CN202779600U - 滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 - Google Patents
滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202779600U CN202779600U CN 201220489935 CN201220489935U CN202779600U CN 202779600 U CN202779600 U CN 202779600U CN 201220489935 CN201220489935 CN 201220489935 CN 201220489935 U CN201220489935 U CN 201220489935U CN 202779600 U CN202779600 U CN 202779600U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scroll wheel
- roller chain
- sawtooth
- rolling
- lower scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型是一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置。它包括上面装有平台面板和支柱架的箱体。箱体内装有驱动铆头装置转动的驱动机构。平台面板中间有链条滚动槽。链条滚动槽下面装有含有下滚动轮的下模。链条滚动槽上面有由支柱架支撑的与上滚动轮相连接的上模。其特点是：下滚动轮由两个紧靠在一起的滚动轮共同组成。下滚动轮的外圈中间为下滚动轮凹槽。下滚动轮外圈的两边为下滚动轮凸边。上滚动轮外圈为锯齿状结构。相邻两锯齿的锯齿齿边之间的间隔分为锯齿大间隔和锯齿小间隔，锯齿大间隔和锯齿小间隔间隔排列。本实用新型能快速高效地对滚子链条销轴两端四角进行滚动压铆。使压铆后的滚子链条销轴达到国家链条行业对销轴两端要求“四角铆头”的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铆头结构，特别是一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置。
背景技术
在滚子链条快速装配后，其两节链条之间的销轴两端都要铆头。ZL201120562936.5号专利中用三组锥形铆钉对滚子链条内节进行冲铆。该冲铆方式速度慢，效果差。ZL201020243726.5号专利使用两组上、下模四个铆压机构在十字滑板和齿板的带动下完成对链条的四角铆头。此铆压方式虽然达到了目前链条行业要求“四角铆头”的要求，但此专利用十字滑板和齿板带动链条移动送入铆压机构进行压铆其压铆速度慢，效果亦差。目前大量使用的滚动式压铆机均是在长链条的纵向方向上压铆，此类压铆机虽然压铆速度快，效果好，但已不适应目前链条行业要求销轴“四角铆头”的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置。该铆头装置能快速高效地对滚子链条销轴两端四角进行滚动压铆。使压铆后的滚子链条销轴达到国家链条行业对销轴两端要求“四角铆头”的要求。
本实用新型的技术方案是：一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置。它包括上面装有平台面板和支柱架的箱体。箱体内装有驱动铆头装置转动的驱动机构。平台面板中间有链条滚动槽。链条滚动槽下面装有含有下滚动轮的下模。链条滚动槽上面有由支柱架支撑的与上滚动轮相连接的上模。其特点是：下滚动轮由两个紧靠在一起的滚动轮共同组成。下滚动轮的外圈中间为下滚动轮凹槽。下滚动轮外圈的两边为下滚动轮凸边。下滚动轮两边的下滚动轮凸边为对滚子链条销轴二角滚动压铆的铆头。上滚动轮外圈为锯齿状结构。相邻两锯齿的锯齿齿边之间的间隔分为锯齿大间隔和锯齿小间隔。锯齿大间隔和锯齿小间隔间隔排列。
所述的下滚动轮中间的下滚动轮凹槽的凹槽宽度C和下滚动轮两边的两个下滚动轮凸边的凸边宽度D与需铆头的滚子链条销轴的轴端直径相配合。
所述的上滚动轮的锯齿小间隔的小间隔宽度B与需铆头的滚子链条销轴的轴端直径相配合。
所述的上滚动轮的锯齿大间隔的大间隔宽度A与需铆头的滚子链条相邻两销轴中间的距离相配合。
本实用新型的工作原理是：先开动驱动机构。在驱动机构驱动下链条滚动槽中的滚子链条移动。在驱动机构驱动下，上模带动上滚动轮沿支柱下降使上滚动轮接触滚子链条。这样上滚动轮和下滚动轮将滚子链条紧压在中间。在滚子链条移动的同时上滚动轮和下滚动轮亦作相应的转动。上滚动轮和下滚动轮转动时分别对滚子链条的销轴进行滚动压铆。上滚动轮对滚子链条的销轴在链条横向上对销轴的左右边铆头。下滚动轮对滚子链条的销轴在链条纵向上对销轴的前后边铆头。待整条滚子链条完成滚动压铆后，将滚子链条翻转180度后再装入滚动槽中用上滚动轮和下滚动轮对滚子链条的销轴再滚动压铆一次即完成了对整条滚子链条的销轴上下两端均四角滚动压铆的工作。因本铆头装置在启动上滚动轮和下滚动轮对滚子链条的销轴进行压铆后就能连续不断地对滚子链条的销轴进行压铆。因此连续工作能力极强。
本实用新型的优点是提供了一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置。该铆头装置能快速高效地对滚子链条销轴两端四角进行滚动压铆。使压铆后的滚子链条销轴达到国家链条行业对销轴两端要求“四角铆头”的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向结构示意图。
图3是上滚动轮锯齿结构的结构示意图。
图4是下滚动轮的结构示意图。
图中：1、驱动机构，2、箱体，3、下模，4、下滚动轮，5、平台面板，6、链条滚动槽，7、滚子链条，8、支柱架，9、上滚动轮，10、上模，11、锯齿，12、锯齿齿边，13、锯齿大间隔，14、锯齿小间隔，15、小间隔宽度B，16、大间隔宽度A，17、滚子链条销轴，18、凹槽宽度C，19、下滚动轮凹槽，20、下滚动轮凸边，21、凸边宽度D。
具体实施方式
如各图所示的实施例如下：一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置。它包括上面装有平台面板5和支柱架8的箱体2。箱体2内装有驱动铆头装置转动的驱动机构1。平台面板5中间有链条滚动槽6。链条滚动槽6下面装有含有下滚动轮4的下模3。链条滚动槽6上面有由支柱架8支撑的与上滚动轮9相连接的上模10。其特点是：下滚动轮4由两个紧靠在一起的滚动轮共同组成。下滚动轮4的外圈中间为下滚动轮凹槽19。下滚动轮4外圈的两边为下滚动轮凸边20。下滚动轮4两边的下滚动轮凸边20为对滚子链条销轴17二角滚动压铆的铆头。上滚动轮9外圈为锯齿状结构。相邻两锯齿11的锯齿齿边12之间的间隔分为锯齿大间隔13和锯齿小间隔14。锯齿大间隔13和锯齿小间隔14间隔排列。
