CN203410991U

CN203410991U - 一种适合于多种厚度的分段式送料辊

Info

Publication number: CN203410991U
Application number: CN201320499941.5U
Authority: CN
Inventors: 鲁素勤; 王云清
Original assignee: SICHUAN QINGCHENG MACHINE CO Ltd
Current assignee: SICHUAN QINGCHENG MACHINE CO Ltd
Priority date: 2013-08-16
Filing date: 2013-08-16
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种适合于多种厚度的分段式送料辊，它包括前压辊（2）和后压辊（1），前压辊（2）包括芯轴（7）、齿轮环套（8）以及弹性装置，芯轴（7）的外部沿轴向并列套装有多个齿轮环套（8），所述多个齿轮环套（8）拼接成连续的筒体（9），筒体（9）两端的芯轴（7）上均安装有一个固定该筒体（9）的挡圈（10），芯轴（7）的凸棱（11）与每个齿轮环套（8）的配合部均设置有径向孔（13），每个径向孔（13）内均设置有一个弹性装置。本实用新型的有益效果是：能够实现同时对多种不同厚度的物料进行同时输送刨削，并且不会造成厚度较厚的物料产生形变，前压辊可根据物料的厚度自动进行调节，输送稳定可靠。

Description

一种适合于多种厚度的分段式送料辊

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，特别是一种适合于多种工件厚度的分段式送料辊。

背景技术

木材刨床属于木工机械，用来对毛料的木材外表面进行精细刨削。传统刨床采用人工手动送料，安全系数低，压紧效果差；因此，人们在刨床上增设了机械送料机构，但现有木材送料机构多为送料辊，依靠送料辊对木材加压增大摩擦力来送料，但是加压后易使木材变形，影响刨平效果。特别是对于表面为不平整异形面，或多个高度不一致的板材同时加工时，上述送料辊则难以完成对此类物料的压紧输送，因上述物料的表面为不平整平面，因此当压辊对物料进行加压时，必然会导致对高度较高的部分造成挤压，而同时无法接触高度较低的物料，从而导致高度较高的物料被挤压变形，而高度较低的物料无法得到输送的摩擦力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可根据物料的厚度自动进行调节、对不同厚度的物料均能提供稳定均匀的压紧力的适合于多种厚度的分段式送料辊。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适合于多种厚度的分段式送料辊，它包括分设于刨刀装置前后两侧的前压辊和后压辊，前压辊和后压辊分别通过轴承安装于前压辊轴承座和后压辊轴承座上，前压辊轴承座和后压辊轴承座上均安装有垂直气压缸，前压辊和后压辊的一端均安装有链轮，链轮通过链条与驱动电机连接，所述的后压辊为实心圆柱体，所述的前压辊包括芯轴、套装于芯轴外侧的齿轮环套以及设置在齿轮环与芯轴间的弹性装置，芯轴的外部沿轴向并列套装有多个齿轮环套，所述多个齿轮环套拼接成连续的筒体，筒体两端的芯轴上均安装有一个固定该筒体的挡圈，芯轴与挡圈配合的部分上沿周向均布有多个沿轴向延伸的凸棱，每个齿轮环套与芯轴的配合部均设置有与凸棱配合的凹槽，芯轴的凸棱与每个齿轮环套的配合部均设置有径向孔，每个径向孔内均设置有一个弹性装置，所述的弹性装置包括压紧件和弹簧，压紧件具有圆柱型主体和设置于圆柱型主体端部的凸帽，弹簧套装于压紧件的圆柱型主体的外部，且弹簧的一端抵压于径向孔的底面，弹簧的另一端抵压于凸帽的下表面上，凸帽的上表面压紧凹槽的底面。

本实用新型具有以下优点：本实用新型能够实现同时对多种不同厚度的物料进行输送刨削，同时不会造成厚度较厚的物料产生形变，前压辊可根据物料的厚度自动进行调节，对不同厚度的物料均能提供稳定均匀的压紧力，输送稳定可靠。前压辊结构简单合理，径向孔及弹性装置的结构使得弹性装置方便安装，结构稳定性好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的俯视结构示意图

