CN203469053U - 包衣锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包衣锅,包括锅体和设于锅体内壁的挡板,所述挡板由交替设置的翻滚挡板和轴移挡板组成,所述翻滚挡板与锅体的轴线平行,所述轴移挡板倾斜设置于锅体内壁上。该包衣锅能使片芯在包衣过程中同时进行有效的翻滚和轴向移动,片芯受粉或受液更均匀,包衣效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品或食品加工机械,特别涉及一种包衣锅。
背景技术
包衣是压片、制丸后常用的一种制剂工艺。主要在片芯的表面包上适宜材料的衣层。通过包衣可掩盖药物的不良气味,降低药物对消化道的不良刺激,防潮、避光、隔绝空气,保护药物免受空气的降解,提高药物体内外稳定性,控制药物的释放速度和释放位置。另外,包衣还具有改善产品外观,美化及识别的作用,因此,包衣技术还可用于食品领域。
包衣锅包衣是常用的包衣方法之一。包衣时,包衣锅锅体在动力装置的驱动下转动,片芯随着锅体转动并与喷入锅内的包裹料粘接,片芯与包裹料的接触越充分,机会越均等,包衣效果越好。专利200920257731.9中公开了一种带挡板的包衣锅,其中的挡板与锅体纵剖面平行,将包衣锅分割成一个个小区域。在包衣时,片芯随着锅体转动而滑动,遇到挡板时即形成翻滚,在翻滚中各个面能更充分的与包裹料接触,但片芯的翻滚与移动仅局限于一个水平层内,而在锅体轴向上的移动却不明显,这就使得不同水平层的片芯的包衣效果有差异。
针对上述不足,有必要对现有包衣锅进行改进,解决其在包衣时,片芯仅能在锅体一定水平层内翻滚,却不能在轴向上有效移动的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种包衣锅,该包衣锅能使片芯在包衣过程中同时进行有效的翻滚和轴向移动,片芯受粉或受液更均匀,包衣效果更好。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种包衣锅,包括锅体和设于锅体内壁的挡板,所述挡板由交替设置的翻滚挡板和轴移挡板组成,所述翻滚挡板与锅体的轴线平行,所述轴移挡板倾斜设置于锅体内壁上。
进一步,所述轴移挡板沿锅体轴线的螺旋线设置于锅体内壁上。
进一步,所述翻滚挡板的横截面为三角形,翻滚挡板的纵截面为倒置的梯形。
进一步,所述翻滚挡板的高度为翻滚挡板底面宽度的0.5~2倍。
进一步,所述翻滚挡板的高度为锅体直径的1/20~1/10。
进一步,所述轴移挡板的高度为锅体直径的1/20~1/10。
本实用新型的有益效果:本实用新型的包衣锅,在包衣时,片芯随着锅体转动而滑动,遇到与其滑动方向成一定角度的翻滚挡板时,即在挡板的阻挡下,先沿翻滚挡板爬升一定高度,再在重力和反冲力的作用下成抛物线反向落下,即完成翻滚运动;当锅体内设有倾斜的轴移挡板时,轴移挡板对片芯产生轴向分力,使片芯沿着轴移挡板爬升,并沿轴向滑移,当到达一定高度后,再翻滚落下。这样的包衣锅使用时,其内的片芯能同时完成有效的翻滚和轴向移动,混合更充分,与包裹物料的接触更充分,包衣厚度更均匀,包衣效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型包衣锅的透视图;
图2为本实用新型包衣锅的局剖结构示意图;
图3为本实用新型包衣锅的横剖图;
图4为本实用新型包衣锅翻滚挡板的放大结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1至图3所示:本实用新型的包衣锅,包括锅体1和设于锅体1内壁的挡板,所述挡板由交替设置的翻滚挡板2和轴移挡板3组成,所述翻滚挡板2与锅体1的轴线平行,所述轴移挡板3倾斜设置于锅体内壁上。
本实用新型的包衣锅包衣时,片芯随着锅体1转动而滑动,遇到与其滑动方向成一定角度的翻滚挡板2时,即在挡板的阻挡下,先沿翻滚挡板2爬升一定高度,再在重力和反冲力的作用下成抛物线反向落下,即完成翻滚运动;当锅体1内设有倾斜的轴移挡板3时,轴移挡板3对片芯产生轴向分力,使片芯沿着轴移挡板3爬升,并沿轴向滑移,当到达一定高度后,再翻滚落下。本实用新型的包衣锅在干法包衣和湿法包衣中均适用,包衣过程中,片芯既做翻滚运动又轴向移动,可达到更好的包衣效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述轴移挡板3沿锅体1轴线的螺旋线设置于锅体1内壁上,与螺杆泵输送的原理相同,使片芯可交替地沿轴向往返运动,保证片芯受粉或受液均匀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻滚挡板2的横截面为三角形,翻滚挡板2的纵截面为倒置的梯形,如图4所示。三角形的横截面使挡住药片的面是斜面,更有助于药片的翻滚;纵截面为倒置梯形,使翻滚挡板2两端与锅体内壁间留有一个片芯通道,可防止片芯在此堆积。轴移挡板3的形状也可采用如图4所示的翻滚挡板2相似的形状,不同之处在于其呈倾斜状,但翻滚挡板2和轴移挡板3的形状并不局限于此,如还可为弧形等其他形状。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻滚挡板2的高度为翻滚挡板2底面宽度的0.5~2倍。翻滚挡板2阻挡面的这个斜度,使片芯翻滚速度与翻滚挡板2之间的碰撞力度达到一个平衡,具有更佳的包衣效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻滚挡板2的高度为锅体1直径的1/20~1/10。根据不同大小的包衣锅选择不同规格的翻滚挡板2,一般有10公斤锅、40公斤锅、80公斤锅和150公斤锅,按照此原则设计翻滚挡板2,可以达到最佳的包衣效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述轴移挡板3的高度为锅体1直径的1/20~1/10。根据不同大小的包衣锅选择不同规格的轴移挡板3,按照此原则设计轴移挡板3,可以达到最佳的包衣效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种包衣锅,包括锅体(1)和设于锅体(1)内壁的挡板,其特征在于:所述挡板由交替设置的翻滚挡板(2)和轴移挡板(3)组成,所述翻滚挡板(2)与锅体(1)的轴线平行,所述轴移挡板(3)倾斜设置于锅体内壁上。
2.根据权利要求1所述的包衣锅,其特征在于:所述轴移挡板(3)沿锅体(1)轴线的螺旋线设置于锅体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的包衣锅,其特征在于:所述翻滚挡板(2)的横截面为三角形,翻滚挡板(2)的纵截面为倒置的梯形。
4.根据权利要求1所述的包衣锅,其特征在于:所述翻滚挡板(2)的高度为翻滚挡板(2)底面宽度的0.5~2倍。
5.根据权利要求4所述的包衣锅,其特征在于:所述翻滚挡板(2)的高度为锅体(1)直径的1/20~1/10。
6.根据权利要求1至5任一项所述的包衣锅,其特征在于:所述轴移挡板(3)的高度为锅体(1)直径的1/20~1/10。
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CN104174328A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-12-03 | 和琳琳 | 无孔包衣锅内部搅拌桨的技术改造方法 |
CN105267040A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-27 | 陈焕新 | 离心式高效包衣机 |
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