下表面,上表面和下表面同时对芯纸8进行粘接,大大提高了喷胶效率和卫生巾的贴附性。
如图4所示,压轮81为内部中空结构,压轮81的周向侧壁开设有若干吸孔811,吸孔811呈压轮81的轴线为圆周分布,压轮81远离支撑体1的端面固设有抽风机812,抽风机812用于将压轮81内部的空气抽出;通过启动抽风机812,使得压轮81的内部形成负压,进而使得芯纸8能够吸附在压轮81上,有效防止了芯纸8在传动的过程中产生偏移,进而保证了卫生巾的贴合质量。
如图4所示,支撑体1侧壁转动连接有切割辊5,切割辊5的轴线平行于压轮81的轴线,支撑体1侧壁固设有用于驱动切割辊5自转的驱动装置52,本实施例中驱动装置52为驱动电机,切割辊5的周向外壁固定连接有切割刀片51,切割刀片51的长度方向平行于切割辊5的轴线,切割刀片51用于对压轮81上的芯纸8进行分段切割;启动驱动装置52使得切割辊5转动,切割刀片51转动至压轮81上时,切割刀片51与芯纸8接触并将其割断,提高了卫生巾的生产效率。
回看图1,支撑体1侧壁转动连接有两个相互平行的压紧轮6,压紧轮6的轴线平行于压轮81的轴线,相邻压紧轮6的周向外壁之间留有缝隙,压紧轮6之间的缝隙用于压实粘接后的上面纸9、芯纸8和下面纸7,两个压紧轮6背离支撑体1的一端均固定连接有供其自转的电机61,两个电机61供两个压紧轮6朝向不同的方向转动;通过启动两个电机61使得两个压紧轮6朝向不同的方向转动,能够对贴合在一起的上面纸9、芯纸8和下面纸7进行再次压实的同时,还能够带动压合后的上面纸9、芯纸8和下面纸7传送到下一个工序,大大提高了卫生巾的贴合效率和加工效率。
本申请实施例一种增加卫生巾贴附性的贴层装置的实施原理为:先往胶盒41内灌胶,同时启动电机61、抽风机812、驱动装置52和胶泵42,下面纸7在到达传送带2前的上表面被喷胶,芯纸8在到达传送带2前吸在压轮81上,驱动装置52带动切割辊5转动,切割辊5带动切割刀片51对压轮81上的芯纸8进行分割,压轮81将分割后的芯纸8压在下面纸7上表面的胶上,上面纸9在到达传送带2前的下表面被喷胶,压辊91将上面纸9压紧在芯纸8和下面纸7上,最后再经过两个压紧轮6的压合进入下一道工序,使得上面纸9、芯纸8和下面纸7的贴附性更佳的同时,大大提高了卫生巾的贴层效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其特征在于:包括支撑体(1),支撑体(1)的侧壁固设有传送带(2),支撑体(1)的侧壁转动连接有若干放卷轮(3),上面纸(9)、下面纸(7)和芯纸(8)分别卷在不同的放卷轮(3)上,上面纸(9)、下面纸(7)和芯纸(8)的端头均位于传送带(2)上且随传送带(2)进行传动,支撑体(1)侧壁固设有喷胶装置(4),喷胶装置(4)用于对下面纸(7)的上表面和上面纸(9)的下表面进行喷胶,支撑体(1)侧壁转动连接有压辊(91),压辊(91)用于压合粘接后的下面纸(7)、芯纸(8)和上面纸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其特征在于:所述喷胶装置(4)包括胶盒(41)、胶泵(42)和胶管(43),两个胶盒(41)均固定在支撑体(1)侧壁上,两个胶泵(42)分别与不同的胶盒(41)固定并与其连通,两个胶管(43)分别与不同的胶泵(42)连通,两个胶管(43)远离与其连通的胶泵(42)的一端喷口朝向分别下面纸(7)的上表面和上面纸(9)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其特征在于:所述支撑体(1)侧壁转动连接有压轮(81),压轮(81)用于将芯纸(8)压紧在位于传送带(2)上的下面纸(7)上表面上。
4.根据权利要求3所述的一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其特征在于:所述压轮(81)为内部中空结构,压轮(81)的周向外壁开设有若干吸孔(811),吸孔(811)呈压轮(81)的轴线圆周分布,压轮(81)背离支撑体(1)的端面固设有抽风机(812)。
5.根据权利要求4所述的一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其特征在于:所述支撑体(1)侧壁转动连接有切割辊(5),切割辊(5)的周向侧壁固定有切割刀片(51),切割刀片(51)的长度方向平行于切割辊(5)的轴线,支撑体(1)侧壁固定有用于驱动切割辊(5)转动的驱动装置(52),切割刀片(51)用于切割压轮(81)上的芯纸(8)。
6.根据权利要求1所述的一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其特征在于:所述支撑体(1)侧壁转动连接有导向轮(71),导向轮(71)位于传送带(2)靠近带有下面纸(7)的放卷轮(3)的位置,导向轮(71)与下面纸(7)的下表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其特征在于:所述压辊(91)用于将上面纸(9)压紧在传送带(2)上的下面纸(7)上表面上并将芯纸(8)覆盖。
8.根据权利要求1所述的一种增加卫生巾贴附性的贴层装置,其特征在于:所述支撑体(1)侧壁转动连接有两个相互平行的压紧轮(6),两个压紧轮(6)的周向侧壁之间留有空隙,压紧轮(6)位于传送带(2)远离下面纸(7)上料的一端,压紧轮(6)之间的空隙供粘接后的下面纸(7)、芯纸(8)和上面纸(9)通过并将其压实,两个压紧轮(6)上均固设有电机(61),两个电机(61)分别供两个压紧轮(6)朝向不同的方向转动。
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