CN202639012U - 波浪板滚压成型设备 - Google Patents

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韩家海
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Abstract

本实用新型涉及一种波浪板滚压成型设备，包括有传动机构、输送机构和滚压机构，输送机构设置于滚压机构的后部，滚压机构包括滚压上模和滚压下模，滚压下模的中部为圆柱体结构，圆柱体结构的外表面沿周向设置有凹凸相间的波浪形结构，平均分成八等份，圆柱体结构的两端设置有凸台，凸台的直径大于中部圆柱体结构的直径；滚压上模为圆柱体结构，在圆柱体结构的外表面沿周向设置有凹凸相间的波浪形结构，平均分成八等份，圆柱体结构的一端设置有小凸台，小凸台的直径小于圆柱体结构的直径；滚压上模和滚压下模的凹凸部相适配，啮合连接。带钢板经过输送结构和滚压机构，最终形成波浪形板，不仅操作方便、生产效率高，且操作起来更安全可靠。

Description

波浪板滚压成型设备
技术领域
本实用新型属于波浪成型技术领域，特别是涉及一种波浪板滚压成型设备。
背景技术
在金属家具制造中，波浪板的应用很广泛，目前主要是使用冲压机冲压钢板，使钢板成波浪形。但是这种生产方式生产效率低，且危险性高，操作不方便。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高生产效率和安全系数的波浪板滚压成型设备。
本实用新型的目的是提供一种操作方便、安全、生产效率高的波浪板成型设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种波浪板滚压成型设备，包括机架，所述机架的一侧设置有传动机构，传动机构包括有设置于电机主轴上的传动齿轮、设置于下输送传动轴上的下输送传动齿轮、设置于下滚压传动轴上的下滚压传动齿轮、设置于上输送传动轴上的上输送传动齿轮和上输送传动链轮、设置于上滚压传动轴上的上滚压传动链轮，所述机架的另一侧设置有滚压机构，所述滚压机构包括分别设置于上滚压传动轴上的滚压上模和设置于下滚压传动轴上的滚压下模，所述滚压下模的中部为圆柱体结构，圆柱体结构的外表面沿周向设置有凹凸相间的波浪形结构，平均分成八等份，圆柱体结构的两端设置有凸台，凸台的直径大于中部圆柱体结构的直径；所述滚压上模为圆柱体结构，在圆柱体结构的外表面沿周向设置有凹凸相间的波浪形结构，平均分成八等份，圆柱体结构的一端设置有小凸台，小凸台的直径小于圆柱体结构的直径；所述滚压上模和滚压下模的凹凸部相适配，啮合连接。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述滚压上模的圆柱体高度和滚压下模的圆柱体高度一致。
所述机架的另一个侧面还设置有输送结构，所述输送机构设置于滚压机构的后部。
所述输送机构包括有分别设置于上输送传动轴上的输送轮上模和设置于下输送传动轴上的输送轮下模，所述输送轮下模的中部为圆柱体结构，两端设置有凸台，凸台的直径大于中部圆柱体结构的直径；所述输送轮上模为圆柱体结构，圆柱体结构的一端设置有小凸台，小凸台的直径小于圆柱体结构的直径；所述输送轮下模和输送轮上模啮合连接。
所述输送轮上模的圆柱体结构和输送轮下模的圆柱体高度一致。
所述机架的底部还设置有脚踏开关。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用带钢板经过输送结构和滚压机构，最终形成波浪形板，不仅操作方便、生产效率高，且操作起来更安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1左侧视图；
图3是图1右侧视图；
图4是输送轮上模结构主视图；
图5是图4侧视图；
图6是输送轮下模结构主视图；
图7是图6侧视图；
图8是滚压上模结构主视图；
图9是图8侧视图；
图10是滚压下模结构主视图；
图11是图10侧视图。
图1～11中，1.滚压上模，2.机架，3.上输送传动链轮，4.上输送传动齿轮，5.下滚压传动齿轮，6.传动齿轮，7.滚压下模，8.输送轮上模，9.输送轮下模，10.上滚压传动链轮，11.小链轮，12.下输送传动齿轮，13.下输送传动轴，14.下滚压传动轴，15.上输送传动轴，16.上滚压传动轴，10.上滚压传动链轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1，一种波浪板滚压成型设备，包括有电机和机架2，机架2的两侧面分别安装有传动机构和输送机构、滚压机构。
请参见图1和图2，在机架2的一个侧面安装有传动机构。传动机构包括有电机、传动齿轮6、下输送传动齿轮12、滚压传动齿轮5、上输送传动齿轮4、上输送传动链轮3、上滚压传动链轮10和小链轮11。传动齿轮6安装于电机的输出轴上，且与分别安装于下输送传动轴13上的下输送传动齿轮12和安装于下滚压传动轴14上的下滚压传动齿轮5啮合连接，其中下输送传动齿轮12与其上部的上输送传动齿轮4啮合连接，上输送传动齿轮4安装于上输送传动轴15上，上输送传动轴15上还安装有上输送传动链轮3，上输送传动链轮3通过链条与上滚压传动链轮10连接，上滚压传动链轮10安装于上滚压传动轴16上，上滚压传动轴16上安装有从动链轮，从动链轮通过链条与小链轮11连接。下输送传动轴13、下滚压传动轴14、上输送传动轴15、上滚压传动轴16均安装于机架2上。
请参见图1、图3～图7，在机架2的另一个侧面安装有输送机构，输送机构包括有分别安装于上输送传动轴15上的输送轮上模8和安装于下输送传动轴13上的输送轮下模9，输送轮下模9和输送轮上模8啮合连接。输送轮下模9的中部为圆柱体结构，两端设置有凸台，凸台的直径大于中部圆柱体结构的直径，中部圆柱体及凸台的中心开有轴安装孔。输送轮上模8为圆柱体结构，圆柱体结构的一端设置有小凸台，小凸台的直径小于圆柱体结构的直径，输送轮上模8的圆柱体及小凸台的中心开有轴安装孔，输送轮上模8和输送轮下模9的圆柱体高度一致。设置输送机构的目的是用于送料(带状钢板)，导向及压紧钢板。
请参见图1、图8～图11，在机架2的另一侧安装有滚压机构，滚压机构位于输送结构的前部，滚压机构包括有分别安装于上滚压传动轴16上的滚压上模1和安装于下滚压传动轴14上的滚压下模7，滚压上模1和滚压下模7啮合连接。滚压下模7的中部为圆柱体结构，圆柱体结构的外表面沿周向设置有凹凸相间的波浪形结构，平均分成八等份，圆柱体结构的两端设置有凸台，凸台的直径大于中部圆柱体结构的直径，中部圆柱体及凸台的中心开有轴安装孔。滚压上模1为圆柱体结构，在圆柱体结构的外表面沿周向设置有凹凸相间的波浪形结构，平均分成八等份，圆柱体结构的一端设置有小凸台，小凸台的直径小于圆柱体结构的直径。滚压上模1和滚压下模7的凹凸部能够相适配。
为了方便人工操作，在该设备的底部机架上设置有脚踏开关。
工作时，启动电机，电机通过传动结构带动输送结构和滚压结构运动。
本实用新型采用带钢板经过输送结构和滚压机构，最终形成波浪形板，不仅操作方便、生产效率高，且操作起来更安全可靠。

