CN203329727U - 一种高效润滑脂制脂釜 - Google Patents
一种高效润滑脂制脂釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203329727U CN203329727U CN2013203346498U CN201320334649U CN203329727U CN 203329727 U CN203329727 U CN 203329727U CN 2013203346498 U CN2013203346498 U CN 2013203346498U CN 201320334649 U CN201320334649 U CN 201320334649U CN 203329727 U CN203329727 U CN 203329727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- stirring
- lubricating grease
- fat
- grease preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高效润滑脂制脂釜,包括釜体、搅拌轴及驱动电机,在釜体的上部安装有驱动电机,在釜体的内部驱动电机的下端驱动安装有搅拌轴,其特征在于:还包括一搅拌分散盘及搅拌架,搅拌分散盘同轴固装于所述的搅拌轴下端,所述的搅拌架固装于搅拌轴上端两侧。本实用新型结构设计科学合理,具有混合分散均匀、搅拌效果好、物料不易粘结、制脂效率高、产品品质佳、使用寿命长的优点,是一种具有较高创新性的润滑脂制脂釜。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑脂生产设备领域,特别是一种高效润滑脂制脂釜。
背景技术
润滑脂是一种具有一定粘稠度的油脂状半固体,主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成,用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,也用于金属表面,起填充空隙和防锈的作用。润滑脂的生产工艺一般为:将基础油及有机膨润土按照一定的比例投入制脂釜中进行搅拌,10分钟后,在进行搅拌的制脂釜中加入助分散剂,循环剪切,并将剩余的基础油分批加入到制脂釜内的润滑脂中,并加入添加剂,即得润滑脂产品。但是在实际的生产操作中,由于润滑脂粘稠度较大,使得现有的制脂釜不能满足高效率、高品质的制脂要求。
现有的制脂釜大多由釜体及搅拌机构构成,搅拌机构由搅拌轴、搅拌桨叶及驱动电机构成。现有的制脂釜存在混合分散效果欠佳、物料易粘结、釜体内壁上容易粘附物料、无法有效分散搅拌等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种混合分散均匀、搅拌效果好、物料不易粘结、制脂效率高、产品品质佳的润滑脂制脂釜。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种高效润滑脂制脂釜,包括釜体、搅拌轴及驱动电机,在釜体的上部安装有驱动电机,在釜体的内部驱动电机的下端驱动安装有搅拌轴,其特征在于:还包括一搅拌分散盘及搅拌架,搅拌分散盘同轴固装于所述的搅拌轴下端,所述的搅拌架固装于搅拌轴上端两侧。
而且,所述的搅拌分散盘由盘体以及盘体外沿上所制的剪切齿构成。
而且,所述的搅拌分散盘为1-3个。
而且,在所述的搅拌架外侧安装有纵向刮板。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本高效润滑脂制脂釜,通过将传统搅拌轴上的搅拌桨叶设计为在盘体外沿上制剪切齿的搅拌分散盘,不仅能够使物料充分打散、分散,而且,还延长了该搅拌机构的使用寿命。并且,通过在搅拌轴上增加搅拌架的设计,该搅拌架上的刮板能够将粘附在釜体内壁上的物料刮下,继而在搅拌分散盘的作用下继续搅拌,避免了因物料粘附釜体内壁而造成的搅拌不均匀、分散不彻底的问题。
2、本高效润滑脂制脂釜,通过将搅拌分散盘设计为在盘体外沿上制剪切齿的结构,避免了之前因润滑脂粘稠度过大而出现的搅拌力度不够、分散效果不佳以及容易损坏的问题。
3、本实用新型结构设计科学合理,具有混合分散均匀、搅拌效果好、物料不易粘结、制脂效率高、产品品质佳、使用寿命长的优点,是一种具有较高创新性的润滑脂制脂釜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌分散盘的结构示意图。
附图标记:
1-驱动电机、2-搅拌架、3-釜体、4-纵向刮板、5-搅拌轴、6-搅拌分散盘、7-剪切齿。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种高效润滑脂制脂釜,包括釜体3、搅拌轴5及驱动电机1,在釜体的上部安装有驱动电机,在釜体的内部驱动电机的下端驱动安装有搅拌轴,其创新之处在于:还包括一搅拌分散盘6及搅拌架2,搅拌分散盘同轴固装于所述的搅拌轴下端,所述的搅拌架固装于搅拌轴上端两侧。
所述的搅拌分散盘由盘体以及盘体外沿上所制的剪切齿7构成。所述的搅拌分散盘为1-3个。在所述的搅拌架外侧安装有纵向刮板4。
本高效润滑脂制脂釜,通过将传统搅拌轴上的搅拌桨叶设计为在盘体外沿上制剪切齿的搅拌分散盘,不仅能够使物料充分打散、分散,而且,还延长了该搅拌机构的使用寿命。并且,通过在搅拌轴上增加搅拌架的设计,该搅拌架上的刮板能够将粘附在釜体内壁上的物料刮下,继而在搅拌分散盘的作用下继续搅拌,避免了因物料粘附釜体内壁而造成的搅拌不均匀、分散不彻底的问题。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种高效润滑脂制脂釜,包括釜体、搅拌轴及驱动电机,在釜体的上部安装有驱动电机,在釜体的内部驱动电机的下端驱动安装有搅拌轴,其特征在于:还包括一搅拌分散盘及搅拌架,搅拌分散盘同轴固装于所述的搅拌轴下端,所述的搅拌架固装于搅拌轴上端两侧。
2.根据权利要求1所述的高效润滑脂制脂釜,其特征在于:所述的搅拌分散盘由盘体以及盘体外沿上所制的剪切齿构成。
3.根据权利要求1所述的高效润滑脂制脂釜,其特征在于:所述的搅拌分散盘为1-3个。
4.根据权利要求1所述的高效润滑脂制脂釜,其特征在于:在所述的搅拌架外侧安装有纵向刮板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203346498U CN203329727U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 一种高效润滑脂制脂釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203346498U CN203329727U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 一种高效润滑脂制脂釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203329727U true CN203329727U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49698428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203346498U Expired - Fee Related CN203329727U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 一种高效润滑脂制脂釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203329727U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104759220A (zh) * | 2015-03-14 | 2015-07-08 | 成都冠禹科技有限公司 | 医用搅拌装置 |
-
2013
- 2013-06-08 CN CN2013203346498U patent/CN203329727U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104759220A (zh) * | 2015-03-14 | 2015-07-08 | 成都冠禹科技有限公司 | 医用搅拌装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203990389U (zh) | 一种油墨搅拌机 | |
CN204819946U (zh) | 一种双卧轴振动搅拌机 | |
CN106118832A (zh) | 一种长寿命高温轴承润滑脂及其制备方法 | |
CN206253058U (zh) | 一种新型强力分散机 | |
CN203329727U (zh) | 一种高效润滑脂制脂釜 | |
CN203425750U (zh) | 一种新型润滑脂制脂釜 | |
CN204074074U (zh) | 一种用于反应釜的高效混合搅拌桨 | |
CN206793532U (zh) | 一种润滑油调和釜 | |
CN203591738U (zh) | 乳胶漆搅拌机 | |
CN207478423U (zh) | 高效蜂蜜制造搅拌装置 | |
CN213611128U (zh) | 一种高效润滑脂生产用反应装置 | |
CN205435557U (zh) | 一种立式化工搅拌机 | |
CN205760914U (zh) | 一种润滑脂高效均质装置 | |
CN216726816U (zh) | 一种带搅拌功能的调油罐 | |
CN213966226U (zh) | 一种油田降粘剂生产用混合配料装置 | |
CN105062624A (zh) | 一种高温减摩润滑脂及其制备方法和应用 | |
CN205252969U (zh) | 润滑油搅拌罐 | |
CN102634260B (zh) | 一种拉深件固液复合润滑涂层及其制备方法 | |
CN216825721U (zh) | 一种润滑剂生产用混料装置 | |
CN202643684U (zh) | 一种发酵罐 | |
CN201500518U (zh) | 高剪切分散乳化机 | |
CN206519088U (zh) | 往复式升降分散搅拌机 | |
CN206853560U (zh) | 一种浆液搅拌机 | |
CN201275814Y (zh) | 捏合机中的捏炼槽 | |
CN111778092B (zh) | 一种磁性润滑油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20140608 |