CN203419463U - 摇摆机的准备段结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇摆机的准备段结构,包括输送台,所述输送台的一端设有电机,所述输送台上设有由电机驱动、沿输送台宽度方向布置的链轮轴,链轮轴上排列有若干链轮,所述的输送台上设有由链轮带动的输送带,所述输送台的一端设有可上下滑动的挡板机构,另一端设有可上下活动的压板机构。本实用新型旨在提供一种可以将瓶子进行隔开从而方便分批进入到摇摆机中的准备段结构。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料自动化生产线领域,尤其是涉及一种摇摆机的准备段结构。
背景技术
在谷物饮料的生产过程中,现有的生产设备基本为热灌装型灌装机,产品在较高的温度下灌装,通过冷瓶机将产品进行降温,而产品在冷瓶机中处于缓慢运动状态并且时间长达30-40分钟,在此过程中产品网络结构还没有形成,在产品中的谷物成分很容易分层沉淀,影响产品的稳定性。因此需要在此节点对产品进行摇晃,使瓶子中的料液混合均匀。同时由于对瓶子的摇晃工艺是采用间断式的,需要将连续过来瓶子按需要进行分隔,以方便瓶子分批进入摇摆机构。
中国专利授权公告号:CN 202642661U,授权公告日2013年1月2日,公开了一种奶瓶输送带,包括输送带工作台,其特征在于:所述输送带工作台沿输送带的传送方向间隔设有多个用于防止奶瓶滑落的挡板;该挡板横跨在所诉输送带工作台上,所述挡板与所述输送带工作台传送方向垂直。通过在输送带工作台上沿输送带的传送方向间隔设有多个挡板,增大了输送倾角,使物料运输更平稳,不会造成物料的散落,提高了输送效率。然而,该输送带只能对瓶子进行运送,而无法将瓶子进行分批隔开的工作,因此自动化程度低,导致生产效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的输送带无法将瓶子进行分批隔开的不足,提供了一种可以将瓶子进行隔开从而方便分批进入到摇摆机中的准备段结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型摇摆机的准备段结构,包括输送台,所述输送台的一端设有电机,所述输送台上设有由电机驱动、沿输送台宽度方向布置的链轮轴,链轮轴上排列有若干链轮,所述的输送台上设有由链轮带动的输送带,所述输送台的一端设有可上下滑动的挡板机构,另一端设有可上下活动的压板机构。挡板机构位于输送台的出口端,利用挡板机构来挡住过来的瓶子,当瓶子在准备段到达设定的瓶子数量后,位于输送台进口端的压板机构作用压住瓶子,以阻挡后面瓶子进入到输送台内,此时挡板机构不再挡住瓶子,瓶子由输送带运送进入摇摆机构。当这批瓶子出了准备段区域,则进入下一个分瓶循环,从而到达将瓶子分批的功能。
作为优选,所述的挡板机构包括挡板以及与用于固定挡板的活动梁,活动梁的两端分别设有导向套,所述输送台的两侧各设有与同侧导向套的内孔相配合的挡板导向杆,两个挡板导向杆的上端设有一个固定梁。挡板可以沿着挡板导向杆上下运动,从而实现对瓶子的间断性遮挡。
作为优选,所述输送台的两侧分别设有竖直的挡板气缸,挡板气缸活塞杆的端部与同侧的导向套固定连接。对于较宽的输送台而言,挡板长度也要相应增加,挡板的两侧分别设有挡板气缸来推动挡板运动,挡板在升降时其一致性较好。
作为上述优选方案的替代方案,所述固定梁的中部设有竖直的挡板气缸,挡板气缸活塞杆的端部与活动梁的中部固定连接,所述的固定梁与挡板气缸的缸体两侧分别设有固定板。当挡板长度不大时,挡板只通过上方的一个挡板气缸来完成升降,其结构较为简单,有效降低成本。
作为优选,所述的压板机构包括压板、定位板以及与定位板固定连接的压板气缸,所述的压板上设有若干垂直于压板的支撑柱,所述支撑柱顶端设有与压板气缸活塞杆相连的支撑板,所述的支撑板上设有两根贯穿定位板的压板导向柱。压板气缸作用推动支撑板,通过支撑柱进一步推动压板,从而压住瓶子,阻挡后面的瓶子进入到输送台内。
作为优选,所述输送台两侧分别设有沿着输送台长度方向布置的导向板,所述导向板在靠近挡板机构的一端设有避让缺口。避让缺口为摇摆机上设置的扫瓶机构留出了安装空间,使得整体结构较为紧凑。
因此,本实用新型具有如下有益效果:通过压板机构和挡板机构的配合实现瓶子分批功能,结构简单,制造方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2挡板机构的结构示意图。
