CN203425922U

CN203425922U - 一种铅矿浮选系统

Info

Publication number: CN203425922U
Application number: CN201320508925.8U
Authority: CN
Inventors: 彭建
Original assignee: CINF Engineering Corp Ltd
Current assignee: CINF Engineering Corp Ltd
Priority date: 2013-08-20
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2023-08-20

Abstract

本实用新型属于浮选系统领域，具体涉及一种铅矿浮选系统，它包括粗选作业系统，至少2个扫选作业系统、以及至少2个精选作业系统；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽从中间隔开分为精矿泡沫槽a和精矿泡沫槽b，且第一级扫选作业系统的扫选槽分为前段扫选槽和后段扫选槽；第二级扫选作业系统的精矿泡沫槽与后段扫选槽的第一个扫选槽连通；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽a与粗选作业系统的第二个粗选槽连通；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽b与第一级精选作业系统的第一个精选槽连通。本实用新型仅仅只是改变设备之间的连接关系，可以继续沿用原有的设备和管道，但是有效克服了粗选效果不好的问题，提高了浮选效果。

Description

一种铅矿浮选系统

技术领域

本实用新型属于浮选系统领域，具体涉及一种铅矿浮选系统。

背景技术

根据云南某铅矿选矿厂的生产实践（原矿处理量800t/d，主要金属矿物是方铅矿，其次为铅矾和白铅矿，脉石矿物主要有钾长石、石英、白榴石、绢云母、重晶石、锆石、方解石和黏土矿物等。其工艺流程为两段开路破碎、一段闭路磨矿，磨矿细度－0.074mm 60～65％；浮选流程为一次粗选、四次精选、三次扫选。现有选矿工艺设备连接关系示意图，如图1所示。从现场观察的现象来说，粗选效果不好，回收率不高，根据选矿厂生产过程的具体情况，在查询了相关资料及考察了相关企业生产实践的基础上，进行了10天30个班的试验测试，粗选最高回收率也才27.04%。通过考察扫I、扫II的浮选效果，扫II回收率高于扫I的，进一步说明粗选时间不够。

粗选效果的好坏决定整个流程浮选效果，粗选效果不好严重影响选矿厂的生产指标。对该浮选系统的改进，研究出一种粗选效果好的浮选系统，具有重要意义。

实用新型内容

针对现有选矿系统中粗选作业效果不好的问题，旨在提供一种工业上操作简单，能够有效解决粗选作业效果不好的浮选系统，提高浮选效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铅矿浮选系统，包括具有多个依次连通的粗选槽以及与任意一个粗选槽均连通的粗选精矿泡沫槽的粗选作业系统、连接在粗选作业系统中最后一个粗选槽之后的至少2个依次连通的扫选作业系统、以及连接在粗选作业系统的粗选精矿泡沫槽之后的至少2个依次连通的精选作业系统；所述扫选作业系统包括多个依次连通的扫选槽以及与任意一个扫选槽均连通的扫选精矿泡沫槽，所述精选作业系统包括多个依次连通的精选槽以及与任意一个精选槽均连通的精选精矿泡沫槽；其特征是，至少2个依次连通的扫选作业系统中的第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽从中间隔开分为精矿泡沫槽a和精矿泡沫槽b，且第一级扫选作业系统的扫选槽分为前段扫选槽和后段扫选槽；至少2个依次连通的扫选作业系统中的第二级扫选作业系统的精矿泡沫槽与后段扫选槽的第一个扫选槽连通；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽a与粗选作业系统的第二个粗选槽连通；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽b与至少2个依次连通的精选作业系统中的第一级精选作业系统的第一个精选槽连通。

优选，粗选作业系统的最后一个粗选槽与第一级扫选作业系统的第一个扫选槽连通；后一级扫选作业系统的第一个扫选槽与前一级扫选作业系统的最后一个扫选槽连通，除第二级扫选作业系统外，后一级扫选作业系统的精矿泡沫槽均与前一级扫选作业系统的第二个扫选槽连通。

优选，粗选作业系统的粗选精矿泡沫槽与第一级精选作业系统的第一个精选槽连通，第一级精选作业系统的第二个精选槽与粗选作业系统的第一个粗选槽连通；上一级精选作业系统的精选精矿泡沫槽与下一级精选作业系统的第一个精选槽连通。

