CN213966226U - 一种油田降粘剂生产用混合配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田降粘剂生产技术领域，尤其是一种油田降粘剂生产用混合配料装置，包括配料箱，所述配料箱上端螺纹连接有箱盖，所述箱盖内部固定安装有盛装斗，所述盛装斗底部固定安装有支撑凸缘，所述配料箱下端面固定安装有安装壳，所述安装壳内部固定安装有电机，所述电机控制输出上端固定安装有转轴，所述转轴上端延伸至所述配料箱的内部并固定安装有搅拌螺旋，所述转轴顶部固定安装有往复螺杆，所述往复螺杆延伸至所述支撑凸缘内部，所述往复螺杆外侧螺纹套设有活动堵块，该装置能够均匀进料，混合效果好，值得推广。

Description

一种油田降粘剂生产用混合配料装置

技术领域

本实用新型涉及油田降粘剂生产技术领域，尤其涉及一种油田降粘剂生产用混合配料装置。

背景技术

降粘剂在生产过程中需要对各种原料进行添加搅拌，但是常见的稠油降粘剂生产用混合搅拌装置搅拌效果不好，因为常见的稠油降粘剂生产用混合搅拌装置一般采用将全部配料一次性投放到搅拌池，然后再对其进行搅拌，不方便进行间歇性送料，因此在搅拌过程中，如果想要达到彻底均匀，则需要较长的时间，工作效率就会不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便进行间歇性送料的缺点，而提出的一种油田降粘剂生产用混合配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种油田降粘剂生产用混合配料装置，包括配料箱，所述配料箱上端螺纹连接有箱盖，所述箱盖内部固定安装有盛装斗，所述盛装斗底部固定安装有支撑凸缘，所述配料箱下端面固定安装有安装壳，所述安装壳内部固定安装有电机，所述电机控制输出上端固定安装有转轴，所述转轴上端延伸至所述配料箱的内部并固定安装有搅拌螺旋，所述转轴顶部固定安装有往复螺杆，所述往复螺杆延伸至所述支撑凸缘内部，所述往复螺杆外侧螺纹套设有活动堵块，所述活动堵块内部两侧均开设有连通槽，所述配料箱底部一侧固定安装有出液管，所述配料箱下端面固定安装有支撑腿。

优选的，所述往复螺杆顶部固定安装有限位块，所述限位块和所述转轴的半径均大于所述往复螺杆的半径。

优选的，所述连通槽是一个截面为“L”形状的槽体。

优选的，所述支撑凸缘内侧表面固定粘贴设有密封垫，所述密封垫内侧表面与所述活动堵块外侧表面相贴合。

优选的，所述配料箱内壁表面固定安装有挡板。

本实用新型提出的一种油田降粘剂生产用混合配料装置，有益效果在于：该配料装置内部的电机启动会带动转轴转动，转轴转动会带动搅拌螺旋转动，搅拌螺旋转动会对配料箱内的液体进行搅拌混合，转轴转动时会带动往复螺杆转动，往复螺杆转动会带动活动堵块上下移动，当活动堵块上下移动时，盛装斗内的液体间歇性的进入到配料箱内，这样就实现了间歇性的送料，并且搅拌和送料共用同一动力源，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田降粘剂生产用混合配料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油田降粘剂生产用混合配料装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油田降粘剂生产用混合配料装置的图1中A处的放大结构示意图。

图中：配料箱1、箱盖2、盛装斗3、支撑凸缘4、往复螺杆5、限位块6、活动堵块7、连通槽8、转轴9、搅拌螺旋10、电机11、安装壳12、密封垫13、挡板14、出液管15、支撑腿16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种油田降粘剂生产用混合配料装置，包括配料箱1，配料箱1底部一侧固定安装有出液管15，出液管15用于将混合配料完成后的液体排出，配料箱1下端面固定安装有支撑腿16，支撑腿16用于支撑固定，配料箱1上端螺纹连接有箱盖2，箱盖2内部固定安装有盛装斗3，盛装斗3底部固定安装有支撑凸缘4，盛装斗3内用于盛装需要添加的液体。

配料箱1下端面固定安装有安装壳12，安装壳12内部固定安装有电机11，电机11控制输出上端固定安装有转轴9，转轴9上端延伸至配料箱1的内部并固定安装有搅拌螺旋10，电机11启动会带动转轴9转动，转轴9转动会带动搅拌螺旋10转动，搅拌螺旋10转动会对配料箱1内的液体进行搅拌混合。

转轴9顶部固定安装有往复螺杆5，往复螺杆5延伸至支撑凸缘4内部，往复螺杆5外侧螺纹套设有活动堵块7，活动堵块7内部两侧均开设有连通槽8，连通槽8是一个截面为“L”形状的槽体，连通槽8上端与盛装斗3内相连通，转轴9转动时会带动往复螺杆5转动，往复螺杆5转动会带动活动堵块7上下移动，如附图所示，当活动堵块7移动到上方时，活动堵块7完全位于支撑凸缘4内，此时连通槽8被支撑凸缘4封堵，连通槽8内的液体无法向下流通，当活动堵块7移动到下方时，连通槽8会与支撑凸缘4脱离，从而盛装斗3内的液体会进入到配料箱1内，这样就实现了间歇性的送料，并且搅拌和送料共用同一动力源，节约资源。

支撑凸缘4内侧表面固定粘贴设有密封垫13，密封垫13内侧表面与活动堵块7外侧表面相贴合，通过密封垫13更加提高了支撑凸缘4与活动堵块7之间的密封性，防止液体从支撑凸缘4和活动堵块7之间的缝隙流下，往复螺杆5顶部固定安装有限位块6，限位块6和转轴9的半径均大于往复螺杆5的半径，通过限位块6对活动堵块7的上端进行限制，防止活动堵块7与往复螺杆5之间发生脱离。

实施例2

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，配料箱1内壁表面固定安装有挡板14，挡板14的表面凸出设置，当通过搅拌螺旋10对配料箱1内的液体进行搅拌混合时，液体会沿着搅拌螺旋10的搅拌方向进行旋转，这样很容易让液体产生共旋现象，所以通过在配料箱1的内壁表面设置挡板14，可以防止液体产生共旋现象，使得对液体的搅拌混合效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油田降粘剂生产用混合配料装置，包括配料箱（1），其特征在于，所述配料箱（1）上端螺纹连接有箱盖（2），所述箱盖（2）内部固定安装有盛装斗（3），所述盛装斗（3）底部固定安装有支撑凸缘（4），所述配料箱（1）下端面固定安装有安装壳（12），所述安装壳（12）内部固定安装有电机（11），所述电机（11）控制输出上端固定安装有转轴（9），所述转轴（9）上端延伸至所述配料箱（1）的内部并固定安装有搅拌螺旋（10），所述转轴（9）顶部固定安装有往复螺杆（5），所述往复螺杆（5）延伸至所述支撑凸缘（4）内部，所述往复螺杆（5）外侧螺纹套设有活动堵块（7），所述活动堵块（7）内部两侧均开设有连通槽（8），所述配料箱（1）底部一侧固定安装有出液管（15），所述配料箱（1）下端面固定安装有支撑腿（16）。

2.根据权利要求1所述的一种油田降粘剂生产用混合配料装置，其特征在于，所述往复螺杆（5）顶部固定安装有限位块（6），所述限位块（6）和所述转轴（9）的半径均大于所述往复螺杆（5）的半径。

3.根据权利要求1所述的一种油田降粘剂生产用混合配料装置，其特征在于，所述连通槽（8）是一个截面为“L”形状的槽体。

4.根据权利要求1所述的一种油田降粘剂生产用混合配料装置，其特征在于，所述支撑凸缘（4）内侧表面固定粘贴设有密封垫（13），所述密封垫（13）内侧表面与所述活动堵块（7）外侧表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种油田降粘剂生产用混合配料装置，其特征在于，所述配料箱（1）内壁表面固定安装有挡板（14）。

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