CN210361508U - 塑料板生产用切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料板生产用切断设备，包括外壳、顶盖、切断轮、移动座、第二螺纹杆、下压板、上压板、第一螺纹杆、下压从动辊和固定主动辊，在外壳相对竖直两侧壁上开设有等高的两组进出口,进出口内侧处于外壳内部设置有切断夹持组件,上压板和下压板上下两侧设置有送料组件,在所述上压板上方设置有下压从动辊,下压从动辊的轴穿过外壳的侧壁连接有外壳外侧壁固定的下压组件，在下压板下方设置有固定主动辊,固定主动辊的轴固定连接有外壳外侧壁上固定的送料电机的机轴，在上压板和下压板上均开设有供下压从动辊、固定主动辊穿过的槽口。该塑料板生产用切断设备，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料板生产设备技术领域，具体涉及一种塑料板生产用切断设备。
背景技术
企业生产的塑料材料在安放和运输的过程中需要将材料切断后使用，塑料板切断装置是塑料产品制备工艺里的重要组成部分，主要用来切割塑料板，使得塑料板的长度符合规格。
目前，切断塑料板都是采用刀轮片进行切断，在对塑料进行切割的同时，会产生大量的碎塑料，缺少对塑料板进行稳定夹持固定的机构，易切断口质量较低的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料板生产用切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板生产用切断设备，包括外壳、顶盖、切断轮、移动座、第二螺纹杆、下压板、上压板、第一螺纹杆、下压从动辊和固定主动辊，所述外壳顶端开口处扣合有顶盖，外壳底端为锥形结构且设置有出渣口，在出渣口周侧的外壳底端固定有支腿，在外壳相对竖直两侧壁上开设有等高的两组进出口,进出口内侧处于外壳内部设置有切断夹持组件,切断夹持组件包括同步反向移动的上压板和下压板，上压板和下压板上下两侧设置有送料组件,送料组件包括下压从动辊和固定主动辊，在所述上压板上方设置有下压从动辊,下压从动辊的轴穿过外壳的侧壁连接有外壳外侧壁固定的下压组件，在下压板下方设置有固定主动辊,固定主动辊的轴固定连接有外壳外侧壁上固定的送料电机的机轴，在上压板和下压板上均开设有供下压从动辊、固定主动辊穿过的槽口，槽口宽度小于下压从动辊、固定主动辊的直径，两组送料组件、切断夹持组件之间设置有可移动的切断轮。
优选的，穿过所述上压板和下压板螺纹连接有竖直的第一螺纹杆,第一螺纹杆的顶端通过轴承转动连接在顶盖上，且固定连接有顶盖顶端面固定的夹持电机的机轴，第一螺纹杆连接上压板和下压板的两段上螺纹为反向设置。
优选的，与所述第一螺纹杆平行设置有竖直的保持杆，保持杆滑动穿过上压板和下压板上的开孔，顶端固定焊接在顶盖的底端面上，底端固定焊接在连接板上，连接板处于外壳内部且朝向出渣口的底端倾斜设置，第一螺纹杆的底端通过轴承转动连接在切断夹持组件上。
优选的，所述切断轮固定连接在切断电机的机轴上，切断电机固定连接移动座，穿过移动座上开设的螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的其中一端穿过外壳的侧壁固定连接有外壳上固定安装的移动电机的机轴。
优选的，所述第二螺纹杆平行设置有穿过移动座上开设的通孔的滑杆，且在滑杆的两端上固定焊接有限位块。
优选的，在连接下压从动辊两端的轴的外端均固定有升降块,升降块滑动处于外壳侧壁开设的升降槽中，升降块上方连接有下压组件,下压组件包括外管、弹簧、滑块和内杆,外管可伸缩套置在内杆的一端，内杆处于外管内部一端固定连接有外管内部滑动设置的滑块,且滑块抵接有外管内部设置的弹簧,外管远离内杆的一端固定在外壳的外侧壁上，内杆处于外管外部的一端固定连接在升降块的顶端面上。