进一步优选，扫选作业系统为3个，精选作业系统为4个。

与现有技术相比，本实用新型的优势是：本实用新型仅仅只是改变设备之间的连接关系，可以继续沿用原有的设备和管道，但是有效克服了粗选效果不好的问题，提高了浮选效果。

附图说明

图1 是背景技术中改进前的设备连接关系示意图；

图2 是本实用新型实施例中改进后的设备连接关系示意图；

图3是实施例中的浮选流程图；

其中，1是球磨机、2是分级机、3是搅拌机，4是粗选作业系统，5是粗选槽，6是粗选精矿泡沫槽，7是第一级扫选作业系统，8是第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽,9是第一级扫选作业系统的扫选槽，10是第二级扫选作业系统，11是第二级扫选作业系统的精矿泡沫槽,12是第二级扫选作业系统的扫选槽，13是第三级扫选作业系统，14是第三级扫选作业系统的精矿泡沫槽,15是第三级扫选作业系统的扫选槽，16是第一级精选作业系统，17是第二级精选作业系统，18是第三级精选作业系统，19是第四级精选作业系统，20是第一级精选作业系统的精矿泡沫槽，21是第二级精选作业系统的精矿泡沫槽，22是第三级精选作业系统的精矿泡沫槽，23是第四级精选作业系统的精矿泡沫槽，24是第一级精选作业系统的精选槽，25是第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽a，26是第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽b，27是第一级扫选作业系统的后段扫选槽，28是第一级扫选作业系统的前段扫选槽，图中→代表矿浆流向，1#，2#，3#，4#代表按照矿浆流向各粗选槽、扫选槽、精选槽的顺序编号。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图2所示，一种铅矿浮选系统，包括具有多个依次连通的粗选槽5以及与任意一个粗选槽5均连通的粗选精矿泡沫槽6的粗选作业系统4、连接在粗选作业系统4最后一个粗选槽之后的至少2个依次连通的扫选作业系统7,10,13、以及连接在粗选作业系统4的粗选精矿泡沫槽6之后的至少2个依次连通的精选作业系统16，17,18,19；所述扫选作业系统包括多个依次连通的扫选槽以及与任意一个扫选槽均连通的扫选精矿泡沫槽，所述精选作业系统包括多个依次连通的精选槽以及与任意一个精选槽均连通的精选精矿泡沫槽；

至少2个依次连通的扫选作业系统中的第一级扫选作业系统7的精矿泡沫槽从中间隔开分为精矿泡沫槽a25和精矿泡沫槽b26，且第一级扫选作业系统7的扫选槽分为前段扫选槽28和后段扫选槽27；至少2个依次连通的扫选作业系统中的第二级扫选作业系统的精矿泡沫槽11与后段扫选槽27的第一个扫选槽连通；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽a25与粗选作业系统4的第二个粗选槽连通；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽b26与至少2个依次连通的精选作业系统中的第一级精选作业系统16的第一个精选槽连通。

粗选作业系统4的最后一个粗选槽与第一级扫选作业系统7的第一个扫选槽连通；后一级扫选作业系统的第一个扫选槽与前一级扫选作业系统的最后一个扫选槽连通，除第二级扫选作业系统10外，后一级扫选作业系统的精矿泡沫槽均与前一级扫选作业系统的第二个扫选槽连通。

粗选作业系统的粗选精矿泡沫槽6与第一级精选作业系统16的第一个精选槽连通，第一级精选作业系统的第二个精选槽24与粗选作业系统4的第一个粗选槽连通；上一级精选作业系统的精选精矿泡沫槽与下一级精选作业系统的第一个精选槽连通。

扫选作业系统为3个，精选作业系统为4个。

应用：

根据云南某铅矿选矿厂的生产实践：原矿处理量800t/d，主要金属矿物是方铅矿，其次为铅矾和白铅矿，脉石矿物主要有钾长石、石英、白榴石、绢云母、重晶石、锆石、方解石和黏土矿物等。其工艺流程为两段开路破碎、一段闭路磨矿，磨矿细度－0.074mm 60～65％；浮选流程为一次粗选、四次精选、三次扫选:浮选流程图见图3，改进前的选矿系统见图1。

改进前的具体步骤为：

（1）铅原矿经过两段破碎后，控制破碎产品粒度小于15mm，用皮带输送机将该破碎产品输送到型号MQG2100×3600格子型球磨机里进行磨矿，用螺旋分级机FC1500进行控制分级，磨矿粒度-0.074mm含量60%。

（2）螺旋分级机溢流矿浆自流进入搅拌桶中进行搅拌混匀，同时添加浮选药剂，搅拌桶中的药剂添加量为：氢氧化钠药剂用量800g/t，硫化钠用量500 g/t，石灰1000 g/t，六偏磷酸钠80 g/t，水玻璃80 g/t，乙硫氮40 g/t，丁黄药60 g/t，丁铵黑药20 g/t ，2号油30 g/t。

（3）从搅拌桶中流出的矿浆进入粗选作业，粗选作业共有4台SF??4m³型号浮选机。从搅拌桶流出的矿浆自流进入粗选的1#浮选槽，粗选作业的精矿泡沫流到精I的1#浮选槽，粗选作业尾矿流进扫I作业1#浮选槽前端。

