CN203428556U - 连续累叠瓷砖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续累叠瓷砖机构，其包括：机架、安装于所述机架的第一存砖车、用于带动第一存砖车在机架的长度方向运动并安装于所述机架的第一驱动组件、安装于所述机架的第二存砖车、用于带动第二存砖车在机架的长度方向运动并安装于所述机架的第二驱动组件；所述第一存砖车包括第一框架、第一背托、第一底托；所述第二存砖车包括第二框架、第二背托、支承梁、可沿高度方向相对支承梁产生位移的第二底托、驱动第二底托在闭合位置和抬升位置之间运动的升降机构。利用两个存砖车相互配合、交替地收砖，实现瓷砖的连续接收，使得瓷砖出料时，无需暂停瓷砖拣砖设备，从而大大提高了瓷砖拣砖设备的工作效率。

Description

连续累叠瓷砖机构

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产设备领域，尤其涉及拣砖设备的连续累叠瓷砖机构。 

背景技术

瓷砖在生产线上加工完成以后，需要经过人工或专门的拣砖设备将瓷砖从生产线上拣起，然后堆叠在砖架上，以便于储存或包装等后续工序。 

现有的拣砖设备主要有两种接收瓷砖方式。第一种：直接把砖架放在拣砖设备末端的地面上，机械臂将瓷砖从生产线上拣起，然后通过机械臂的移动直接把瓷砖倾斜地放在砖架上。第二种：把砖架放在一个可移动的平台上面，机械臂将瓷砖从生产线上拣起，摆放到一个相对固定的位置，接着通过移动平台带动砖架去接收瓷砖。上述两种接收瓷砖方式都存在着共同的缺陷，即不能连续地接收瓷砖。具体是，当砖架堆满了瓷砖以后，必须暂停该拣砖设备，将堆满瓷砖的砖架搬走并放上空砖架以后，才能开机继续接收瓷砖业。这种间歇式的工作方式，严重地影响了瓷砖拣砖设备的工作效率。因此，开发一种能够实现连续累叠瓷砖机构，已成为提高瓷砖拣砖设备工作效率的一个关键。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能够连续不断地累积叠收瓷砖的机构，来提高瓷砖拣砖设备的工作效率。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：连续累叠瓷砖机构，包括：机架、安装于所述机架的第一存砖车、用于带动第一存砖车在机架的长度方向运动并安装于所述机架的第一驱动组件、安装于所述机架的第二存砖车、用于带动第二存砖车在机架的长度方向运动并安装于所述机架的第二驱动组件； 

所述第一存砖车包括第一框架、设置于第一框架并可竖向升降并支顶瓷砖背部的第一背托、与所述第一框架底端部固定连接且底部由设置在机架上的托轮支撑的第一底托；

所述第二存砖车包括第二框架、设置于第二框架并可竖向升降并支顶瓷砖背部的第二背托、与所述第二框架底端部固定连接且底部由设置在机架上的托轮支撑的支承梁、设置于支承梁上方并可沿机架的高度方向相对于所述支承梁产生位移的第二底托、驱动所述第二底托在低于第一底托的闭合位置和高于第一底托的抬升位置之间运动的升降机构。

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，所述第一框架位于所述第二框架的后侧，所述第一底托穿过所述第二框架。 

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，所述第二底托是托板式构件或双臂式构件，所述第一底托为双臂式构件且位于所述第二底托两侧。 

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，所述第二底托是双臂式构件，所述第一底托为双臂式构件且位于所述第二底托内侧。 

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，所述第一框架以及第二框架的内侧预留空间均大于所暂存瓷砖的宽度，第一底托的双臂之间留空为开放式结构且双臂之间间距小于所暂存瓷砖的宽度。 

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，第一框架底端向内侧延伸连接臂与第一底托固定连接。 

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，所述第一背托的下限位置低于第二背托的下限位置；所述第一背托的前端位置可超过第二背托的前端位置。 

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，所述第一背托包括可竖向滑动安装于所述第一框架的第一横梁、设于所述第一横梁的前侧的第一顶托件；所述第二背托包括可竖向滑动安装于所述第二框架的第二横梁、设于所述第二横梁的前侧的第二顶托件。 

