CN209257645U - 一种连续涂胶压制层压制品的制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，包括多个涂胶单元，涂胶单元包括料捆、储胶槽和牵引装置，所述料捆上卷有压制品，所述储胶槽内设有涂胶辊，储胶槽上方设有一对挤胶辊组成的挤胶辊组，压制品依次绕过涂胶辊和挤胶辊组构成涂胶单元，还包括热压装置，多个涂胶单元与热压装置连接；本实用新型提供一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型实现连续涂胶压制层压制品的制造，生产效率高并保证成品率；本实用新型创造性地采用连续干法涂胶，压制成型；本实用新型不产生也不需要处理有机溶剂，剔除了中间转换过程，大大降低了能源、人力、财力和时间的消耗得到降低，几乎不造成环境污染。

Description

一种连续涂胶压制层压制品的制造设备

技术领域

本实用新型涉及涂胶压制层压制品的制造设备技术领域，具体是一种连续涂胶压制层压制品的制造设备。

背景技术

层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。它可以是板、管、棒或其他形状。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件，广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中；

层压制品，以纤维纸、布作底材，浸渍或涂覆不同的胶粘剂后，经热压、卷制而成的层状结构电绝缘材料。以有机纤维为主的底材有木质纤维纸、棉纤维纸、棉布，以及聚酯和芳香聚酰胺合成纤维等。无机纤维的底材有无碱玻璃布、石棉等；常用的胶粘剂有酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、有机硅树脂、二苯醚及聚酰亚胺等；

现有技术多采用树脂溶液浸渍增强材料干燥后、裁切成片、组合、热压成型。现有技术大量使用有机溶剂，必须加热挥发，并且要焚烧处理，能源消耗大且造成环境污染；

现有技术的另一个问题是分步实施，每两步之间的转换需要时间、空间、人力和设备，造成极大的浪费并且增加了出错的几率；为此，我们推出了一种连续涂胶压制层压制品的制造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，包括多个涂胶单元，涂胶单元包括料捆、储胶槽和牵引装置，所述料捆上卷有压制品，所述储胶槽内设有涂胶辊，储胶槽上方设有一对挤胶辊组成的挤胶辊组，压制品依次绕过涂胶辊和挤胶辊组构成涂胶单元，还包括热压装置，多个涂胶单元与热压装置连接。

工作时，压制品通过涂胶辊在储胶槽内涂胶，涂胶效率高且效果好，涂胶后经过储胶槽上方的挤胶辊组进行挤胶，使得涂胶均匀并将压制品上多余的胶液挤出，有利于节约胶液；涂胶完成后随后多个涂胶单元中的压制品由热压装置进行热压成型，如此实现连续涂胶压制层。

上述的连续涂胶压制层压制品的制造设备，其中，所述挤胶辊组与热压装置之间设有烘箱，挤胶辊组与烘箱之间设有导向辊，压制品通过导向辊与烘箱连接。

上述的连续涂胶压制层压制品的制造设备，其中，所述热压装置包括热压仓，所述热压仓内上下对称设有挤压履带，热压仓对应挤压履带内中部位置设有辐射热源。

上述的连续涂胶压制层压制品的制造设备，其中，所述热压装置包括热压仓，所述热压仓内上下对称设有多个压辊，热压仓内上下侧壁上设有辐射热源。

上述的连续涂胶压制层压制品的制造设备，其中，还包括冷却风盒和剪床，所述牵引装置设置在冷却风盒和剪床之间，压制品穿过冷却风盒并通过牵引装置与剪床连接。

上述的连续涂胶压制层压制品的制造设备，其中，所述剪床的输出口通过传送带与成品架连接。

3.有益效果

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型实现连续涂胶压制层压制品的制造，生产效率高并保证成品率；

(2)本实用新型创造性地采用连续干法涂胶，压制成型；

(3)本实用新型不产生也不需要处理有机溶剂，剔除了中间转换过程，大大降低了能源、人力、财力和时间的消耗得到降低，几乎不造成环境污染。

附图说明

图1为一种连续涂胶压制层压制品的制造设备的结构示意图；

图2为一种连续涂胶压制层压制品的制造设备中热压装置的结构示意图；

图3为一种连续涂胶压制层压制品的制造设备中热压装置的另一种实施例的结构示意图。

图中：1、储胶槽；1-1、压制品，2、涂胶辊；3、料捆；4、挤胶辊；5、导向辊；6、烘箱；7、热压装置；7-1、挤压履带；7-2、辐射热源；7-3、压辊；8、冷却风盒；9、牵引装置；10、剪床；11、传送带；12、成品架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