本实用新型的技术效果和优点：该塑料板生产用切断设备，通过固定不可升降的固定主动辊与连接有下压组件可在固定主动辊上方升降的下压从动辊的设计，能够通过下压组件的下压力使得下压从动辊下压下压从动辊与固定主动辊之间输送的塑料板，以此保证塑料板输送的稳定性，防止辊体与塑料板间因摩擦力不够出现输送停滞状态，同时下压组件可伸缩性也使得下压从动辊和固定主动辊适应更多不同厚度的塑料板的输送，通过同步反向移动的上压板和下压板的设计，能够在进行切断时对塑料板进行夹持，夹持力分布较为均匀，在下压从动辊下压的挤出上进一步提高塑料板切断过程的稳定性，保证切断质量，同时切断操作处于外壳内部，能够对碎屑进行收集，保证工作环境，该塑料板生产用切断设备，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的下压从动辊和下压组件结构示意图；
图4为本实用新型的下压组件结构示意图。
图中：1第一螺纹杆、2下压从动辊、3上压板、4进出口、5下压板、6固定主动辊、7外壳、8支腿、9夹持电机、10送料组件、11顶盖、12切断轮、13切断电机、14移动座、15螺纹孔、16通孔、17切断夹持组件、18连接板、19出渣口、20送料电机、21第二螺纹杆、22移动电机、23滑杆、24限位块、25下压组件、26升降块、27升降槽、28外管、29弹簧、30滑块、31内杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料板生产用切断设备，包括外壳7、顶盖11、切断轮12、移动座14、第二螺纹杆21、下压板5、上压板3、第一螺纹杆1、下压从动辊2和固定主动辊6，所述外壳7顶端开口处扣合有顶盖11，外壳7底端为锥形结构且设置有出渣口19，在出渣口19周侧的外壳7底端固定有支腿8，在外壳7相对竖直两侧壁上开设有等高的两组进出口4,进出口4内侧处于外壳7内部设置有切断夹持组件17,切断夹持组件17包括同步反向移动的上压板3和下压板5，上压板3和下压板5上下两侧设置有送料组件10,送料组件10包括下压从动辊2和固定主动辊6，在所述上压板3上方设置有下压从动辊2,下压从动辊2的轴穿过外壳7的侧壁连接有外壳7外侧壁固定的下压组件25，在下压板5下方设置有固定主动辊6,固定主动辊6的轴固定连接有外壳7外侧壁上固定的送料电机20的机轴，在上压板3和下压板5上均开设有供下压从动辊2、固定主动辊6穿过的槽口，槽口宽度小于下压从动辊2、固定主动辊6的直径，两组送料组件10、切断夹持组件17之间设置有可移动的切断轮12。
具体的，穿过所述上压板3和下压板5螺纹连接有竖直的第一螺纹杆1,第一螺纹杆1的顶端通过轴承转动连接在顶盖11上，且固定连接有顶盖11顶端面固定的夹持电机9的机轴，第一螺纹杆1连接上压板3和下压板5的两段上螺纹为反向设置。
具体的，与所述第一螺纹杆1平行设置有竖直的保持杆，保持杆滑动穿过上压板3和下压板5上的开孔，顶端固定焊接在顶盖11的底端面上，底端固定焊接在连接板18上，连接板18处于外壳7内部且朝向出渣口19的底端倾斜设置，第一螺纹杆1的底端通过轴承转动连接在切断夹持组件17上。
具体的，所述切断轮12固定连接在切断电机13的机轴上，切断电机13固定连接移动座14，穿过移动座14上开设的螺纹孔15螺纹连接有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21的其中一端穿过外壳7的侧壁固定连接有外壳7上固定安装的移动电机22的机轴。
具体的，所述第二螺纹杆21平行设置有穿过移动座14上开设的通孔16的滑杆23，且在滑杆23的两端上固定焊接有限位块24。
具体的，在连接下压从动辊2两端的轴的外端均固定有升降块26,升降块26滑动处于外壳7侧壁开设的升降槽27中，升降块26上方连接有下压组件25,下压组件25包括外管28、弹簧29、滑块30和内杆31,外管28可伸缩套置在内杆31的一端，内杆31处于外管28内部一端固定连接有外管28内部滑动设置的滑块30,且滑块30抵接有外管28内部设置的弹簧29,外管28远离内杆31的一端固定在外壳7的外侧壁上，内杆31处于外管28外部的一端固定连接在升降块26的顶端面上。