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，第一驱动组件包括机体部分固定在机架上的第一电机、固定在第一底托上且沿机架长度方向延伸的第一传动齿条、同步联接在第一电机上且与第一传动齿条啮合的第一传动齿轮；第二驱动组件包括机体部分固定在机架上的第二电机、固定在支承梁上且沿机架长度方向延伸的第二传动齿条、同步联接在第二电机上且与第二传动齿条啮合的第二传动齿轮。 

作为本实用新型连续累叠瓷砖机构技术方案的一种改进，机架上设置有供第一存砖车和第二存砖车在其上滑动的导轨，第一存砖车和第二存砖车的底部均设置与所述导轨配合的滑轮。 

本实用新型的有益效果在于： 

相比现有的技术，本实用新型利用两个存砖车相互配合、交替地收砖，实现瓷砖的连续接收，使得瓷砖出料时，无需暂停瓷砖拣砖设备，从而大大提高了瓷砖拣砖设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型连续累叠瓷砖机构实施例的立体结构示意图。 

图2为图1中第一存砖车与第二存砖车结合的立体结构示意图。 

图3为图1中第一存砖车的立体结构示意图。 

图4为图1中第二存砖车的立体结构示意图。 

图5为图1中第一存砖车的立面侧向结构示意图。 

图6为图1中第二存砖车的立面侧向结构示意图。 

其中：10、机架；11、导轨；12、第一托轮；20、输送带组件；30、第一存砖车；31、第一框架；32、第一底托；35、第一滑轮；36、第一横梁；37、第一气缸；39、第一背托；391、第一顶托部；40、第二存砖车；41、第二框架；42、支撑梁；421、挡板；43、第二底托；44、升降气缸；45、第二滑轮；46、第二横梁；47、第二气缸；48、推杆；49、第二背托；491、第二顶托部；50、收叠砖组件；61、第一电机；62、第一传动齿轮轴；63、第一传动齿条；71、第二电机；72、第二传动齿轮轴；73、第二传动齿条。 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述： 

如图1、2、3、4所示，为本实用新型的一种连续累叠瓷砖机构与某种瓷砖拣砖设备的一种结合形式实施例，其包括机架10、输送带组件20、第一存砖车30、第二存砖车40以及收叠砖组件50。输送带组件20将瓷砖从生产线上运输到收叠砖组件50的拣砖位置，收叠砖组件50将瓷砖倾斜地堆叠于第一存砖车30或第二存砖车40。当第一存砖车30装满瓷砖时，马上切换到第二存砖车40去暂时接收瓷砖。此时，第一存砖车30退出并卸砖。收叠砖组件50可以是夹持瓷砖侧边或托瓷砖底部将其翻起的摆臂组件，当然，输送带组件20和收叠砖组件50可以利用其他的机械结构替换，只要能实现将生产线上的瓷砖倾斜地堆叠在第一存砖车30或第二存砖车40上即可。例如，可沿机架长度运动且可翻转瓷砖的机械手，直接在生产线上拣起瓷砖并运输到存砖车上，然后翻转瓷砖让其倾斜地靠在存砖车上。

其中的连续累叠瓷砖机构包括机架10、安装于机架10的第一存砖车30、用于带动第一存砖车30在机架的长度方向运动并安装于机架10的第一驱动组件、安装于机架10的第二存砖车40、用于带动第二存砖车40在机架10的长度方向运动并安装于机架10的第二驱动组件。第一存砖车30、第二存砖车40是临时累放瓷砖的步进移动机构，接收一块瓷砖则自动后退一个瓷砖厚度的位置，等待接收下一块瓷砖。存砖车累存到一定数量的一沓瓷砖后，将瓷砖转移到下一接收装置，是承托竖立着的瓷砖并积累成一沓的过渡支承机构。 