请参阅附图1至附图2所示，一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，包括多个涂胶单元，涂胶单元包括料捆3、储胶槽1和牵引装置9，所述料捆3上卷有压制品1-1，所述储胶槽1内设有涂胶辊2，储胶槽1上方设有一对挤胶辊4组成的挤胶辊组，压制品1-1依次绕过涂胶辊2和挤胶辊组构成涂胶单元，还包括热压装置7，多个涂胶单元与热压装置7连接。

所述挤胶辊组与热压装置7之间设有烘箱6，挤胶辊组与烘箱6之间设有导向辊5，压制品1-1通过导向辊5与烘箱6连接，方便在热压之前进行预热烘干，提高热压效果。

所述热压装置7包括热压仓，所述热压仓内上下对称设有挤压履带7-1，热压仓对应挤压履带7-1内中部位置设有辐射热源7-2。

还包括冷却风盒8和剪床10，所述牵引装置9设置在冷却风盒8和剪床10之间，压制品1-1穿过冷却风盒8并通过牵引装置9与剪床10连接。

所述剪床10的输出口通过传送带11与成品架12连接。

实施例2：

请参考附图3所示，本实施例与实施例1唯一的区别在于；所述热压装置7包括热压仓，所述热压仓内上下对称设有多个压辊7-3，热压仓内上下侧壁上设有辐射热源7-2。

工作原理：

工作时，压制品1-1通过涂胶辊2在储胶槽1内涂胶，涂胶效率高且效果好，涂胶后经过储胶槽1上方的挤胶辊组进行挤胶，使得涂胶均匀并将压制品1-1上多余的胶液挤出，有利于节约胶液；涂胶完成后随后多个涂胶单元中的压制品1-1由热压装置7进行热压成型，如此实现连续涂胶压制层，另外本实用新型在热压之前设有烘箱6，方便在热压之前进行预热烘干，提高热压效果，热压通过挤压履带7-1和辐射热源7-2或者压辊7-3和辐射热源7-2的配合实现热压，热压效率高且成型效果好，热压完成后通过冷却风盒8风冷，实现快速冷却，冷却后通过剪床10剪切成品，并通过传送带11输送到成品架12上，如此实现连续涂胶压制层压制品的整个制造。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，包括多个涂胶单元，涂胶单元包括料捆(3)、储胶槽(1)和牵引装置(9)，所述料捆(3)上卷有压制品(1-1)，其特征在于：所述储胶槽(1)内设有涂胶辊(2)，储胶槽(1)上方设有一对挤胶辊(4)组成的挤胶辊组，压制品(1-1)依次绕过涂胶辊(2)和挤胶辊组构成涂胶单元，还包括热压装置(7)，多个涂胶单元与热压装置(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，其特征在于：所述挤胶辊组与热压装置(7)之间设有烘箱(6)，挤胶辊组与烘箱(6)之间设有导向辊(5)，压制品(1-1)通过导向辊(5)与烘箱(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，其特征在于：所述热压装置(7)包括热压仓，所述热压仓内上下对称设有挤压履带(7-1)，热压仓对应挤压履带(7-1)内中部位置设有辐射热源(7-2)。

4.根据权利要求1所述的一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，其特征在于：所述热压装置(7)包括热压仓，所述热压仓内上下对称设有多个压辊(7-3)，热压仓内上下侧壁上设有辐射热源(7-2)。

5.根据权利要求1所述的一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，其特征在于：还包括冷却风盒(8)和剪床(10)，所述牵引装置(9)设置在冷却风盒(8)和剪床(10)之间，压制品(1-1)穿过冷却风盒(8)并通过牵引装置(9)与剪床(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续涂胶压制层压制品的制造设备，其特征在于：所述剪床(10)的输出口通过传送带(11)与成品架(12)连接。