CN203923353U - 热镀锌钢带沉没辊 - Google Patents
热镀锌钢带沉没辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203923353U CN203923353U CN201420210179.9U CN201420210179U CN203923353U CN 203923353 U CN203923353 U CN 203923353U CN 201420210179 U CN201420210179 U CN 201420210179U CN 203923353 U CN203923353 U CN 203923353U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line
- delimitation
- sides
- spiral
- spiral slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌钢带沉没辊,包括圆柱形的辊体、辊轴;以辊体轴向对称中心线为分界线,在分界线两侧辊体表面设有相反旋向的螺旋槽;螺旋槽的底部为V形;V形螺旋槽从分界线向两侧的深度越来越大;进一步改进在于:每条螺旋槽从分界线向两侧螺距越来越大;在分界线两侧辊体表面各均匀设有2~3条螺旋槽。本实用新型通过改变螺旋槽的深度和螺距,使铝锌铁合金元素在螺旋槽流动畅通,彻底解决辊子表面形成结瘤问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热镀锌线上的沉没辊。
背景技术
沉没辊为热镀锌线上的重要设备之一,其材质为不锈钢,在生产时需要将沉没辊整体沉浸在熔化的锌液中,并且在镀锌板的拖动下随之旋转。在镀锌过程中,铝、铁、锌合金元素会附着在辊面上,形成不均匀的结瘤,即粘渣;另外,辊子运转过程中锌液会经常会堆积在辊子中间,不流动的锌液与辊子发生接触,也同样产生锌铁合金附着于辊子表面。上述现象随时间的推移而加重,使带钢产生拱包、凸起,从而严重影响镀锌板的产品质量。这种情况下,不得不频繁更换粘渣的沉没辊,而影响生产,增加劳动强度,也造成资源浪费。为解决上述问题,现有技术的沉没辊以辊体轴向对称中心线为分界线,在分界线两侧辊体表面设有相反旋向的螺旋槽,使铝锌铁合金元素在沉没辊旋转作用下自动进入螺旋槽内,再沿螺旋槽的螺旋方向送至辊子两端,减少铝锌铁合金元素在辊子表面形成结瘤,这样,可提高产品质量,减少劳动强度,节约资源。但现有技术的沉没辊也存在一定的缺陷:由于螺旋槽为等深度、等螺距螺旋槽,铝锌铁合金元素在螺旋槽流动时流动速度基本一致,越往两侧流动时阻力越大,因此造成流动不畅,少部分在辊子表面形成结瘤,影响产品质量,增加劳动强度,并造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种使铝锌铁合金元素在螺旋槽流动畅通,彻底解决辊子表面形成结瘤问题的热镀锌钢带沉没辊。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
热镀锌钢带沉没辊,包括圆柱形的辊体、辊轴;以所述辊体轴向对称中心线为分界线,在分界线两侧辊体表面设有相反旋向的螺旋槽;其改进之处在于:所述螺旋槽的底部为V形;所述V形螺旋槽从分界线向两侧的深度越来越大。
上述结构中,每条螺旋槽从分界线向两侧螺距越来越大。
上述结构中,在分界线两侧辊体表面各均匀设有2~3条螺旋槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、螺旋槽的底部为V形,V形螺旋槽从分界线向两侧的深度越来越大,这样铝锌铁合金元素在螺旋槽流动时流动阻力越来越小,流动畅通,彻底解决辊子表面形成结瘤问题。
2、每条螺旋槽从分界线向两侧螺距越来越大,进一步减少铝锌铁合金元素在螺旋槽流动时的流动阻力。
3、在分界线两侧辊体表面各均匀设有2~3条螺旋槽,可进一步提高螺旋槽的输送能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中的Ⅰ部分局部放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的热镀锌钢带沉没辊,包括圆柱形的辊体1、辊轴2;以辊体1轴向对称中心线为分界线,在分界线两侧辊体1表面设有相反旋向的螺旋槽1.1;螺旋槽1.1的底部为V形;V形螺旋槽1.1从分界线向两侧的深度越来越大。
每条螺旋槽1.1从分界线向两侧螺距越来越大,在分界线两侧辊体1表面各均匀设有2~3条螺旋槽1.1,本实施例中,在分界线两侧辊体1表面各均匀设有2条螺旋槽1.1。
Claims (3)
1.一种热镀锌钢带沉没辊,包括圆柱形的辊体(1)、辊轴(2);以所述辊体(1)轴向对称中心线为分界线,在分界线两侧辊体(1)表面设有相反旋向的螺旋槽(1.1);其特征在于:所述螺旋槽(1.1)的底部为V形;所述V形螺旋槽(1.1)从分界线向两侧的深度越来越大。
2.根据权利要求1所述的热镀锌钢带沉没辊,其特征在于:每条螺旋槽(1.1)从分界线向两侧螺距越来越大。
