CN203495019U - 模具折负角折弯结构 - Google Patents

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张雄辉
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Abstract

一种模具折负角折弯结构,以解决现有技术存在模具工序多及产品尺寸不稳定,成本高的问题。其特征在于:下模板、下模座用螺丝固定,形成下模部分,上模座、上夹板用螺丝固定,形成上模部分,止挡板、脱料板用螺丝固定,形成卸料部分,下滑块固定在滑块座形成下模滑块部分。在内导柱的导向下卸料部分可上下活动,摇摆冲头通过横销安装在上夹板上。采用本实用新型,在冲头靠块的作用下,摇摆冲头绕横销旋转转动一定的角度,实现一成形负角,在开模过程中,下滑块在浮料组件的作用下顶起并且顺利能把产品脱出滑块的效果。

Description

模具折负角折弯结构
技术领域
本实用新型涉及冲压模具,更具体讲涉及到一种模具折负角的折弯结构。 
背景技术
在精密及高精密冲压模具中,会有内扣负角、回弹大的、角度要求高的折弯,在工序安排中,用平常的折弯结构很难一次成形,往往在排样过程中要2个工序以上,才利于模具的制作和产品的调试。这样做,虽然能解决脱料和产品尺寸要求,但工序要至少增加一个以上,增加了模具成本。此种做法太过浪费,逐渐不被业内接受。这是长期以来令人困扰的老大难问题,业内人士也使用了各种各样的方法来应对上述,但均收效甚微。新型折负角的折弯结构的产生可以低成本高效的解决以上问题。 
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种模具折负角的折弯结构,以解决现有技术存在模具工序多及产品尺寸不稳定,成本高的问题。 
达到本实用新型的目的所采取的技术方案是:一种模具折负角的折弯结构,其特征在于:下模板、下模座用螺丝固定,形成下模部分,上模座、上夹板用螺丝固定,形成上模部分,止挡板、脱料板用螺丝固定,形成卸料部分,下滑块固定在滑块座形成下模滑块部分,在内导柱的导向下卸料部分可上下活动,摇摆冲头通过横销安装在上夹板上。 
本实用新型达到的有益效果是:采用本实用新型,在冲头靠块的作用下,摇摆冲头绕横销旋转转动一定的角度,实现一成形负角,在开模过程中,下滑块在浮料组件的作用下顶起并且顺利能把产品脱出滑块的效果。 
附图说明
图1是本实用新型开模状态示意图。 
图2是本实用新型闭模状态示意图。 
图中零件示意如下:1.上模座、2. 上夹板、3. 止挡板、4. 上脱板、5. 内导柱、6. 冲头靠块、7. 下模板、8. 下模座、9. 摇摆冲头、10. 产品、11. 滑块座、12. 下滑块13. 浮料组件、14. 横销。 
具体实施方式
以下结合附图1-2更详尽地说明本实用新型的结构特征。 
本实用新型的具体实施方式:下模板(7)、下模座(8)用螺丝固定,形成下模部分。上模座(1)、上夹板(2)用螺丝固定,形成上模部分;止挡板(3)、脱料板(4)用螺丝固定,形成卸料部分;下滑块(12)固定在滑块座(11)形成下模滑块部分。在内导柱(5)的导向下卸料部分可上下活动,摇摆冲头(9)用横销(14)安装与上夹板(2)。在开模状态下冲头紧靠脱料板距离等折弯外线。在冲床压力垂直的运动下模具达到闭模状态。在冲头靠块(6)的作用下,摇摆冲头(9)绕横销(14)旋转转动一定的角度,实现一成形负角,摇摆冲头的旋转角度可用冲头靠块(6)来调整。在开模过程中,在上脱板(4)的作用下摇摆冲头(9)复位,下滑块(12)在浮料组件(13)的作用下顶起并且顺利能把产品(10)脱出滑块。上述运动过程组成了一个折弯冲压工作周期。连续生产时,这个工作周期就不断循环,以完成每个产品的一次成形负角及脱料。 
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不限于上述实施方式,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换,均属于本新型所保护的范围。 

Claims (1)

1.一种模具折负角的折弯结构,其特征在于:下模板、下模座用螺丝固定,形成下模部分,上模座、上夹板用螺丝固定,形成上模部分,止挡板、脱料板用螺丝固定,形成卸料部分,下滑块固定在滑块座形成下模滑块部分,在内导柱的导向下卸料部分可上下活动,摇摆冲头通过横销安装在上夹板上。
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