图中,输送台1,电机2,挡板气缸3,导向套4,挡板导向杆5,固定梁6,活动梁7,挡板8,挡板机构9,链轮10,导向板11,支撑板12,压板气缸13,压板导向柱14,压板机构15,压板16,支撑柱17,定位板18,固定板19。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1所示的实施例中,一种摇摆机的准备段结构,包括输送台1、压板机构15和挡板机构9。输送台的一端设有电机2,输送台上该端还设有链轮轴,其由电机驱动并且沿输送台的宽度方向布置。链轮轴上排列有若干链轮10,输送台上设有输送带并通过链轮驱动。挡板机构设置在输送台安装有电机的一端,压板机构设置在输送台的另一端。
挡板机构包括挡板8以及与用于固定挡板的活动梁7,活动梁的两端分别设有导向套4,输送台的两侧各设有与同侧导向套的内孔相配合的挡板导向杆5,两个挡板导向杆的上端设有一个固定梁6。输送台的两侧分别设有竖直的挡板气缸3,挡板气缸活塞杆的端部与同侧的导向套固定连接。压板机构包括压板16、定位板18以及与定位板固定连接的压板气缸13,压板上设有若干垂直于压板的支撑柱17,支撑柱顶端设有与压板气缸活塞杆相连的支撑板12,支撑板上设有两根贯穿定位板的压板导向柱14。此外,输送台两侧分别设有沿着输送台长度方向布置的导向板11,导向板在靠近挡板机构的一端设有避让缺口,为摇摆机上的扫瓶机构留出了安装空间。
在实际运行过程中,首先挡板受到挡板气缸的作用而下降,挡住过来的瓶子,当瓶子在输送台上到达设定的瓶子数量后,压板受到压板气缸作用而下降压住瓶子,以阻挡后面的瓶子进入到输送台内,此时挡板上升,瓶子由输送带运送进入摇摆机内。当这批瓶子出了输送台所在的区域,挡板下降,压板上升进入下一个分瓶循环,从而到达将瓶子分批的功能。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于挡板机构,如图2所示,其挡板气缸3只有一个,且竖直地设置在固定梁6的中部,挡板气缸活塞杆的端部与活动梁7的中部固定连接,固定梁与挡板气缸的缸体两侧分别设有固定板19。
Claims (6)
1.一种摇摆机的准备段结构,包括输送台(1),其特征是,所述输送台(1)的一端设有电机(2),所述输送台(1)上设有由电机(2)驱动、沿输送台(1)宽度方向布置的链轮轴,链轮轴上排列有若干链轮(10),所述的输送台(1)上设有由链轮(10)带动的输送带,所述输送台(1)的一端设有可上下滑动的挡板机构(9),另一端设有可上下活动的压板机构(15)。
2.根据权利要求1所述的摇摆机的准备段结构,其特征是,所述的挡板机构(9)包括挡板(8)以及与用于固定挡板(8)的活动梁(7),活动梁(7)的两端分别设有导向套(4),所述输送台(1)的两侧各设有与同侧导向套(4)的内孔相配合的挡板导向杆(5),两个挡板导向杆的上端设有一个固定梁(6)。
3.根据权利要求2所述的摇摆机的准备段结构,其特征是,所述输送台(1)的两侧分别设有竖直的挡板气缸(3),挡板气缸(3)活塞杆的端部与同侧的导向套(4)固定连接。
4.根据权利要求2所述的摇摆机的准备段结构,其特征是,所述固定梁(6)的中部设有竖直的挡板气缸(3),挡板气缸(3)活塞杆的端部与活动梁(7)的中部固定连接,所述的固定梁(6)与挡板气缸(3)的缸体两侧分别设有固定板(19)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的摇摆机的准备段结构,其特征是,所述的压板机构(15)包括压板(16)、定位板(18)以及与定位板(18)固定连接的压板气缸(13),所述的压板(16)上设有若干垂直于压板(16)的支撑柱(17),所述支撑柱(17)顶端设有与压板气缸(13)活塞杆相连的支撑板(12),所述的支撑板(12)上设有两根贯穿定位板(18)的压板导向柱(14)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的摇摆机的准备段结构,其特征是,所述输送台(1)两侧分别设有沿着输送台(1)长度方向布置的导向板(11),所述导向板(11)在靠近挡板机构(9)的一端设有避让缺口。
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CN108082947A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-05-29 | 扬州润明智能装备股份有限公司 | 一种全自动玻璃瓶码垛机的分瓶机构 |
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