图3 为图2沿A-A截面的剖视图

图4 为图2沿B-B截面的剖视图

图中，1-后压辊，2-前压辊，3-后压辊轴承座，4-前压辊轴承座，5-垂直气压缸，6-链轮，7-芯轴，8-齿轮环套，9-筒体，10-挡圈，11-凸棱，12-凹槽，13-径向孔，14-压紧件，15-弹簧，16-刨刀装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种适合于多种厚度的分段式送料辊，它包括分设于刨刀装置16前后两侧的前压辊2和后压辊1，前压辊2和后压辊1分别通过轴承安装于前压辊轴承座4和后压辊轴承座3上，前压辊轴承座4和后压辊轴承座3上均安装有垂直气压缸5，前压辊2和后压辊1的一端均安装有链轮6，链轮6通过链条与驱动电机连接，所述的后压辊1为实心圆柱体，所述的前压辊2包括芯轴7、套装于芯轴7外侧的齿轮环套8以及设置在齿轮环与芯轴7间的弹性装置，芯轴7的外部沿轴向并列套装有多个齿轮环套8，所述多个齿轮环套8拼接成连续的筒体9，筒体9两端的芯轴7上均安装有一个固定该筒体9的挡圈10，芯轴7与挡圈10配合的部分上沿周向均布有多个沿轴向延伸的凸棱11，每个齿轮环套8与芯轴7的配合部均设置有与凸棱11配合的凹槽12，芯轴7的凸棱11与每个齿轮环套8的配合部均设置有径向孔13，每个径向孔13内均设置有一个弹性装置，所述的弹性装置包括压紧件14和弹簧15，压紧件14具有圆柱型主体和设置于圆柱型主体端部的凸帽，弹簧15套装于压紧件14的圆柱型主体的外部，且弹簧15的一端抵压于径向孔13的底面，弹簧15的另一端抵压于凸帽的下表面上，凸帽的上表面压紧凹槽12的底面。芯轴7与挡圈10配合的部分上沿周向均布有四个沿轴向延伸的凸棱11，但不少于三个的凸棱11均能达到本实用新型的效果。

本实用新型的工作过程如下：通过调节垂直气压缸5可以调节后压辊1和前压辊2距离刨床平台的距离，当物料开始输送时，首先进前压辊2，前压辊2的结构使得输送高度较高的物料的齿轮环套8可以通过挤压弹簧15在压紧物料的同时为高度较高的物料让位，同时也不影响对高度较低的物料的输送。

Claims

1.一种适合于多种厚度的分段式送料辊，其特征在于：它包括分设于刨刀装置（16）前后两侧的前压辊（2）和后压辊（1），前压辊（2）和后压辊（1）分别通过轴承安装于前压辊轴承座（4）和后压辊轴承座（3）上，前压辊轴承座（4）和后压辊轴承座（3）上均安装有垂直气压缸（5），前压辊（2）和后压辊（1）的一端均安装有链轮（6），链轮（6）通过链条与驱动电机连接，所述的后压辊（1）为实心圆柱体，所述的前压辊（2）包括芯轴（7）、套装于芯轴（7）外侧的齿轮环套（8）以及设置在齿轮环与芯轴（7）间的弹性装置，芯轴（7）的外部沿轴向并列套装有多个齿轮环套（8），所述多个齿轮环套（8）拼接成连续的筒体（9），筒体（9）两端的芯轴（7）上均安装有一个固定该筒体（9）的挡圈（10），芯轴（7）与挡圈（10）配合的部分上沿周向均布有多个沿轴向延伸的凸棱（11），每个齿轮环套（8）与芯轴（7）的配合部均设置有与凸棱（11）配合的凹槽（12），芯轴（7）的凸棱（11）与每个齿轮环套（8）的配合部均设置有径向孔（13），每个径向孔（13）内均设置有一个弹性装置，所述的弹性装置包括压紧件（14）和弹簧（15），压紧件（14）具有圆柱型主体和设置于圆柱型主体端部的凸帽，弹簧（15）套装于压紧件（14）的圆柱型主体的外部，且弹簧（15）的一端抵压于径向孔（13）的底面，弹簧（15）的另一端抵压于凸帽的下表面上，凸帽的上表面压紧凹槽（12）的底面。