所述第一存砖车30包括第一框架31、设置于第一框架31并可竖向升降并支顶瓷砖背部的第一背托39、与所述第一框架31底端部固定连接且底部由设置在机架10上的托轮支撑的第一底托32。第一框架31为门形架体，瓷砖累叠到一定数量时，退到特定位置，自由移动的砖架移到第一存砖车30下侧托起积累成沓的瓷砖，第一背托39上升，瓷砖在没有第一背托39阻挡时可以从第一框架31架体的“门”内穿过，实现卸砖。第一背托39可以是一个横向的承托靠梁或至少两个凸块，是能够平衡支顶瓷砖背部的构件。第一背托39可以是竖向升降的支撑构件，也可以是摆动形式的摆杆结构，摆杆的自由端设第一顶托部391作为支撑部件。其中的摆杆安装在门形架体的顶梁或者立柱。第一底托32是承托竖立着的瓷砖的底边的构件，一般是两个平行的托梁/托臂，托住瓷砖底边的两个对称点部位。 

所述第二存砖车40包括第二框架41、设置于第二框架41并可竖向升降并支顶瓷砖背部的第二背托49、与所述第二框架41底端部固定连接且底部由设置在机架上的第二托轮支撑的支承梁42、设置于支承梁42上方并可沿机架的高度方向相对于所述支承梁42产生位移的第二底托43、驱动所述第二底托43在低于第一底托32的闭合位置和高于第一底托32的抬升位置之间运动的升降机构。第二框架41为门形架体，瓷砖在没有第二背托49阻挡并在第一背托39支顶时可以从第二框架41架体的“门”内穿过。第二背托49可以是一个横向的承托靠梁或至少两个凸块，是能够平衡支顶瓷砖背部的构件。第二背托49可以是竖向升降的支撑构件，也可以是摆动形式的摆杆结构，摆杆的自由端设第二顶托部491作为支撑部件。其中的摆杆安装在门形架体的顶梁或者立柱。第二底托43是承托竖立着的瓷砖的底边的构件，可以是一个托板或两个平行的托梁/托臂，托住瓷砖底边中段或底边的两个对称点部位。 

机架10为框架结构，其是整个机构的安装基础，其两侧分别设置有沿其长度方向延伸的导轨11。在机架的底部还设置有分别用于支撑第一底托32的第一托轮12和承托支撑梁42的第二托轮（图未示）。 

在具体的实施方式中，第一存砖车30包括底部为开放式的第一框架31以及固定在第一框架31底部前侧的两个托梁组成的第一底托32，该第一底托32的两个托梁分别位于第一框架31宽度方向的两侧且互相平行，第一框架31位于收叠砖组件50的后方，第一底托32的两个托梁的的上表面低于由收叠砖组件50移送过来瓷砖底部。由此，第一底托32衔接于收叠砖组件50的后方，在瓷砖被输送带组件20运送到拣砖位置后，瓷砖能够在收叠砖组件50的托举/翻起/拾起转移等方式的转移动作下，被略微倾斜地放置于第一底托32的两个托梁上。此外，两个第一底托32之间的距离要小于瓷砖的宽度，保证瓷砖不会从第一底托32的两个托梁中间掉落。 

上述的第一框架31上还设置有一个第一横梁36，该第一横梁36设有第一顶托部391用于在堆叠瓷砖时，支撑瓷砖的背部，使瓷砖能够倾斜地靠在该第一横梁36上。该第一横梁36的两端活动地连接在第一框架31的两侧，在第一框架31的两侧分别设置有一个第一气缸37，两个第一气缸37的伸缩杆分别连接第一横梁36的两端，用于带动第一横梁36沿着机架10的高度方向相对于第一框架31运动。此处的第一横梁36结合第一顶托部391就是起到背部支顶作用的第一背托39，第一横梁36应当具有支撑瓷砖背部的顶托部。第一背托39也可以是其他形式的结构体，如从门形架体顶梁伸下支顶块或靠梁。

当需要第一存砖车30收砖时，则需要将第一横梁36或其他具有顶托部的第一背托39降低到低位，该第一横梁36等结构体作为支撑瓷砖背部的支撑部件，使瓷砖能够倾斜地堆叠于第一存砖车30上。当需要卸砖时，第一存砖车30的第一横梁36等结构体抬升到高位，瓷砖通过第一框架31转移到砖架。 

