CN203426321U

CN203426321U - 箍筋全自动成型机

Info

Publication number: CN203426321U
Application number: CN201320508318.1U
Authority: CN
Inventors: 王振华; 王婷; 王翡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-20
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2023-08-20

Abstract

本实用新型涉及一种箍筋全自动成型机，机架端部安装有两个垂直调直器；底部装有电机、减速器。减速器连接主轴、主链轮、链条，链条上装有五个推动块，五个推动块分别和五个小车连接。五个小车上分别装有导向轮、导轨轮、钢筋挡板、成型调整臂、钢筋控制杆、控制板、定位板、齿轮、控制板驱动臂、齿条、齿条导轨、成型轴和五号小车安装有剪切机构。导轨上安装有箍筋定位块、箍筋成型轴脱离板和成品箍筋脱离器，导轨上的定位块可根据箍筋的所需规格调整。五个小车工作一周，即一个箍筋成型。连续工作，则不断生产成品箍筋。本机可加工不同规格的箍筋。并可加工直径6、8、10、12的盘圆钢筋。实现了一机多用，达到了箍筋成型的系列化和自动化。

Description

箍筋全自动成型机

技术领域

本实用新型属于一种建筑用钢筋箍筋加工的专用设备。

背景技术

在建筑工程施工中，箍筋是钢筋混凝土梁、柱的重要构件，占梁柱钢材用量的四分之一左右。箍筋制作用工，占钢筋制作用工一半以上；在建筑施工现场，现有钢筋箍筋加工机均为半机械化。依然靠手工来完成，存在劳动强度大，质量差、浪费钢材、规格不标准、剪切钢筋不安全等缺陷。不能适应建筑业发展的需要。

发明内容

鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种箍筋全自动成型机。该机通过钢筋调直、成型，剪断、出机四个工序，一次加工成品箍筋，全部实现自动化，从而解决手工板制钢筋质量差、劳动强度大的问题，提高了钢筋箍筋工作效率，节约了钢材、降低了施工成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种箍筋全自动成型机，主要由机架、1＃调直器、2＃调直器、钢筋导杆、上导轨、下导轨、电机、减速机、链条、主轴、链轮、推动块、1＃小车、2＃小车、3＃小车、4＃小车、5＃小车和辅助导轨组成。机架端部安装1＃调直器、2＃调直器和钢筋导杆；机架下部安装电机和减速机，减速机连接主轴、链轮转动帯动链条运动，链条上安装推动块，推动块分别和1＃小车、2＃小车、3＃小车、4＃小车、5＃小车中的齿条连接，1＃小车、2＃小车、3＃小车、4＃小车、5＃小车上装有导向轮、挡块、成型调整臂、钢筋控制杆、控制板、定位板、定位钢球、齿条回位簧、齿轮、控制板驱动臂、导轨轮、齿条、成型轴和齿条导轨，5＃小车另装有定刀头和动刀头总成。推动块上下安装四个辅助轮，辅助轮在辅助导轨中运动；1＃小车、2＃小车、3＃小车、4＃小车、5＃小车在上导轨和下导轨中循环运动，钢筋控制杆滑板分别固定在上导轨和下导轨上，钢筋控制杆滑板分为钢筋控制杆滑板6a和钢筋控制杆滑板6b，钢筋控制杆滑板6a固定在上导轨上，钢筋控制杆滑板6b固定下导轨上；上导轨和下导轨中分别安装有定位块和成品箍筋脱离器，下导轨撑板上安装有成型轴脱离板。

本实用新型的优点和产生有益效果是：

整个箍筋加工过程是由一台电机带动减速器、主链轮、链条循环运动，链条上安装推动块推动小车沿着导轨来完成成型箍筋加工作业。本机可加工不同规格的矩形箍筋，并且还可加工直径为6.8.10、12盘圆钢筋。在加工不同型号的钢筋时，只需调整成型调整臂，更换五号小车上的定刀头和动刀头总成即可。加工不同规格的箍筋时调整上、下导轨中的定位块的位置即可。实现了一机多用，达到了箍筋成型的系列化、自动化。本实用新型在进行箍筋批量生产中，只需一人。加工成序自动完成。工作效率是人工效率的6-8倍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图l俯视图。，

图3是图1小车（1、2、3、4）示意图。

图4是图3的剖视图。

图5是图3俯视图。

图6是图1小车（5）示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型再作进一步的说明：

如图1-6所示，一种箍筋全自动成型机，主要由机架3、1＃调直器1、2＃调直器2、钢筋导杆4 、上导轨5 、下导轨7 、电机8、减速机9、链条10、主轴、链轮14 、五个推动块、1＃小车17 、2＃小车15 、3＃小车11 、4＃小车13 、5＃小车19 和辅助导轨16 组成。机架3 端部装有1＃调直器1、2＃调直器2和钢筋导杆4，1＃调直器1和2＃调直器2垂直安装。机架3下部安装电机8和减速机9 ，减速机9 连接主轴、链轮14 转动帯动链条10运动。链条10上安装五个推动块，五个推动块分别和1＃小车17 、2＃小车15 、3＃小车11 、4＃小车13 、5＃小车19中的齿条33 相连接，1＃小车17 、2＃小车15 、3＃小车11 、4＃小车13 、5＃小车19上装有导向轮22、挡块23、成型调整臂24、钢筋控制杆25、控制板26、定位板27、定位钢球28、齿条回位簧29、齿轮30、控制板驱动臂31、导轨轮32、齿条33、成型轴34、齿条导轨35，5＃小车19另装有定刀头36和动刀头总成37，推动块12上下各自安装四个辅助轮。五个推动块的辅助轮在辅助导轨16 中运动(使推动块平稳工作) ；1＃小车17 、2＃小车15 、3＃小车11 、4＃小车13 、5＃小车19在上导轨5 和下导轨7 中循环运动，钢筋控制杆滑板6分别固定在上导轨5和下导轨7上，钢筋控制杆滑板6分为钢筋控制杆滑板6a和钢筋控制杆滑板6b,钢筋控制杆滑板6a固定在上导轨5，钢筋控制杆滑板6b固定下导轨7上；上导轨5和下导轨7 中分别装有定位块18 和成品箍筋脱离器20，下导轨撑板上安装有成型轴脱离板21。

