CN207494319U - 一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，包括工作台、第一旋转轴、进料箱、进料口、滚轮、轴承、电动机、减震弹簧、固定板、挤压板、连接套、冲压轮、螺栓孔、第二旋转轴、液压柱、安装孔、穿孔、伸缩柱、定位板、螺钉、通孔、滑动槽、橡胶垫和滑轮。本实用新型的有益效果是：通过在若干个第二旋转轴之间安装液压柱，且在液压柱顶部安装滑轮，楼承板在工作中可以稳定的运行，工作效率得到提高，工作更加安全。通过在工作台两侧设置通孔，且通孔内部通过伸缩柱和定位板连接两个旋转轴，使得工作中可以根据实际的需要，进而使两个旋转轴在工作中能在楼承板上冲压出不同深度的纹路。

Description

一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲压定型装置，具体为一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，属于楼承板加工应用领域。

背景技术

楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。楼承板在加工制作中常用冲压定型装置进行加工。

但是现有的用于楼承板的冲压定型装置在使用时仍存在一些不足。现有的用于楼承板的冲压定型装置，结构简单，尺寸较为固定，只能单一在楼承板上冲压出固定尺寸的纹路。不能根据不同楼承板的需要进行调整，工作中局限性较大，费时费力。且加工出来的楼承板品质不高，楼承板在加工中运行不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通过第一旋转轴和第二旋转轴以及冲压轮来用于装配式楼承板的冲压定型的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，包括工作台第一旋转轴、进料箱和第二旋转轴，所述工作台一端连接有进料箱，且所述工作台底部均匀连接有若干个滚轮，所述工作台内部安装有若干个第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的两端与所述工作台的连接处均安装有轴承，所述工作台一侧安装有两组电动机；

所述进料箱内部底端两侧均焊接有两组固定板，且所述固定板一侧连接有挤压板，所述固定板和所述挤压板之间安装有若干个减震弹簧，所述进料箱一端设置有进料口；

所述第一旋转轴和所述第二旋转轴外部均安装有若干个冲压轮，所述冲压轮两端均设置有连接套，且所述连接套和所述第一旋转轴和所述第二旋转轴外部均设置有若干个螺栓孔，所述工作台底部在靠近所述第二旋转轴一侧安装有若干个液压柱；

所述工作台两侧与所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的连接处均设置有两组通孔，所述通孔内部两侧均设置有滑动槽，所述通孔通过所述滑动槽活动连接有定位板，所述定位板内部分别连接所述第一旋转轴和所述第二旋转轴，且所述定位板顶部通过伸缩柱连接通孔的顶部。

优选的，所述冲压轮一侧设置有若干个安装孔，且冲压轮通过中部的穿孔分为两部分。

优选的，所述伸缩柱中部一侧连接有螺钉，且伸缩柱与定位板呈垂直设置。

优选的，所述定位板的尺寸与滑动槽的尺寸相匹配，且滑动槽两侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述液压柱顶部安装有滑轮，且液压柱与外部液压机械连接。

优选的，所述第一旋转轴安装在第二旋转轴的正上方，且第一旋转轴上的冲压轮与第二旋转轴上的冲压轮相互之间呈交错设置。

优选的，若干个所述第一旋转轴和若干个第二旋转轴在工作台内部相互之间呈平行设置。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴均通过轴承和皮带连接电动机。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在若干个第二旋转轴之间安装液压柱，且在液压柱顶部安装滑轮，使得工作中楼承板可以快速的在两个旋转轴之间滑动，不会在运行中因为第二旋转轴之间的距离较大导致楼承板不能进入到下一个的第二旋转轴上，楼承板在工作中可以稳定的运行，工作效率得到提高，工作更加安全。

2、通过在工作台两侧设置通孔，且通孔内部通过伸缩柱和定位板连接两个旋转轴，使得工作中可以根据实际的需要，通过伸缩柱调整两个旋转轴之间的距离，进而使两个旋转轴在工作中能在楼承板上冲压出不同深度的纹路，工作中更为方便快捷，适应能力强，可以满足不同楼承板的需要。