在上述第一框架31的底部两侧分别安装有一个第一滑轮35，该两个第一滑轮35分别对应地位于两个导轨11上，第一滑轮35沿着导轨11滑动。也就是说，第一存砖车30能够顺延导轨11（即机架10的长度方向）滑动。 

参考图5所示，上述的第一存砖车30的运动是由一个第一驱动组件带动的，该第一驱动组件包括机体部分固定在机架10上的第一电机61、分别固定在两个第一底托32上且沿着机架10的长度方向延伸的两个第一传动齿条63、两个同步联接在第一电机61上且分别与两个第一传动齿条63啮合的第一传动齿轮62，在第一电机61的带动下第一传动齿轮62带动第一传动齿条63在机架10的长度方向运动，继而带动第一存砖车30在机架10的长度方向运动。 

第二存砖车40包括第二框架41、固定在第二框架41底部前端的支撑梁42、以及第二底托43，第二底托43位于支撑梁42的上侧，支撑梁42上安装有用于带动位于其上的第二底托43上下运动的升降机构。具体实施过程的升降机构可以是液压抬升组件，另一种具体实施方式中，升降机构具体包括升降气缸44、推杆48，该升降气缸44安装在支撑梁42的前端，起到控制第二底托43的升降状态作用，其伸缩杆的延伸方向与机架10的长度方向一致并朝向机架10的后端部，推杆48被嵌置于支撑梁42上部的槽内，其前端部与升降气缸44的伸缩杆连接，在升降气缸44的带动下，推杆48能沿着支撑梁42前后运动（即沿机架10的长度方向前后运动），推杆48上设置有顶压楔形部（图未示），第二底托43下部焊接有支撑块（图未示），该支撑块431的下表面为贴合于顶压楔形部481的斜面，支撑梁42的后端部（即远离升降气缸44的一端）设置有一挡板421，该挡板421用于挡住第二底托43，防止第二底托43越过挡板向后运动。当升降气缸44的带动推杆48向后运动时，顶压楔形部与支撑块下表面的斜面配合，且由于挡板421挡住第二底托43的后端部，使第二底托43能够被向上抬起，并最终向上运动到与支撑梁42分离的抬升位置；当升降气缸44的伸缩杆回收时，顶压楔形部向后运动，第二底托43在重力的作用下，向下运动并最终被支撑梁42支撑，及第二底托43向下运动至于支撑梁42闭合的位置，实现控制第二底托43的升降。第二底托可以是一块托板或者两个平行的梁。 

上述的第二底托43位于第一底托32两个托梁的内侧，即第二底托43的两个托梁之间的距离小于第一底托32两个托梁之间的距离。第二底托43同样的衔接于收叠砖组件50的后方。在第二存砖车40收砖时，第二底托位于抬升位置，其用于承接输送带组件20末端的瓷砖，并使瓷砖能够倾斜的堆叠于第二存砖车40上。在第二存砖车40处于非收砖状态时，上述的升降气缸44处于完全收缩状态，第二底托43与支撑梁42呈闭合状态，此时，第二底托43的上表面低于第一底托32的上表面，也就是说，当瓷砖从输送带组件20末端下落时，瓷砖是被第一底托32上表面支撑的，与第二底托43的上表面不接触，此时，第一存砖车30正常接收并叠存瓷砖。第一存砖车30收叠瓷砖满载时即后退，第二底托43抬升使得第二存砖车40处于收叠瓷砖状态，此时，上述的升降气缸44处于伸长状态，第二底托43被水平的抬高一定高度，此时，第二底托43的上表面高于第一底托32的上表面，当瓷砖从输送带组件20末端下落时，瓷砖是被第二底托43支撑的，与第一底托32不接触，此时，第二存砖车40正常收叠瓷砖，此时第一存砖车向后退出卸料。 

当然，可以利用其它的升降机构替换，只要能够实现带动第二底托43在低于第一底托32的闭合位置和高于第一底托32的抬升位置之间运动即可，例如，可以在支撑梁42上安装一个沿竖直方向向上顶推第二底托43的液压缸，也可以设置凸轮轴旋转托起第二底托。。 

第二框架41的底端部两侧分别安装有一个第二滑轮45，该两第二滑轮45分别对应的位于两个导轨11上，第二滑轮45沿着导轨11滑动，也就是说，第二存砖车40能够顺延导轨11（即机架10的长度方向）滑动。 

在上述的第二框架41上还设置有一个第二横梁46，该第二横梁46用于在堆叠瓷砖时，该横梁设有第二顶托部491与第二横梁组成构件作为第二背托49支撑瓷砖的背侧的顶端部，使瓷砖能够倾斜的靠在该第二横梁46上，也可以用其他顶托瓷砖背部的机构进行支撑，使瓷砖立起并堆叠在第二存砖车40。第二横梁46的两端活动的连接在第二框架41的两侧，在第二框架41上的两侧还分别设置有一个第二气缸47，两个第二气缸47的伸缩杆分别连接在第二横梁46的两端，用于带动第二横梁46沿着机架10的高度方向相对于第二框架41运动，当需要第二存砖车40收砖时，则需要将第二横梁46降低到低位，该第二横梁46作为支撑瓷砖顶端部的支撑部件，使瓷砖能够倾斜的堆叠于第二存砖车40上。反之，当不需要第二存砖车40收砖时，则将第二横梁46抬升至高位，瓷砖可以从框架中通过，并转移到第一存砖车，且第一存砖车继续接收并堆叠瓷砖。第二背托49也可以直接安装在门形框架的顶梁并向下伸缩。 

参考图6所示，上述的第二存砖车40是由一个第二驱动组件带动的，该第二驱动组件包括机体部分固定在机架10上的第二电机71、分别固定在两个支撑梁42上且沿机架10长度方向延伸的两个第二传动齿条73、两个同步联接在第二电机71上且分别于两个第二传动齿条73啮合的第二传动齿轮72，在第二电机71的带动下第二传动齿轮72带动第二传动齿条73在机架10的长度方向运动，继而带动第二存砖车40在机架10的长度方向运动。 

第一背托39的下限位置低于第二背托49的下限位置；所述第一背托39的前端位置可超过第二背托49的前端位置，从而可以第一背托49替代第二背托39顶住瓷砖背部，将第二背托49解放出来，继而第二背托49上升并高于瓷砖的竖立高度，瓷砖得以从第二背托49下穿过，完成瓷砖从第二存砖车40到第一存砖车30的转移。 

更佳地，第一背托39包括可竖向滑动安装于所述第一框架31的第一横梁36、设于所述第一横梁36的前侧的第一顶托件361；所述第二背托49包括可竖向滑动安装于所述第二框架41的第二横梁46、设于所述第二横梁46的前侧的第二顶托件461。这是背托的一种比较理想的支撑力较强的结构方式，是最实用的背托结构模式，可以方便灵活地升降实现瓷砖在第一存砖车与第二存砖车之间转移。一般地对应的横梁都是沿对应的框架的纵杆滑移，从而大体上沿机架10的高度方向移动，即跟竖立着的瓷砖的高度方向大体一致。 

更佳地，机架10上设置有供第一存砖车30和第二存砖车40在其上滑动的导轨11，第一存砖车30和第二存砖车40的底部均设置与所述导轨配合的滑轮，包括第一滑轮35和第二滑轮45，使得两个存砖车在前后移动过程中具有确定的方向，两车之间相互配合，顺畅地对瓷砖进行转移，接收瓷砖和转移瓷砖的位置比较精确。 

更佳地，第一框架31位于第二框架41的后侧，第一底托32穿过所述第二框架41。从而第一底托32可以移动到第二底托42的相邻位置接收第二存砖车40转移过来的瓷砖，第一存砖车30穿过第二框架41将瓷砖向后转移，转移的时候第二存砖车40在接砖位进行瓷砖接收和堆叠，实现瓷砖不间断堆叠收集。 

更佳地，所述第二底托42是托板式构件或双臂式构件，所述第一底托32为双臂式构件且位于所述第二底托42两侧。第二底托42位于内侧时，可以是托板式的，也可以是双臂伸出的形式，即平行双梁的结构形式。第一底托32必须是位于两侧的双臂结构，从而可以平衡地承托瓷砖。 