1＃小车17 、2＃小车15 、3＃小车11 、4＃小车13 、5＃小车19分布在上导轨5和下导轨7中，通过链条10、五个推动块推动前进。在开机前，将钢筋头穿过1＃调直器1、2＃调直器2和钢筋导杆4，放置在小车的工作位置，调整调直器，调整六个定位块18（根据箍筋四个边所需的長度，调整六个定位块18的位置）。5＃小车19小车用两个定位块，（五号小车要求剪切箍筋、特用两个定位块和两个定位板）其它1＃小车17 、2＃小车15 、3＃小车11 、4＃小车13 各用一个定位块。调整成型调整臂24即可开机。从1＃小车17开始，当1＃小车17行止钢筋控制杆滑板6a位置时，这时推动块12上的四个辅助轮已进入辅助导轨16 中，使推动块12平稳工作。1＃小车17中的钢筋控制杆25通过钢筋控制杆滑板6a向下移，把钢筋牢牢控制在小车成型调整臂24和成型轴34中。当1＃小车17行止定位块18位置时，1＃小车17中的定位板27在定位块18的阻挡下（也就是所需箍筋的单边長时，定位块可根据需要任意调整），1＃小车17将停止。推动块12继续推动1＃小车17中的齿条33向前运动（齿条33与齿条导轨35的定位钢球28受力打开），推动齿轮30旋转，（成型调整臂24、控制板驱动臂31固定在齿轮30上，成为一体）成型调整臂24旋转将钢筋折弯，使钢筋弯曲到所需要的角度，钢筋的另一端由挡块23阻挡，同时控制板驱动臂31旋转，推动控制板26 运动，使定位板27脱离控制板26的控制。1＃小车17（由成型调整臂24和成型轴34将折弯后的半成品箍筋夹紧）继续向前运动。当1＃小车17行止成型轴脱离板21位置时，夹紧半成品箍筋的成型轴34在成型轴脱离板21的作用下移动，使半成品箍筋脱离后停留。1＃小车17继续向前运动，齿条33、齿轮30在齿条回位簧29的作用下回位并由定位钢球28定位。当1＃小车17行止另一面的钢筋控制杆滑板6b位置时，1＃小车17中的钢筋控制杆25通过钢筋控制杆滑板6b向上移，钢筋控制杆25打开。这样1＃小车17在加工一个箍筋中的任务完成。2＃小车15、3＃小车11、4＃小车13以同样的方式工作。5＃小车19行止钢筋控制杆滑板6a位置时工作方式同上。5＃小车19行止定位块18位置时，5＃小车19中的两个定位板27在两个定位块18的阻挡下，完成钢筋折弯、剪断功能。行止成品箍筋脱离器20位置时，成品箍筋脱离器20将成品箍筋自动滑出。当5＃小车19行止另一面的钢筋控制杆滑板6b位置时，工作方式同上。这样五个小车运动一周一个箍筋自动成型。五个小车连续运动，不断生产出成品箍筋。

Claims

1.一种箍筋全自动成型机，主要由机架(3)、1＃调直器（1）、2＃调直器（2）、钢筋导杆(4) 、上导轨(5) 、下导轨(7) 、电机（8）、减速机(9)、链条(10)、主轴、链轮(14) 、推动块（12）、1＃小车（17）、2＃小车（15）、3＃小车（11）、4＃小车（13）、5＃小车（19）和辅助导轨(16) 组成，其特征是机架(3) 端部安装1＃调直器（1）、2＃调直器（2）和钢筋导杆(4) ；机架（3）下部安装电机（8）和减速机(9) ，减速机(9) 连接主轴、链轮(14) 转动帯动链条(10)运动，链条(10)上安装推动块（12），推动块（12）分别和1＃小车（17）、2＃小车（15）、3＃小车（11）、4＃小车（13）、5＃小车（19）中的齿条(33) 连接，1＃小车（17）、2＃小车（15）、3＃小车（11）、4＃小车（13）、5＃小车（19）上装有导向轮（22）、挡块（23）、成型调整臂（24）、钢筋控制杆（25）、控制板（26）、定位板（27）、定位钢球（28）、齿条回位簧（29）、齿轮（30）、控制板驱动臂（31）、导轨轮（32）、齿条（33）、成型轴（34）和齿条导轨（35），5＃小车(19)另装有定刀头（36）和动刀头总成（37）；推动块（12）上下安装四个辅助轮，辅助轮在辅助导轨(16) 中运动；1＃小车（17）、2＃小车（15）、3＃小车（11）、4＃小车（13）、5＃小车（19）在上导轨(5) 和下导轨(7) 中循环运动，钢筋控制杆滑板（6）分别固定在上导轨(5) 和下导轨(7)上，钢筋控制杆滑板（6）分为钢筋控制杆滑板6a和钢筋控制杆滑板6b，钢筋控制杆滑板6a固定在上导轨(5)，钢筋控制杆滑板6b固定下导轨(7)上；上导轨(5) 和下导轨(7) 中分别安装有定位块(18) 和成品箍筋脱离器（20），下导轨撑板上安装有成型轴脱离板（21）。