3、在进料箱内部两侧设置挤压板，使得工作中楼承板在进入工作台内部时位置较为固定，不会发生晃动倾斜，楼承板加工时纹路的线条更为美观，楼承板品质更好，该冲压定型装置，使用方便，安全高效，适应能力强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型进料箱内部结构示意图。

图3为本实用新型第一旋转轴安装结构示意图。

图4为本实用新型冲压轮结构示意图。

图5为本实用新型轴承安装结构示意图。

图6为本实用新型通孔内部结构示意图。

图7为本实用新型液压柱结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一旋转轴；3、进料箱；4、进料口；5、滚轮；6、轴承；7、电动机；8、减震弹簧；9、固定板；10、挤压板；11、连接套；12、冲压轮；13、螺栓孔；14、第二旋转轴；15、液压柱；16、安装孔；17、穿孔；18、伸缩柱；19、定位板；20、螺钉；21、通孔；22、滑动槽；23、橡胶垫；24、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，包括工作台1第一旋转轴2、进料箱3和第二旋转轴14，工作台1一端连接有进料箱3，且工作台1底部均匀连接有若干个滚轮5，工作台1内部安装有若干个第一旋转轴2和第二旋转轴14，第一旋转轴2和第二旋转轴14的两端与工作台1的连接处均安装有轴承6，工作台1一侧安装有两组电动机7；

进料箱3内部底端两侧均焊接有两组固定板9，且固定板9一侧连接有挤压板10，固定板9和挤压板10之间安装有若干个减震弹簧8，进料箱3一端设置有进料口4；

第一旋转轴2和第二旋转轴14外部均安装有若干个冲压轮12，冲压轮12两端均设置有连接套11，且连接套11和第一旋转轴2和第二旋转轴14外部均设置有若干个螺栓孔13，工作台1底部在靠近第二旋转轴14一侧安装有若干个液压柱15；

工作台1两侧与第一旋转轴2和第二旋转轴14的连接处均设置有两组通孔21，通孔21内部两侧均设置有滑动槽22，通孔21通过滑动槽22活动连接有定位板19，定位板19内部分别连接第一旋转轴2和第二旋转轴14，且定位板19顶部通过伸缩柱18连接通孔21的顶部。

请参照图1-7，基于上述实施例，对于上述，冲压轮12一侧设置有若干个安装孔16，且冲压轮12通过中部的穿孔17分为两部分，使冲压轮12在工作中方便在两个旋转轴外部拆卸和安装，便于工作中更换不同的冲压轮12或者改变冲压轮12在旋转轴上的位置，且冲压轮12在工作中能方便增加厚度，能冲压出不同宽度的纹路。伸缩柱18中部一侧连接有螺钉20，且伸缩柱18与定位板19呈垂直设置，使伸缩柱18在工作中方便调节长度，进而方便调整第一旋转轴2和第二旋转轴14之间的距离，使冲压轮12能在楼承板上冲压出不同深度的纹路，且工作中两个旋转轴能在调整中保持平行，冲压出的纹路更为美观，尺寸一致。定位板19的尺寸与滑动槽22的尺寸相匹配，且滑动槽22两侧均设置有橡胶垫23，使得工作中定位板19上的轴承6以及旋转轴更为稳定，不易发生晃动的现象，冲压楼承板时楼承板内部不会出现褶皱。液压柱15顶部安装有滑轮24，且液压柱15与外部液压机械连接，使得液压柱15顶部可以与楼承板一侧产生滑动连接，不会影响楼承板的正常运行，同时能在楼承板运行中起到支撑的作用，使楼承板能平稳的在若干个第二旋转轴14之间运行。第一旋转轴2安装在第二旋转轴14的正上方，且第一旋转轴2上的冲压轮12与第二旋转轴14上的冲压轮12相互之间呈交错设置，使两个旋转轴上的冲压轮12能快速高效的在楼承板上冲压出纹路，且两个旋转轴上的冲压轮12在工作中不相互影响。若干个第一旋转轴2和若干个第二旋转轴14在工作台1内部相互之间呈平行设置，使若干个旋转轴在工作中不相互干扰，工作中楼承板运行更加顺畅。第一旋转轴2和第二旋转轴14均通过轴承6和皮带连接电动机7，使第一旋转轴2和第二旋转轴14在工作中拥有动力来源，且能带动楼承板向一端运行。