更佳地，所述第二底托42是双臂式构件，第一底托32为双臂式构件且位于所述第二底托42内侧。第一底托32位于内侧时，依然要设为双臂式的开放式结构，便于卸料时从开放位置置入砖架。

更佳地，所述第一框架31以及第二框架41的内侧预留空间均大于所暂存瓷砖的宽度，瓷砖可以穿过第二框架41转移到第一框架31，可以穿过第一框架31转移到砖架上。第一底托32的双臂之间留空为开放式结构且双臂之间间距小于所暂存瓷砖的宽度，从而可以平衡承托瓷砖，同时可以在开放式的留空位置置入砖架。 

更佳地，第一框架31底端向内侧延伸连接臂与第一底托32固定连接，从而框架大于瓷砖使得瓷砖可以从框架中穿过，底托又可以小于瓷砖宽度从而实现对瓷砖的平衡承托。 

更佳地，所述第一背托39的下限位置低于第二背托49的下限位置，第一背托39位于下侧，不妨碍第二背托49上移，打开足够空间使得瓷砖可以穿过第二框架41，同时第二存砖车40可以上前去接收并堆叠瓷砖。第一背托39的前端位置可超过第二背托49的前端位置，第一背托39主动顶住瓷砖背部，第二背托49可以自由上升。 

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。 

Claims (10)

1.连续累叠瓷砖机构，其特征在于，包括：

机架；

安装于所述机架的第一存砖车，其包括第一框架、设置于第一框架并可竖向升降并支顶瓷砖背部的第一背托、与所述第一框架底端部固定连接且底部由设置在机架上的托轮支撑的第一底托；

安装于所述机架的第一驱动组件，其用于带动第一存砖车在机架的长度方向运动；

安装于所述机架的第二存砖车，其包括第二框架、设置于第二框架并可竖向升降并支顶瓷砖背部的第二背托、与所述第二框架底端部固定连接且底部由设置在机架上的托轮支撑的支承梁、设置于支承梁上方并可沿机架的高度方向相对于所述支承梁产生位移的第二底托、驱动所述第二底托在低于第一底托的闭合位置和高于第一底托的抬升位置之间运动的升降机构；

安装于所述机架的第二驱动组件，其用于带动第二存砖车在机架的长度方向运动。

2.如权利要求1所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，所述第一框架位于所述第二框架的后侧，所述第一底托穿过所述第二框架。

3.如权利要求2所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，所述第二底托是托板式构件或双臂式构件，所述第一底托为双臂式构件且位于所述第二底托两侧。

4.如权利要求2所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，所述第二底托是双臂式构件，所述第一底托为双臂式构件且位于所述第二底托内侧。

5.如权利要求3或4所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，所述第一框架以及第二框架的内侧预留空间均大于所暂存瓷砖的宽度，第一底托的双臂之间留空为开放式结构且双臂之间间距小于所暂存瓷砖的宽度。

6.如权利要求3或4所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，第一框架底端向内侧延伸连接臂与第一底托固定连接。

7.如权利要求1所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，所述第一背托的下限位置低于第二背托的下限位置；所述第一背托的前端位置可超过第二背托的前端位置。

8.如权利要求1或7所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，所述第一背托包括可竖向滑动安装于所述第一框架的第一横梁、设于所述第一横梁的前侧的第一顶托件；所述第二背托包括可竖向滑动安装于所述第二框架的第二横梁、设于所述第二横梁的前侧的第二顶托件。

9.如权利要求1所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，第一驱动组件包括机体部分固定在机架上的第一电机、固定在第一底托上且沿机架长度方向延伸的第一传动齿条、同步联接在第一电机上且与第一传动齿条啮合的第一传动齿轮；第二驱动组件包括机体部分固定在机架上的第二电机、固定在支承梁上且沿机架长度方向延伸的第二传动齿条、同步联接在第二电机上且与第二传动齿条啮合的第二传动齿轮。

10.如权利要求1所述的连续累叠瓷砖机构，其特征在于，机架上设置有供第一存砖车和第二存砖车在其上滑动的导轨，第一存砖车和第二存砖车的底部均设置与所述导轨配合的滑轮。

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