CN203425750U - 一种新型润滑脂制脂釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型润滑脂制脂釜，包括釜体、搅拌轴、第一分散盘及第一电机，在釜体的上部安装有第一电机，在釜体的内部第一电机的下端驱动安装有搅拌轴，在搅拌轴的下端同轴安装有第一分散盘，其特征在于：在搅拌轴的上部还套装有与第二电机输出端联动的轴套，在该轴套上固装有第二分散盘。本实用新型结构设计科学合理，通过高低速搭配搅拌，实现对高粘性物料的充分高效分散搅拌，效果好，效率高，是一种具有较高创新性的润滑脂制脂釜。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑脂生产设备领域，特别是一种新型润滑脂制脂釜。
背景技术
润滑脂是一种具有一定粘稠度的油脂状半固体，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈的作用。润滑脂的生产工艺一般为：将基础油及有机膨润土按照一定的比例投入制脂釜中进行搅拌，10分钟后，在进行搅拌的制脂釜中加入助分散剂，循环剪切,并将剩余的基础油分批加入到制脂釜内的润滑脂中，并加入添加剂,即得润滑脂产品。但是在实际的生产操作中，由于润滑脂粘稠度较大，使得现有的制脂釜不能满足高效率、高品质的制脂要求。
现有的制脂釜大多由釜体及搅拌机构构成，搅拌机构由搅拌轴、分散盘及驱动电机构成，分散盘安装于搅拌轴的下部，此种安装结构使得位于制脂釜釜体上部的物料不能进行有效的分散搅拌。现有的制脂釜存在混合分散效果欠佳、无法有效分散搅拌、影响产品品质等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混合分散均匀、搅拌效果好、产品品质佳的润滑脂制脂釜。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种新型润滑脂制脂釜，包括釜体、搅拌轴、第一分散盘及第一电机，在釜体的上部安装有第一电机，在釜体的内部第一电机的下端驱动安装有搅拌轴，在搅拌轴的下端同轴安装有第一分散盘，其特征在于：在搅拌轴的上部还套装有与第二电机输出端联动的轴套，在该轴套上固装有第二分散盘。
而且，所述搅拌轴转速大于轴套的转速。
而且，所述第一分散盘的直径小于第二分散盘的直径。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本新型润滑脂制脂釜，由第一电机驱动釜体内中心的搅拌轴，实现高速旋转，对物料进行高速分散及重复搅拌，并且，通过第一分散盘实现对物料的充分打散分散。
2、本新型润滑脂制脂釜，由第二电机驱动轴套工作，实现低速旋转，对位于釜体上部的物料进行搅拌，避免了因物料搅拌不均匀而影响产品品质的问题。
3、本实用新型结构设计科学合理，通过高低速搭配搅拌，实现对高粘性物料的充分高效分散搅拌，效果好，效率高，是一种具有较高创新性的润滑脂制脂釜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：
1-第一电机、2-第二电机、3-传动机构、4-轴套、5-第二分散盘、6-搅拌轴、7-第一分散盘、8-釜体。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型润滑脂制脂釜，包括釜体8、搅拌轴6、第一分散盘7及第一电机1，在釜体的上部安装有第一电机，在釜体的内部第一电机的下端驱动安装有搅拌轴，在搅拌轴的下端同轴安装有第一分散盘，其创新之处在于：在搅拌轴的上部还套装有与第二电机2输出端联动的轴套4，该轴套上固装有第二分散盘5，所述的轴套由第二电机通过传动机构3进行驱动。
所述搅拌轴转速大于轴套的转速。
所述第一分散盘的直径小于第二分散盘的直径。
本新型润滑脂制脂釜，由第一电机驱动釜体内中心的搅拌轴，实现高速旋转，对物料进行高速分散及重复搅拌，并且，通过第一分散盘实现对物料的充分打散分散；由第二电机驱动轴套工作，实现低速旋转，对位于釜体上部的物料进行搅拌，避免了因物料搅拌不均匀而影响产品品质的问题；通过高低速搭配搅拌，实现对高粘性物料的充分高效分散搅拌，效果好，效率高。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种新型润滑脂制脂釜，包括釜体、搅拌轴、第一分散盘及第一电机，在釜体的上部安装有第一电机，在釜体的内部第一电机的下端驱动安装有搅拌轴，在搅拌轴的下端同轴安装有第一分散盘，其特征在于：在搅拌轴的上部还套装有与第二电机输出端联动的轴套，在该轴套上固装有第二分散盘。
2.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂制脂釜，其特征在于：所述搅拌轴转速大于轴套的转速。
3.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂制脂釜，其特征在于：所述第一分散盘的直径小于第二分散盘的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320334648.3U CN203425750U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 一种新型润滑脂制脂釜 |
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Publications (1)
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| CN203425750U true CN203425750U (zh) | 2014-02-12 |
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ID=50054814
Family Applications (1)
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| CN201320334648.3U Expired - Fee Related CN203425750U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 一种新型润滑脂制脂釜 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203425750U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106732008A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-31 | 康福民 | 一种强力分散机 |
| CN107718295A (zh) * | 2016-01-30 | 2018-02-23 | 山东天意机械股份有限公司 | 一种保温墙板混料同步搅拌器 |
| CN110404494A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-11-05 | 宜兴市压力容器厂有限公司 | 一种新型皂化釜 |
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2013
- 2013-06-08 CN CN201320334648.3U patent/CN203425750U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20140608 |