Claims (6)

1.一种波浪板滚压成型设备，包括机架(2)，所述机架(2)的一侧设置有传动机构，传动机构包括有设置于电机主轴上的传动齿轮(6)、设置于下输送传动轴(13)上的下输送传动齿轮(12)、设置于下滚压传动轴(14)上的下滚压传动齿轮(5)、设置于上输送传动轴(15)上的上输送传动齿轮(4)和上输送传动链轮(3)、设置于上滚压传动轴(16)上的上滚压传动链轮(10)，其特征在于，所述机架的另一侧设置有滚压机构，所述滚压机构包括分别设置于上滚压传动轴(16)上的滚压上模(1)和设置于下滚压传动轴(14)上的滚压下模(7)，所述滚压下模(7)的中部为圆柱体结构，圆柱体结构的外表面沿周向设置有凹凸相间的波浪形结构，平均分成八等份，圆柱体结构的两端设置有凸台，凸台的直径大于中部圆柱体结构的直径；所述滚压上模(1)为圆柱体结构，在圆柱体结构的外表面沿周向设置有凹凸相间的波浪形结构，平均分成八等份，圆柱体结构的一端设置有小凸台，小凸台的直径小于圆柱体结构的直径；所述滚压上模(1)和滚压下模(7)的凹凸部相适配，啮合连接。
2.根据权利要求1所述的波浪板滚压成型设备，其特征在于，所述滚压上模(1)的圆柱体高度和滚压下模(7)的圆柱体高度一致。
3.根据权利要求1所述的波浪板滚压成型设备，其特征在于，所述机架(2)的另一个侧面还设置有输送结构，所述输送机构设置于滚压机构的后部。
4.根据权利要求3所述的波浪板滚压成型设备，其特征在于，所述输送机构包括有分别设置于上输送传动轴(15)上的输送轮上模(8)和设置于下输送传动轴(13)上的输送轮下模(9)，所述输送轮下模(9)的中部为圆柱体结构，两端设置有凸台，凸台的直径大于中部圆柱体结构的直径；所述输送轮上模(8)为圆柱体结构，圆柱体结构的一端设置有小凸台，小凸台的直径小于圆柱体结构的直径；所述输送轮下模(9)和输送轮上模(8)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的波浪板滚压成型设备，其特征在于，所述输送轮上模(8)的圆柱体结构和输送轮下模(9)的圆柱体高度一致。
6.根据权利要求1所述的波浪板滚压成型设备，其特征在于，所述机架(2)的底部还设置有脚踏开关。
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