CN212820762U - 一种瓦楞机制备用环保胶循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，属于瓦楞纸箱生产技术领域，包括胶水罐，所述胶水罐下端连通固定安装有输胶器，所述输胶器下端连通安装有上胶槽，所述上胶槽下端活动镶嵌安装有上胶辊，所述上胶辊下端间隙安装有从胶辊，所述从胶辊下端固定安装有集胶槽，所述集胶槽内部活动镶嵌安装有升降胶槽板，所述升降胶槽板固定安装在升降器上端，所述集胶槽两端均连通安装有汲胶泵，所述汲胶泵通过送胶管连通安装有输胶泵。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可对涂抹的多余胶水进行收集回收循环利用，减少了浪费，降低了生产成本，并且可对瓦楞纸板进行双面涂胶加工，提高了工作效率。

Description

一种瓦楞机制备用环保胶循环装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞机制备用环保胶循环装置。

背景技术

将瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

专利号CN205570703U公布了一种瓦楞纸板机加胶循环装置，包括一个料带，其特征在于：所述料带上从左往右依次设有一个喷胶系统和一个冷却装置，所述喷胶系统包括一个胶水桶和一个喷头，所述胶水桶的下出胶口与喷头之间通过胶水出管连接，所述胶水桶的一侧设有一个空压机，所述空压机与喷头之间通过气管连接，所述胶水桶上方设有一根胶水进管，所述胶水进管与一个总胶水筒连通，本实用新型的有益效果在于：可以自动喷胶以及可以自动上胶，较少了对人工的需求，可以对其进行快速冷却，避免影响到下一步工序。

上述专利具有以下缺点：1、不能够对涂抹的多余胶水进行收集回收循环利用，造成了浪费，增大了生产成本；2、无法对瓦楞纸板进行双面涂胶加工，降低了工作效率。为此，我们提出一种瓦楞机制备用环保胶循环装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过汲胶泵和输胶泵，可对涂抹的多余胶水进行收集回收循环利用，减少了浪费，降低了生产成本；通过上胶辊和从胶辊，可对瓦楞纸板进行双面涂胶加工，提高了工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，包括胶水罐，所述胶水罐上端开设有注胶口，所述胶水罐下端连通固定安装有输胶器，所述输胶器下端连通安装有上胶槽，所述上胶槽下端活动镶嵌安装有上胶辊，所述上胶辊下端间隙安装有从胶辊，所述上胶辊和从胶辊均贯穿安装在辊轴上，所述从胶辊下端固定安装有集胶槽，所述集胶槽内部活动镶嵌安装有升降胶槽板，所述升降胶槽板固定安装在升降器上端，所述升降器固定安装在胶槽基座内部，所述集胶槽两端均连通安装有汲胶泵，所述汲胶泵通过送胶管连通安装有输胶泵，所述输胶泵连通安装于胶水罐。

可选的，所述升降器由活动板镶嵌于升降基座内部组成，所述活动板上通过支撑杆固定安装有固定吸盘，所述升降基座内部设置有储油室和液压油室，所述储油室和液压油室之间通过调压机连通。

可选的，所述汲胶泵的上下两端均设置有流胶口，所述汲胶泵内部中心安装泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶。

可选的，所述输胶器由输胶管和分胶管连通组成，所述输胶管上固定镶嵌安装有放胶阀，所述分胶管下端开设有多个的分胶口。

可选的，所述汲胶泵与输胶泵组成结构相同。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有汲胶泵和输胶泵，当流出的多余胶水会落入集胶槽中后，打开电源开关，汲胶泵和输胶泵均通电工作，泵轴旋转，带动泵叶转动，形成循环胶水流动，胶水从汲胶泵和输胶泵一端的流胶口流入，从汲胶泵和输胶泵另一端的流胶口流出，通过连通的送胶管流回至胶水罐中，形成循环利用，如此，可对涂抹的多余胶水进行收集回收循环利用，减少了浪费，降低了生产成本。

2、本实用新型通过设有上胶辊和从胶辊，打开输胶器上的放胶阀，使得胶水罐中的环保胶通过输胶器流入上胶槽中，通过上胶辊进行对瓦楞纸板涂抹胶水，流出的多余胶水会落入集胶槽中，打开电源开关，调压机通电工作，可将储油室中的液压油输送至液压油室中，增大液压油室中的油压，挤压活动板，随之通过支撑杆和固定吸盘连接的升降胶槽板进升高，将胶水升至从胶辊处，从而通过从胶辊对瓦楞纸板反面进行涂抹胶水，如此，可对瓦楞纸板进行双面涂胶加工，不浪费胶水且提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置的升降器结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置的汲胶泵结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置的输胶器结构示意图。

图中：1.汲胶泵；2.送胶管；3.输胶泵；4.胶水罐；5.注胶口；6.输胶器；7.上胶槽；8.上胶辊；9.从胶辊；10.升降胶槽板；11.胶槽基座；12.升降器；13.集胶槽；14.辊轴；15.液压油室；16.活动板；17.固定吸盘；18.支撑杆；19.升降基座；20.储油室；21.泵轴；22.泵叶；23.流胶口；24.放胶阀；25.输胶管；26.分胶管；27.分胶口；28.调压机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，包括胶水罐4，所述胶水罐4上端开设有注胶口5，所述胶水罐4下端连通固定安装有输胶器6，所述输胶器6下端连通安装有上胶槽7，所述上胶槽7下端活动镶嵌安装有上胶辊8，所述上胶辊8下端间隙安装有从胶辊9，所述上胶辊8和从胶辊9均贯穿安装在辊轴14上，所述从胶辊9下端固定安装有集胶槽13，所述集胶槽13内部活动镶嵌安装有升降胶槽板10，所述升降胶槽板10固定安装在升降器12上端，所述升降器12固定安装在胶槽基座11内部，所述集胶槽13两端均连通安装有汲胶泵1，所述汲胶泵1通过送胶管2连通安装有输胶泵3，所述输胶泵3连通安装于胶水罐4，可对涂抹的多余胶水进行收集回收循环利用，减少了浪费，降低了生产成本，并且可对瓦楞纸板进行双面涂胶加工，提高了工作效率。