具体的，该塑料板生产用切断设备，在进行塑料板切断时，将塑料板一端通过一侧进出口4通入至外壳7内部，经下压从动辊2和固定主动辊6夹持，送料电机20带动固定主动辊6转动的情况下能够对塑料板进行输送，在进行切割时，送料电机20停止转动，夹持电机9转动使得上压板3和下压板5相对运动，对下压从动辊2和固定主动辊6之间的塑料板进行夹持固定，以此保证切断质量，移动座14处于第二螺纹杆21一端，移动电机22带动第二螺纹杆21转动使得移动座14带动切断电机13机轴上的切断轮12移动，切断电机13带动切断轮12转动以实现切断，切断过程产生的碎屑落至外壳7内部底端被收集，该塑料板生产用切断设备，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料板生产用切断设备，包括外壳（7）、顶盖（11）、切断轮（12）、移动座（14）、第二螺纹杆（21）、下压板（5）、上压板（3）、第一螺纹杆（1）、下压从动辊（2）和固定主动辊（6），其特征在于：所述外壳（7）顶端开口处扣合有顶盖（11），外壳（7）底端为锥形结构且设置有出渣口（19），在出渣口（19）周侧的外壳（7）底端固定有支腿（8），在外壳（7）相对竖直两侧壁上开设有等高的两组进出口（4）,进出口（4）内侧处于外壳（7）内部设置有切断夹持组件（17）,切断夹持组件（17）包括同步反向移动的上压板（3）和下压板（5），上压板（3）和下压板（5）上下两侧设置有送料组件（10）,送料组件（10）包括下压从动辊（2）和固定主动辊（6），在所述上压板（3）上方设置有下压从动辊（2）,下压从动辊（2）的轴穿过外壳（7）的侧壁连接有外壳（7）外侧壁固定的下压组件（25），在下压板（5）下方设置有固定主动辊（6）,固定主动辊（6）的轴固定连接有外壳（7）外侧壁上固定的送料电机（20）的机轴，在上压板（3）和下压板（5）上均开设有供下压从动辊（2）、固定主动辊（6）穿过的槽口，槽口宽度小于下压从动辊（2）、固定主动辊（6）的直径，两组送料组件（10）、切断夹持组件（17）之间设置有可移动的切断轮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断设备，其特征在于：穿过所述上压板（3）和下压板（5）螺纹连接有竖直的第一螺纹杆（1）,第一螺纹杆（1）的顶端通过轴承转动连接在顶盖（11）上，且固定连接有顶盖（11）顶端面固定的夹持电机（9）的机轴，第一螺纹杆（1）连接上压板（3）和下压板（5）的两段上螺纹为反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断设备，其特征在于：与所述第一螺纹杆（1）平行设置有竖直的保持杆，保持杆滑动穿过上压板（3）和下压板（5）上的开孔，顶端固定焊接在顶盖（11）的底端面上，底端固定焊接在连接板（18）上，连接板（18）处于外壳（7）内部且朝向出渣口（19）的底端倾斜设置，第一螺纹杆（1）的底端通过轴承转动连接在切断夹持组件（17）上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断设备，其特征在于：所述切断轮（12）固定连接在切断电机（13）的机轴上，切断电机（13）固定连接移动座（14），穿过移动座（14）上开设的螺纹孔（15）螺纹连接有第二螺纹杆（21）,第二螺纹杆（21）的其中一端穿过外壳（7）的侧壁固定连接有外壳（7）上固定安装的移动电机（22）的机轴。
5.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（21）平行设置有穿过移动座（14）上开设的通孔（16）的滑杆（23），且在滑杆（23）的两端上固定焊接有限位块（24）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断设备，其特征在于：在连接下压从动辊（2）两端的轴的外端均固定有升降块（26）,升降块（26）滑动处于外壳（7）侧壁开设的升降槽（27）中，升降块（26）上方连接有下压组件（25）,下压组件（25）包括外管（28）、弹簧（29）、滑块（30）和内杆（31）,外管（28）可伸缩套置在内杆（31）的一端，内杆（31）处于外管（28）内部一端固定连接有外管（28）内部滑动设置的滑块（30）,且滑块（30）抵接有外管（28）内部设置的弹簧（29）,外管（28）远离内杆（31）的一端固定在外壳（7）的外侧壁上，内杆（31）处于外管（28）外部的一端固定连接在升降块（26）的顶端面上。
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