CN202893825U - 冷轧板材主传动增速齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷轧板材主传动增速齿轮箱,包括箱体、输入齿轮轴和输出齿轮轴,其特征在于:输出齿轮轴包括上、下平行排列的上输出齿轮轴和下输出齿轮轴,上、下输出齿轮轴的输出端伸出箱体,上、下输出齿轮轴上均有前后两个传动齿轮,它们之间的速比为1∶1;上、下输出齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中;输入齿轮轴与下输出齿轮轴左右平行排列,输入齿轮轴上设有前后两个驱动大齿轮,输入齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中,输入齿轮轴的输入端伸出箱体;输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮与下输出齿轮轴上的两个传动齿轮啮合,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮相互啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及增速齿轮箱,尤其是冷轧主传动增速齿轮箱。
背景技术
由于冷轧板材的高转速、大功率、高线速度及高稳定性的特殊轧制工艺,对主传动齿轮箱的要求很高,目前使用的冷轧线上的主传动齿轮箱均需要依赖进口或者是由国外公司设计国内生产的合作制造方式,不仅价格高昂,体积较大,生产周期也较长,安装调试困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前冷轧主传动增速齿轮箱依赖进口或由国外公司设计国内生产的合作模式,产品的价格高昂,体积较大,生产周期也长,安装调试困难等一系列问题,提供一种新的冷轧板材主传动增速齿轮箱。
本实用新型的目的是这样实现的:一种冷轧板材主传动增速齿轮箱,包括箱体、输入齿轮轴和输出齿轮轴,其特征在于:
a) 输出齿轮轴包括上、下平行排列的上输出齿轮轴和下输出齿轮轴,上、下输出齿轮轴的输出端伸出箱体,上、下输出齿轮轴上均有前后两个传动齿轮,它们之间的速比为1:1; 上、下输出齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中;
b) 输入齿轮轴与下输出齿轮轴左右平行排列,输入齿轮轴上设有前后两个驱动大齿轮,输入齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中,输入齿轮轴的输入端伸出箱体;
c) 输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮与下输出齿轮轴上的两个传动齿轮啮合,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮相互啮合。
在本实用新型中:输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮以及上、下输出齿轮轴上的前后两个传动齿轮均为斜齿,前后齿轮的斜齿沿齿向延长相交呈"人"字形。
在本实用新型中:支撑输入齿轮轴和上输出齿轮轴的支撑轴承上均配有轴承偏心套。
在本实用新型中:所述的箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成,中箱体和下箱体之间设有输入齿轮轴和下输出齿轮轴的支撑轴承座,上箱体和中箱体之间设有上输出齿轮轴的支撑轴承座。
本实用新型的优点在于:由于增速齿轮箱采用平行的一个输入齿轮轴和双输出齿轮轴,其中的一个输出齿轮轴(下输出齿轮轴)兼顾增速齿轮轴,同时为另一输出齿轮轴(上输出齿轮轴)提供动力,结构紧凑。由于输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮以及上、下输出齿轮轴上的前后两个传动齿轮均为斜齿,前后齿轮斜齿沿齿向延长相交呈"人"形,可以确保输入齿轮轴和输出齿轮轴工作中没有轴向位移。由于增速齿轮箱的箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成,安装维修都十分方便。由于支撑输入齿轮轴和上输出齿轮轴的轴承中均配有轴承偏心套,可以通过轴承偏心套调节输入齿轮轴和下输出齿轮轴上的驱动小齿轮与驱动大齿轮间的齿侧隙,以及调节上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮之间的齿侧隙。
附图说明
图1是本实用新型的实施例主视图:
图2是本实用新型的实施例左视图:
图3是图1的A-A 向剖视图:
图4是图1的B-B 向剖视图。
图中:1、输入齿轮轴;2、输入齿轮轴支撑轴承上的偏心套;3、下输出齿轮轴;4、支撑轴承;5、上输出齿轮轴支撑轴承上的偏心套; 6、上输出齿轮轴;7、上箱体;8、中箱休;9、下箱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
附图非限制性地公开了本实用新型齿轮箱的结构示意图,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
由图1 和图2 可见,增速齿轮箱的箱体由上箱体7、中箱体8和下箱体9组成,输入齿轮轴1、上输出齿轮轴6和下输出齿轮轴3平行设置,中箱体8和下箱体9之间设有输入齿轮轴1和下输出齿轮轴3的支撑轴承座,上箱体7和中箱体8之间设有上输出齿轮轴6的支撑轴承座;输入齿轮轴1的输入端伸出箱体,上输出齿轮轴6和下输出齿轮轴3的输出端伸出箱体。
由图1 和图3 可见,输入齿轮轴1与下输出齿轮轴3左右平行排列,输入齿轮轴1上有前后两个驱动大齿轮,下输出齿轮轴3上有前后两个传动齿轮,输入齿轮轴1上的驱动大齿轮与下输出齿轮轴3上的传动齿轮啮合;输入齿轮轴1的支撑轴承4上均配有轴承偏心套2 。
由图1 和图4 可见,上输出齿轮轴6 和下输出齿轮轴3 上、下平行排列,上输出齿轮轴6和下输出齿轮轴3 通过前后两个相互啮合的传动齿轮传递动力,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮的速比为1:1;上输出齿轮轴6的支撑轴承4上均配有轴承偏心套5。
具体实施时,输入齿轮轴1上的两个驱动大齿轮以及上、下输出齿轮轴上的前后两个传动齿轮均为斜齿,上述前后齿轮的斜齿沿齿向延长相交呈"人"字形。使用中,上下两个输出齿轮轴的输出端与冷轧辗连接。冷轧板材轧机主传动的功率4600KW以上、最高转速1400rpm,输入齿轮轴的齿轮最高线速度38m1s 。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷轧板材主传动增速齿轮箱,包括箱体、输入齿轮轴和输出齿轮轴,其特征在于:
a) 输出齿轮轴包括上、下平行排列的上输出齿轮轴和下输出齿轮轴,上、下输出齿轮轴的输出端伸出箱体,上、下输出齿轮轴上均有前后两个传动齿轮,它们之间的速比为1:1;上、下输出齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中;
b) 输入齿轮轴与下输出齿轮轴左右平行排列,输入齿轮轴上设有前后两个驱动大齿轮,输入齿轮轴通过前后的轴承支撑定位于箱体中,输入齿轮轴的输入端伸出箱体;
c) 输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮与下输出齿轮轴上的两个传动齿轮啮合,上、下输出齿轮轴上的两个传动齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1 所述的冷轧板材主传动增速齿轮箱,其特征在于:输入齿轮轴上的两个驱动大齿轮以及上、下输出齿轮轴上的前后两个传动齿轮均为斜齿,前后驱动大齿轮以及前后传动齿轮的斜齿沿齿向延长相交呈"人"字形。
3.根据权利要求1 或2 所述的冷轧板材主传动增速齿轮箱,其特征在于:支撑输入齿轮轴和上输出齿轮轴的支撑轴承上均配有轴承偏心套。
4.根据权利要求3 所述的冷轧板材主传动增速齿轮箱,其特征在于:所述的箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成,中箱体和下箱体之间设有输入齿轮轴和下输出齿轮轴的支撑轴承座,上箱体和中箱体之间设有上输出齿轮轴的支撑轴承座。
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CN 201220531136 CN202893825U (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 冷轧板材主传动增速齿轮箱 |
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CN105689403A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-22 | 宁波东力传动设备有限公司 | 一种水平式智能联合齿轮箱 |
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