参照图2所示，所述升降器12由活动板16镶嵌于升降基座19内部组成，所述活动板16上通过支撑杆18固定安装有固定吸盘17，所述升降基座19内部设置有储油室20和液压油室15，所述储油室20和液压油室15之间通过调压机28连通，升降器12用于调节集胶槽13的容积大小。

参照图3所示，所述汲胶泵1的上下两端均设置有流胶口23，所述汲胶泵1内部中心安装泵轴21，所述泵轴21上固定安装有泵叶22，汲胶泵1用于回收循环利用涂抹的多余胶水，减少了浪费，降低了生产成本。

参照图4所示，所述输胶器6由输胶管25和分胶管26连通组成，所述输胶管25上固定镶嵌安装有放胶阀24，所述分胶管26下端开设有多个的分胶口27，输胶器6用于输送胶水，生产瓦楞纸板。

参照图1所示，所述汲胶泵1与输胶泵3组成结构相同，汲胶泵1与输胶泵3共同回收循环利用涂抹的多余胶水，减少了浪费，降低了生产成本。

本实用新型实施例提供一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，使用时，汲胶泵1、输胶泵3和调压机28均由外界电源控制供电，通过设有汲胶泵1和输胶泵3，当流出的多余胶水会落入集胶槽13中后，打开电源开关，汲胶泵1和输胶泵3均通电工作，泵轴21旋转，带动泵叶22转动，形成循环胶水流动，胶水从汲胶泵1和输胶泵3一端的流胶口23流入，从汲胶泵1和输胶泵3另一端的流胶口23流出，通过连通的送胶管2流回至胶水罐4中，形成循环利用，如此，可对涂抹的多余胶水进行收集回收循环利用，减少了浪费，降低了生产成本；通过设有上胶辊8和从胶辊9，打开输胶器6上的放胶阀24，使得胶水罐4中的环保胶通过输胶器6流入上胶槽7中，通过上胶辊8进行对瓦楞纸板涂抹胶水，流出的多余胶水会落入集胶槽13中，打开电源开关，调压机28通电工作，可将储油室20中的液压油输送至液压油室15中，增大液压油室15中的油压，挤压活动板16，随之通过支撑杆18和固定吸盘17连接的升降胶槽板10进升高，将胶水升至从胶辊9处，从而通过从胶辊9对瓦楞纸板反面进行涂抹胶水，如此，可对瓦楞纸板进行双面涂胶加工，不浪费胶水且提高了工作效率。

上述汲胶泵1和输胶泵3均为市面上一种常见的BSP40160TAC型号；上述调压机28为市面上一种常见的WY5.2-A型号。

需要说明的是，本实用新型为一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，包括汲胶泵1；送胶管2；输胶泵3；胶水罐4；注胶口5；输胶器6；上胶槽7；上胶辊8；从胶辊9；升降胶槽板10；胶槽基座11；升降器12；集胶槽13；辊轴14；液压油室15；活动板16；固定吸盘17；支撑杆18；升降基座19；储油室20；泵轴21；泵叶22；流胶口23；放胶阀24；输胶管26；分胶管27；分胶口27；调压机28，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，其特征在于：包括胶水罐(4)，所述胶水罐(4)上端开设有注胶口(5)，所述胶水罐(4)下端连通固定安装有输胶器(6)，所述输胶器(6)下端连通安装有上胶槽(7)，所述上胶槽(7)下端活动镶嵌安装有上胶辊(8)，所述上胶辊(8)下端间隙安装有从胶辊(9)，所述上胶辊(8)和从胶辊(9)均贯穿安装在辊轴(14)上，所述从胶辊(9)下端固定安装有集胶槽(13)，所述集胶槽(13)内部活动镶嵌安装有升降胶槽板(10)，所述升降胶槽板(10)固定安装在升降器(12)上端，所述升降器(12)固定安装在胶槽基座(11)内部，所述集胶槽(13)两端均连通安装有汲胶泵(1)，所述汲胶泵(1)通过送胶管(2)连通安装有输胶泵(3)，所述输胶泵(3)连通安装于胶水罐(4)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，其特征在于：所述升降器(12)由活动板(16)镶嵌于升降基座(19)内部组成，所述活动板(16)上通过支撑杆(18)固定安装有固定吸盘(17)，所述升降基座(19)内部设置有储油室(20)和液压油室(15)，所述储油室(20)和液压油室(15)之间通过调压机(28)连通。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，其特征在于：所述汲胶泵(1)的上下两端均设置有流胶口(23)，所述汲胶泵(1)内部中心安装泵轴(21)，所述泵轴(21)上固定安装有泵叶(22)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，其特征在于：所述输胶器(6)由输胶管(25)和分胶管(26)连通组成，所述输胶管(25)上固定镶嵌安装有放胶阀(24)，所述分胶管(26)下端开设有多个的分胶口(27)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞机制备用环保胶循环装置，其特征在于：所述汲胶泵(1)与输胶泵(3)组成结构相同。

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