3.根据权利要求1或2所述的热镀锌钢带沉没辊,其特征在于:在分界线两侧辊体(1)表面各均匀设有2~3条螺旋槽(1.1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420210179.9U CN203923353U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 热镀锌钢带沉没辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420210179.9U CN203923353U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 热镀锌钢带沉没辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203923353U true CN203923353U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51819208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420210179.9U Expired - Fee Related CN203923353U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 热镀锌钢带沉没辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203923353U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106637024A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-10 | 王秋林 | 耐腐蚀抗结瘤沉没辊 |
CN106637023A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-10 | 王秋林 | 耐磨抗结瘤沉没辊 |
CN112428500A (zh) * | 2019-08-09 | 2021-03-02 | 江苏厚生新能源科技有限公司 | 一种铸片辊除油装置及隔膜生产设备 |
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201420210179.9U patent/CN203923353U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106637024A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-10 | 王秋林 | 耐腐蚀抗结瘤沉没辊 |
CN106637023A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-10 | 王秋林 | 耐磨抗结瘤沉没辊 |
CN112428500A (zh) * | 2019-08-09 | 2021-03-02 | 江苏厚生新能源科技有限公司 | 一种铸片辊除油装置及隔膜生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203923353U (zh) | 热镀锌钢带沉没辊 | |
CN203174187U (zh) | 变螺距螺旋槽沉没辊 | |
CN202175707U (zh) | 一种带螺旋槽的沉没辊 | |
CN203021634U (zh) | 带螺旋槽的沉没辊 | |
CN205032329U (zh) | 一种自动涂油滚轮 | |
CN204211805U (zh) | 一种新型沉没辊 | |
CN202530139U (zh) | 沉没辊上的沟槽及孔 | |
CN205662572U (zh) | 新型沉没辊 | |
CN105018874A (zh) | 热镀锌钢带沉没辊 | |
CN203945126U (zh) | 一种金属铝罐生产流水线设备 | |
CN104099549A (zh) | 变螺距螺旋槽沉没辊 | |
CN103422270B (zh) | 一种用于长形窄幅织物的浸渍涂层装置 | |
CN103993250A (zh) | 加强型沉没辊 | |
CN106637023A (zh) | 耐磨抗结瘤沉没辊 | |
CN107794478A (zh) | 一种应用于热镀锌炉鼻子内部液位清洁装置 | |
CN204052054U (zh) | 一种瓶盖用铝箔涂层机组 | |
CN204392805U (zh) | 一种具有烘干机构的筒式苗木种子包衣机 | |
CN207463563U (zh) | 一种环保合成革刮平装置 | |
CN203111926U (zh) | 热镀锌生产线用磁力辊总成 | |
CN107538883A (zh) | 一种金属薄板热覆膜设备及其加工方法 | |
CN201424498Y (zh) | 热镀锌机构 | |
CN202202136U (zh) | 无纺布在线处理的上液装置 | |
CN203469053U (zh) | 包衣锅 | |
CN207001831U (zh) | 一种封边机送料用的展平杆 | |
CN107034610A (zh) | 涤纶织物节水型连续前处理工艺及其设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20210428 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |