CN207745725U - 一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置，包括上下向设置的传动轴以及轴套，传动轴下端连接驱动机构，上端连接乳化组件，乳化组件包括乳化定子和乳化转子，轴套上设置有机封冷却水进口和机封冷却水出口，在乳化定子上设置有轴承冷却油进口和轴承冷却油出口，乳化定子固定在传动轴上端，还包括一凹形壳体，该凹形壳体用于固定连接乳化罐且凹槽壳体的凹部与乳化罐下料口连通。通过改变传动方式，提高乳化剪切的速度来提高其剪切效果，通过水冷和油冷有效控制因机械摩擦产生高温传递至锅内而破坏物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化搅拌机，具体涉及一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置。
背景技术
真空乳化搅拌机广泛应用于制药，化工，食品，日化等行业。对原料进行乳化，均质，分散，混合，剪切。随着社会的发展。制药等行业的一些新型的物料产品的开发，普通的真空乳化搅拌机的性能无法达到其工艺要求。受市场需求的影响，开发新型的真空乳化搅拌机是机械制造行业为满足市场需求的一大重要任务
但目前国内市场上的真空乳化搅拌机都是一些传统结构，其乳化剪切的转速，物料剪切的颗粒度都达不到其工艺要求。和由于高速乳化剪切运转带来的机械摩擦温度上升传递给特殊物料而影响特殊物料的工艺要求，因此。
发明内容
本实用新型针对现有技术的状况，提供了一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置，通过皮带轮传动，提高乳化剪切的速度来提高其剪切效果，有效控制因机械摩擦产生高温传递至锅内而破坏物料。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置，包括上下向设置的传动轴以及轴套，传动轴下端连接可驱动该传动轴转动的驱动机构，上端连接乳化组件，乳化组件包括乳化定子和乳化转子，
传动轴上套设有轴套，所述轴套上端通过上轴承与传动轴配合，下端通过下轴承与传动轴配合，且轴套下端设置用于紧固下轴承的轴承压盖，轴承压盖和传动轴之间设置骨架油封，
在所述轴套上位于上轴承和下轴承之间的区域设置有机封冷却水进口和机封冷却水出口，机封冷却水进口和机封冷却水出口上下错开，
轴套上端连接套设于传动轴的乳化定子，乳化定子和传动轴之间通过双端面机械密封密封配合，且在所述乳化定子上与双端面机械密封的上下两个密封处对应处之间设置有轴承冷却油进口和轴承冷却油出口，轴承冷却油进口和轴承冷却油出口上下错开，
乳化定子固定在传动轴上端，
还包括一凹形壳体，该凹形壳体用于固定连接乳化罐且凹槽壳体的凹部与乳化罐下料口连通，乳化定子由凹形壳体上方穿过凹形壳体底部的通孔与凹形壳体固定连接。
作为上述方案的优选，乳化转子套设在传动轴上且利用一通过螺丝固定在传动轴端面的垫片将乳化转子固定。
作为上述方案的优选，驱动装置包括一安装在传动轴下端的皮带轮，皮带轮传动方向与传动轴垂直。
在上述实施方案的基础上，作为进一步优化方案，双端面机械密封可采用补偿式弹簧的机械密封，如双重弹簧组成，具体分为内圈和外圈，内圈的弹簧的长度略短于外圈弹簧的长度，可解决在超高速运转时弹簧因受到离心力作用而失去弹力。
凹形壳体侧壁具有出料口。
本实用新型的有益效果是：通过皮带轮与变频电机配合的传动，提高乳化剪切的速度来提高其剪切效果，通过水冷和油冷有效控制因机械摩擦产生高温传递至锅内而破坏物料。另外在超高速的运行下，可通过双重弹簧的设计解决机械密封弹簧受离心力影响失去弹力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1所示，一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置，包括上下向设置的传动轴以及轴套，传动轴下端连接可驱动该传动轴转动的驱动机构，上端连接乳化组件，乳化组件包括乳化定子和乳化转子，在本实施例中，乳化定子9和乳化转子12：两者组合一起又称锥螺型微米乳化均质装置。
传动轴6上套设有轴套5，所述轴套上端通过上轴承8与传动轴配合，下端通过下轴承4与传动轴配合，且轴套下端设置用于紧固下轴承的轴承压盖，轴承压盖3和传动轴之间设置骨架油封2。
在所述轴套上位于上轴承和下轴承之间的区域设置有机封冷却水进口和机封冷却水出口，机封冷却水进口17和机封冷却水出口7上下错开。
轴套上端连接套设于传动轴的乳化定子，乳化定子和传动轴之间通过双端面机械密封10密封配合，且在所述乳化定子上与双端面机械密封的上下两个密封处对应处之间设置有轴承冷却油进口16和轴承冷却油出口11，轴承冷却油进口和轴承冷却油出口上下错开。
乳化定子固定在传动轴上端。
还包括一凹形壳体15，该凹形壳体用于固定连接乳化罐且凹槽壳体的凹部与乳化罐下料口连通，乳化定子由凹形壳体上方穿过凹形壳体底部的通孔与凹形壳体固定连接。
乳化转子套设在传动轴上且利用一通过螺丝13固定在传动轴端面的垫片14将乳化转子固定。
驱动装置包括一安装在传动轴下端的皮带轮1，皮带轮传动方向与传动轴垂直。更具体的，通过水平轴向平行的高速电机大皮带轮带动乳化器传动轴皮带轮加上变频器可有效提高乳化均质器的旋转速度，在运转的同时给机封注入冷冻水和轴承之间注入冷却油循环冷却来给机械摩擦润滑和降温，达到高速运转温度不会急剧升高而破坏物料。
在本实用新型的基础上对产品的形状、尺寸、颜色与组合方式的变化、本实用新型产品整体外形尺寸、颜色的改变都在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (3)
1.一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置，其特征在于，包括上下向设置的传动轴以及轴套，传动轴下端连接可驱动该传动轴转动的驱动机构，上端连接乳化组件，乳化组件包括乳化定子和乳化转子，
传动轴上套设有轴套，所述轴套上端通过上轴承与传动轴配合，下端通过下轴承与传动轴配合，且轴套下端设置用于紧固下轴承的轴承压盖，轴承压盖和传动轴之间设置骨架油封，
在所述轴套上位于上轴承和下轴承之间的区域设置有机封冷却水进口和机封冷却水出口，机封冷却水进口和机封冷却水出口上下错开，
轴套上端连接套设于传动轴的乳化定子，乳化定子和传动轴之间通过双端面机械密封密封配合，且在所述乳化定子上与双端面机械密封的上下两个密封处对应处之间设置有轴承冷却油进口和轴承冷却油出口，轴承冷却油进口和轴承冷却油出口上下错开，
乳化定子固定在传动轴上端，
还包括一凹形壳体，该凹形壳体用于固定连接乳化罐且凹槽壳体的凹部与乳化罐下料口连通，乳化定子由凹形壳体上方穿过凹形壳体底部的通孔与凹形壳体固定连接。
2.如权利要求1所述的真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置，其特征在于，乳化转子套设在传动轴上且利用一通过螺丝固定在传动轴端面的垫片将乳化转子固定。
3.如权利要求1所述的真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置，其特征在于，驱动装置包括一安装在传动轴下端的皮带轮，皮带轮传动方向与传动轴垂直。
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| CN201721576173.3U CN207745725U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置 |
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| CN201721576173.3U CN207745725U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种真空乳化搅拌机的超高速微米级均质乳化装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253753A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-11-01 | 江苏谷地机械科技有限公司 | 微米维形螺旋均质器 |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201721576173.3U patent/CN207745725U/zh active Active
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