（4）精选作业的浮选型号为：精选I 2台、精选II 2台、精选III 2台，共6台6A 型号浮选机，精选IV 为1台5A型号浮选机。精I的精矿泡沫流进精II的1#槽，精II的精矿泡沫流进精III的1#槽，精III的精矿泡沫流进精IV的浮选槽。精I作业的药剂用量为：水玻璃50 g/t，六偏磷酸钠50 g/t，乙硫氮20 g/t，石灰500 g/t；精II作业的药剂用量为：水玻璃50 g/t，六偏磷酸钠50 g/t，乙硫氮10 g/t，石灰200 g/t。

（5）扫选作业的浮选型号为：扫选I 4台、扫选II 4台、扫选III 4台，共12台SF??4m³型号浮选机。扫I的精矿泡沫流进粗选的2#槽，扫II的精矿泡沫流进扫I的2#槽，扫III的精矿泡沫流进扫II的2#浮选槽。扫I作业的药剂用量为：乙硫氮20 g/t，丁铵黑药20 g/t，丁黄药40 g/t，2号油10 g/t；扫II作业的药剂用量为：乙硫氮20 g/t，丁铵黑药10 g/t，2号油10 g/t。扫选作业的矿浆是从粗选依次流到扫I、扫II、扫III，最终产生浮选尾矿。

改进前的选矿技术指标，原矿品位，精矿品位，尾矿品位，产率，回收率；还有粗选精矿品位，粗选尾矿品位，粗选回收率。实验结果如1表。

表1 改进前的各项技术指标

从现场观察的现象来说，粗选作业浮选槽中精矿泡沫层厚度不够，反而扫一作业的精矿泡沫层厚度较后，说明粗选作业效果不好，回收率不高，根据选矿厂生产过程的具体情况，在查询了相关资料及考察了相关企业生产实践的基础上，进行了10天30个班的试验测试，粗选最高回收率也才27.04%。通过考察扫I、扫II的浮选效果，扫II回收率高于扫I的，进一步说明粗选时间不够。粗选效果的好坏决定整个流程浮选效果，这样会严重影响选矿厂的生产指标。

用实施例1所述选矿系统（图2）进行选矿后，进行四次实验，实验序号为1至4，工艺流程改进后，同样做了四次实验，实验内容同上，实验结果如表2：

表2 改进后的各项技术指标

从表1和表2的实验对比可知，精矿品位和粗选精矿品位基本变化不大，但是改进后的尾矿品位比改进前的降低了，平均值为从0.95%降低为0.86%。改进后的回收率和粗选回收率都提高了，粗选精矿回收率从26.74%提高为31.49%，总的精矿回收率从47.85%提高为52.94%。

通过改进后的浮选作业，增加了有用铅矿物和浮选药剂的作用时间，进而提高铅精矿的回收率，为企业带来更好的经济效益。

Claims

1.一种铅矿浮选系统，包括具有多个依次连通的粗选槽（5）以及与任意一个粗选槽（5）均连通的粗选精矿泡沫槽（6）的粗选作业系统（4）、连接在粗选作业系统（4）中最后一个粗选槽之后的至少2个依次连通的扫选作业系统（7，10,13）、以及连接在粗选作业系统（4）的粗选精矿泡沫槽（6）之后的至少2个依次连通的精选作业系统（16,17,18,19）；所述扫选作业系统包括多个依次连通的扫选槽以及与任意一个扫选槽均连通的扫选精矿泡沫槽，所述精选作业系统包括多个依次连通的精选槽以及与任意一个精选槽均连通的精选精矿泡沫槽；其特征是，至少2个依次连通的扫选作业系统中的第一级扫选作业系统（7）的精矿泡沫槽从中间隔开分为精矿泡沫槽a（25）和精矿泡沫槽b（26），且第一级扫选作业系统（7）的扫选槽分为前段扫选槽（28）和后段扫选槽（27）；至少2个依次连通的扫选作业系统中的第二级扫选作业系统的精矿泡沫槽（11）与后段扫选槽（27）的第一个扫选槽连通；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽a（25）与粗选作业系统（4）的第二个粗选槽连通；第一级扫选作业系统的精矿泡沫槽b（26）与至少2个依次连通的精选作业系统中的第一级精选作业系统（16）的第一个精选槽连通。

2.根据权利要求1所述铅矿浮选系统，其特征是，粗选作业系统（4）的最后一个粗选槽与第一级扫选作业系统（7）的第一个扫选槽连通；后一级扫选作业系统的第一个扫选槽与前一级扫选作业系统的最后一个扫选槽连通，除第二级扫选作业系统（10）外，后一级扫选作业系统的精矿泡沫槽均与前一级扫选作业系统的第二个扫选槽连通。

3.根据权利要求1所述铅矿浮选作业系统，其特征是，粗选作业系统的粗选精矿泡沫槽（6）与第一级精选作业系统（16）的第一个精选槽连通，第一级精选作业系统的第二个精选槽（24）与粗选作业系统（4）的第一个粗选槽连通；上一级精选作业系统的精选精矿泡沫槽与下一级精选作业系统的第一个精选槽连通。

4.根据权利要求1所述铅矿浮选系统，其特征是，扫选作业系统为3个，精选作业系统为4个。