所述的下滚动轮4中间的下滚动轮凹槽19的凹槽宽度C18和下滚动轮4两边的两个下滚动轮凸边20的凸边宽度D21与需铆头的滚子链条销轴17的轴端直径相配合。
所述的上滚动轮9的锯齿小间隔14的小间隔宽度B15与需铆头的滚子链条销轴17的轴端直径相配合。
所述的上滚动轮9的锯齿大间隔13的大间隔宽度A16与需铆头的滚子链条相邻两销轴17中间的距离相配合。
Claims (4)
1.一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置，它包括上面装有平台面板和支柱架的箱体，箱体内装有驱动铆头装置转动的驱动机构，平台面板中间有链条滚动槽，链条滚动槽下面装有含有下滚动轮的下模，链条滚动槽上面有由支柱架支撑的与上滚动轮相连接的上模，其特征在于：下滚动轮由两个紧靠在一起的滚动轮共同组成，下滚动轮的外圈中间为下滚动轮凹槽，下滚动轮外圈的两边为下滚动轮凸边，上滚动轮外圈为锯齿状结构，相邻两锯齿的锯齿齿边之间的间隔分为锯齿大间隔和锯齿小间隔，锯齿大间隔和锯齿小间隔间隔排列。
2.根据权利要求1所述的一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置，其特征在于：所述的下滚动轮中间的下滚动轮凹槽的凹槽宽度C和下滚动轮两边的两个下滚动轮凸边的凸边宽度D与需铆头的滚子链条销轴的轴端直径相配合。
3.根据权利要求1所述的一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置，其特征在于：所述的上滚动轮的锯齿小间隔的小间隔宽度B与需铆头的滚子链条销轴的轴端直径相配合。
4.根据权利要求1所述的一种滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置，其特征在于：所述的上滚动轮的锯齿大间隔的大间隔宽度A与需铆头的滚子链条相邻两销轴中间的距离相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220489935 CN202779600U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220489935 CN202779600U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202779600U true CN202779600U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47806942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220489935 Withdrawn - After Issue CN202779600U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202779600U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847863A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-02 | 溧阳市超强链条制造有限公司 | 滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 |
-
2012
- 2012-09-24 CN CN 201220489935 patent/CN202779600U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102847863A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-02 | 溧阳市超强链条制造有限公司 | 滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202877291U (zh) | 三辊对称式卷板机 | |
| CN201863867U (zh) | 一种便携式新型矿车复轨器 | |
| CN206997490U (zh) | 锻造铝合金u型铝板多向冲孔模具 | |
| CN201791803U (zh) | 弧线下调式三辊卷板机上托架 | |
| CN102672013B (zh) | 连续式薄板圆壳体成形机 | |
| CN106111775A (zh) | 专用精压机 | |
| CN202779600U (zh) | 滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 | |
| CN202037214U (zh) | 连续式薄板圆壳体成形机 | |
| CN204528817U (zh) | 利用浮动导辊转换送料方式的平压平模切机构 | |
| CN202933984U (zh) | 可快速换型的成型辊压装置 | |
| CN202943075U (zh) | 采用机械液压组合式压下装置的矫直机 | |
| CN102847863A (zh) | 滚子链条销轴四角滚动压铆的铆头装置 | |
| CN202461197U (zh) | 一种整平机 | |
| CN203508785U (zh) | 辊式成形模具 | |
| CN201693034U (zh) | 一种洗衣机内桶预弯机 | |
| CN204234537U (zh) | 波导窗蜂窝芯板压型机 | |
| CN202701075U (zh) | 一种多爪联动卡盘式金属蜂窝载体卷制装置 | |
| CN106391955B (zh) | 一种齿轮轧制强制分齿机构 | |
| CN207156529U (zh) | 一种间歇式压模限位装置 | |
| CN202861072U (zh) | U型钢滚压成形机 | |
| CN204276609U (zh) | C型钢压制装置 | |
| CN203901390U (zh) | 模切机的牵引机构 | |
| CN214266348U (zh) | 一种塑料制品加工用冲压装置 | |
| CN204294678U (zh) | 法兰面矫正工具 | |
| CN204148310U (zh) | 一种四辊卷板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130313 Effective date of abandoning: 20141224 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |