CN202530139U - 沉没辊上的沟槽及孔 - Google Patents

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王茂庭
郭生荣
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Jiangsu Huaye Polytron Technologies Inc
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JIANGSU HUAYE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

沉没辊上的沟槽及孔,包括左螺纹、右螺纹;沉没辊的外圆表面上设置有两条对称相交的T型夹角为40?的左螺纹和右螺纹;左螺纹、右螺纹的螺距为50㎜,沟槽宽为16㎜,沟槽深为7㎜,在左螺纹和右螺纹所有交汇处的两沟槽内设置有Φ8㎜孔,以交汇处的两沟槽内设置的Φ8㎜孔为基准,在各沟槽内均匀设置有数拾个Φ8㎜螺旋孔。本实用新型加大了带钢和沉没辊之间的摩擦力,使带钢更好地带动沉没辊的转动,防止了沉没辊和带钢之间的横向滑动。沉没辊上设置的数拾个孔,可以把锌液中小颗粒杂质回流到锌液中,不会在辊身和带钢间形成堆积,解决了热镀锌线上热镀锌板表面易造成辊槽印、划伤等问题,确保了镀锌板的表面质量。

Description

沉没辊上的沟槽及孔
技术领域:本实用新型涉及到热镀锌线上的沉没辊,特别是
涉及到沉没辊上的沟槽及孔。
背景技术:热镀锌板的加工,是带钢以V型的状态通过沉没辊由斜线进入锌锅,再从垂直方向由锌锅内向上出来 ,并带动沉没辊以一定速度转动,锌锅中的灰尘与其它杂质其熔点高于锌,在锌锅中不会完全溶化,而是以团状或颗粒状混合在锌液中,并且极具有黏附性,带钢与沉没辊的相互摩擦、挤压,造成杂质颗粒不断黏附在沉没辊表面或沉没辊沟槽中,当这种颗粒积累到一定厚度时,带钢经过此处便会产生凹陷或带钢表面有划伤等现象。不仅直接影响热镀锌板的产品外观,而且影响热镀锌板的使用特性。由于镀锌工艺的需要,热镀锌线上使用的沉没辊外圆上一般都带有均匀的左、右螺旋式沟槽,沟槽的螺距25㎜螺槽的槽宽5㎜,槽深2.5㎜,所述的沉没辊上的左、右螺旋式沟槽是由辊的两端向中间旋转,在辊身的中间交汇。作用是带钢在镀锌过程中沉没辊的螺旋式沟槽,可以疏通去除带钢的多余的锌液,增加锌液的流动性。然而,在镀锌过程中,锌锅内的锌渣随着带钢的运行过程还会黏附在沉没辊的表面沟槽内,沉积成颗粒状物质,形成不规则的结瘤。沉没辊运行一段时间后,沟槽中的 沉积 结瘤增多,就很容易在镀锌板的表面引起印痕和划伤。带钢与沉没辊之间产生的传动摩擦,从而带动了沉没辊的转动。由于沉没辊上的左、右螺旋式沟槽的槽宽和槽深,很容易影响镀锌过程中带钢和沉没辊之间的摩擦力,带钢和沉没辊会发生相对滑动,直接将热镀锌板表面划伤。使生产率降低,成本高,产品质量得不到保证。
发明内容:本实用新型的目的就是要提供一种沉没辊上的沟槽及孔,它能克服现有热镀锌线上热镀锌板所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的,沉没辊上的沟槽及孔,包括左螺纹、右螺纹,其特征在于:沉没辊的外圆表面上设置有两条对称相交的T型夹角为40˚的左螺纹和右螺纹;左螺纹、右螺纹的螺距为50㎜,沟槽宽为16㎜,沟槽深为7㎜,在左螺纹和右螺纹所有交汇处的两沟槽内设置有Φ8㎜孔,以交汇处的两沟槽内设置的Φ8㎜孔为基准,在各沟槽内均匀设置有数拾个Φ8㎜螺旋孔。本实用新型加大了带钢和沉没辊之间的摩擦力,使带钢更好地带动沉没辊的转动,防止了沉没辊和带钢之间的横向滑动。沉没辊上设置的数拾个孔,可以把锌液中小颗粒杂质回流到锌液中,不会在辊身和带钢间形成堆积,解决了热镀锌线上热镀锌板表面易造成辊槽印、划伤等问题,确保了镀锌板的表面质量,提高了生产效率,降低了成本。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图中的主视图;
图2是本实用新型结构示意图中的左视图;
1.左螺纹,2.右螺纹, 3.孔, 4.螺旋孔, 5.支撑圈, 6.小轴, 7.挡板。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明;
沉没辊上的沟槽及孔,包括左螺纹1、右螺纹2,其特征在于:沉没辊的外圆表面上设置有两条对称相交的T型夹角为40˚的左螺纹1和右螺纹2;左螺纹1、右螺纹2的螺距为50㎜,沟槽宽为16㎜,沟槽深为7㎜,在左螺纹1和右螺纹2所有交汇处的两沟槽内设置有Φ8㎜孔3,以交汇处的两沟槽内设置的Φ8㎜孔3为基准,在各沟槽内均匀设置有数拾个Φ8㎜螺旋孔4。具体实施时,按设计图纸要求加工两块三角形挡板、两个或两个以上支撑圈及两根小轴,将两小轴分别焊接在三角形挡板上,将支撑圈均匀的设置在沉没辊的内腔,焊接后的三角形挡板设置在沉没辊内腔的两端,在车床上用双顶两小轴端面的中心,车两条对称相交的T型夹角为40˚的左螺纹和右螺纹;左螺纹、右螺纹的螺距为50㎜,沟槽宽为16㎜,沟槽深为7㎜,在左螺纹和右螺纹所有交汇处的两沟槽内在钻床上加工Φ8㎜孔,以交汇处的两沟槽内加工的Φ8㎜孔为基准,在各沟槽内用钻床均匀加工数拾个Φ8㎜螺旋孔。

Claims (1)

1.沉没辊上的沟槽及孔,包括左螺纹(1)、右螺纹(2),其特征在于:沉没辊的外圆表面上设置有两条对称相交的T型夹角为40˚的左螺纹(1)和右螺纹(2);左螺纹(1)、右螺纹(2)的螺距为50㎜,沟槽宽为16㎜,沟槽深为7㎜,在左螺纹(1)和右螺纹(2)所有交汇处的两沟槽内设置有Φ8㎜孔(3),以交汇处的两沟槽内设置的Φ8㎜孔(3)为基准,在各沟槽内均匀设置有数拾个Φ8㎜螺旋孔(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CP03 Change of name, title or address

Address after: 214500 Industrial Park, Dongxing Town, Taizhou, Jiangsu, Jingjiang

Patentee after: Jiangsu Huaye Polytron Technologies Inc

Address before: Dongxing city Jingjiang town of Jiangsu city in Taizhou province where 214500 Village No. 9 Dai Gou Yao

Patentee before: Jiangsu Huaye Technology Co., Ltd.

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