本实用新型在使用时，首先，将两个电动机7通过皮带与若干个轴承6连接，根据实际的需要，拧动伸缩柱18一侧的螺钉，调整好伸缩柱18的长度，进而使两个旋转轴上的冲压轮12能在楼承板上冲压出符合要求的纹路。将待加工的楼承板插入进料箱3内部的两个挤压板10之间，减震弹簧8推动挤压板10与楼承板紧密接触，楼承板不易晃动，便于进入两个旋转轴之间。电动机7带动两个旋转轴转动，使楼承板稳定向工作台另一端运行。两个旋转轴上的冲压轮12在楼承板上冲压出纹路。如果工作中需要调整纹路的宽度，可通过冲压轮12一侧的安装孔16加厚冲压轮12。若需要调整纹路之间的距离，可通过螺栓孔13调整冲压轮12在旋转轴上的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，包括工作台（1）、第一旋转轴（2）、进料箱（3）和第二旋转轴（14），其特征在于：所述工作台（1）一端连接有进料箱（3），且所述工作台（1）底部均匀连接有若干个滚轮（5），所述工作台（1）内部安装有若干个第一旋转轴（2）和第二旋转轴（14），所述第一旋转轴（2）和所述第二旋转轴（14）的两端与所述工作台（1）的连接处均安装有轴承（6），所述工作台（1）一侧安装有两组电动机（7）；

所述进料箱（3）内部底端两侧均焊接有两组固定板（9），且所述固定板（9）一侧连接有挤压板（10），所述固定板（9）和所述挤压板（10）之间安装有若干个减震弹簧（8），所述进料箱（3）一端设置有进料口（4）；

所述第一旋转轴（2）和所述第二旋转轴（14）外部均安装有若干个冲压轮（12），所述冲压轮（12）两端均设置有连接套（11），且所述连接套（11）和所述第一旋转轴（2）和所述第二旋转轴（14）外部均设置有若干个螺栓孔（13），所述工作台（1）底部在靠近所述第二旋转轴（14）一侧安装有若干个液压柱（15）；

所述工作台（1）两侧与所述第一旋转轴（2）和所述第二旋转轴（14）的连接处均设置有两组通孔（21），所述通孔（21）内部两侧均设置有滑动槽（22），所述通孔（21）通过所述滑动槽（22）活动连接有定位板（19），所述定位板（19）内部分别连接所述第一旋转轴（2）和所述第二旋转轴（14），且所述定位板（19）顶部通过伸缩柱（18）连接通孔（21）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，其特征在于：所述冲压轮（12）一侧设置有若干个安装孔（16），且冲压轮（12）通过中部的穿孔（17）分为两部分。

3.根据权利要求1所述的一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，其特征在于：所述伸缩柱（18）中部一侧连接有螺钉（20），且伸缩柱（18）与定位板（19）呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，其特征在于：所述定位板（19）的尺寸与滑动槽（22）的尺寸相匹配，且滑动槽（22）两侧均设置有橡胶垫（23）。

5.根据权利要求1所述的一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，其特征在于：所述液压柱（15）顶部安装有滑轮（24），且液压柱（15）与外部液压机械连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，其特征在于：所述第一旋转轴（2）安装在第二旋转轴（14）的正上方，且第一旋转轴（2）上的冲压轮（12）与第二旋转轴（14）上的冲压轮（12）相互之间呈交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，其特征在于：若干个所述第一旋转轴（2）和若干个第二旋转轴（14）在工作台（1）内部相互之间呈平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于节能环保型装配式楼承板的冲压定型装置，其特征在于：所述第一旋转轴（2）和第二旋转轴（14）均通过轴承（6）和皮带连接电动机（7）。