CN207086638U - 压刀机构及包边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压刀机构及包边设备，所述压刀机构包括刀架及设置于所述刀架上的主压刀和预压刀，所述主压刀和预压刀相对设置。本实用新型由于将现有技术中的主压刀架和预压刀架合并为一个刀架，从而精简了压刀机构的结构和零件数量，进而减轻包边设备的重量，减少占用空间，方便安装、拆卸与维修，同时，缩短了包边设备的开发周期。

Description

压刀机构及包边设备

技术领域

本实用新型属于车身安装技术领域，尤其涉及一种压刀机构及包边设备。

背景技术

目前，工厂使用的包边设备主要有液压桌式包边机、伺服电机包边机和机器人滚边设备。液压桌式包边机主要包括一个主压油缸、一套主压机构、两个预压油缸和一套预压机构，由主压油缸和预压油缸产生动力；伺服电机包边机主要包括一个伺服电机、一套主压机构、一套预压机构和一套换刀机构，由伺服电机产生动力；机器人滚边是利用机器人多自由度，滚轮和角压刀相结合对车门或盖进行滚边。

液压桌式包边机和伺服电机包边机占地空间小、节拍高、成本低，而其中的压刀机构含有主压刀架和预压刀架，结构复杂，导致前期安装、后期拆卸和维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，方便安装、拆卸和维修的压刀机构及包边设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的压刀机构，包括：刀架及设置于所述刀架上的主压刀和预压刀，所述主压刀和预压刀相对设置。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述刀架上设置有主压刀安装面，所述主压刀安装面上设置有键槽，所述键槽上设置有用于对所述主压刀进行定位的平键。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述刀架上设置有预压刀安装面，所述预压刀安装面的两侧通过垫片对所述预压刀进行定位，所述垫片与所述预压刀安装面的两侧通过螺钉连接。

本实用新型的进一步地技术方案是，连接所述垫片与预压刀安装面的两侧的螺钉为M8螺钉。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述主压刀与所述刀架通过螺钉连接。

本实用新型的进一步地技术方案是，连接所述主压刀与刀架的螺钉为M12螺钉。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述预压刀与所述刀架通过螺钉连接。

本实用新型的进一步地技术方案是，所述连接所述预压刀与刀架的螺钉为M12螺钉。

本实用新型还提供了一种包边设备，包括如权利要求1-8任意一项所述的压刀机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的压刀机构及包边设备包括刀架及设置于所述刀架上的主压刀和预压刀，所述主压刀和预压刀相对设置，本实用新型由于将现有技术中的主压刀架和预压刀架合并为一个刀架，从而精简了压刀机构的结构和零件数量，进而减轻包边设备的重量，减少占用空间，方便安装、拆卸与维修，同时，缩短了包边设备的开发周期。

附图说明

图1是本实用新型提供的压刀机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的压刀机构的主视图。

附图标记：

刀架-10；

预压刀-20；

主压刀-30。

具体实施方式

本实用新型实施例的解决方案主要是：本实用新型提供的压刀机构及包边设备包括刀架及设置于所述刀架上的主压刀和预压刀，所述和预压刀相对设置，本实用新型由于将现有技术中的主压刀架和预压刀架合并为一个刀架，从而精简了压刀机构的结构和零件数量，进而减轻包边设备的重量，减少占用空间，方便安装、拆卸与维修，同时，缩短了包边设备的开发周期。

由于现有技术中的包边设备空间小，而其中的压刀机构含有主压刀架和预压刀架，结构复杂，导致前期安装、后期拆卸和维修困难，并且包边设备的开发周期长。

本实用新型提供一种解决方案，精简了压刀机构的结构和零件数量，进而减轻包边设备的重量，减少占用空间，方便安装、拆卸与维修，同时，缩短了包边设备的开发周期。

具体地，请参见图1及图2，本实用新型较佳实施例提供一种压刀机构，包括刀架10及设置于刀架10上的预压刀20和主压刀30，其中，预压刀20与主压刀30相对设置。

可以理解的是，本实施例提供的压刀机构中的刀架10可以通过十二个M20螺钉与外部包边机构的连杆连接。为了将预压刀20和主压刀30设置在同一刀架10上，刀架10的厚度在现有的主压刀架的基础上加厚了厚度，并根据需要调整预压刀20与刀架10及主压刀30之间的距离，以避免预压时刀架10、主压刀30与模腔产生干涉，加大内板定位机构限位块的倾斜度，以避免主压时预压刀20与内板定位机构产生干涉。

另外，由于预压刀20和主压刀30设置于同一刀架10上，因此相对于液压桌式包边机，减少了预压刀架，预压油缸等，相对于伺服电机包边机，减少了预压刀架以及换刀装置等零件，从而精简了压刀机构的结构和零件数量，减少占用空间，方便安装、拆卸与维修，同时，缩短了包边设备的开发周期。

具体地，刀架10上设置有主压刀安装面和预压刀安装面，其中，主压刀安装面上设置有键槽，键槽上设置有用于对主压刀30进行定位的平键。

平键是依靠两个侧面为工作面，靠键与键槽的挤压来传递转矩的键。本实施例中采用平键对主压刀30进行定位，不仅定位精度高，而且拆装方便，便于后期维修。

预压刀安装面的两侧通过垫片对预压刀20进行定位，垫片与预压刀安装面的两侧通过螺钉连接。

更为具体地，主压刀30与刀架10之间通过35个M12的螺钉连接，刀架10的主压刀安装面上设置有两个键槽，通过安装在键槽上的平键对主压刀30进行定位。

预压刀20与刀架10之间通过21个M12的螺钉连接，预压刀安装面的两侧通过两个M18的螺钉连接的垫片对预压刀20进行定位。

下面对安装有本实施例提供的压刀机构的包边设备的工作过程进行阐述：

该包边设备除包括本实施例提供的压刀机构外，还包括进料机构，举升机构、输送皮带、内板定位机构、滑移机构、油缸或者伺服电机以及出料机构。

当工件通过进料机构输送到举升机构后，举升机构开始下降，工件贴合模腔，内板定位机构下降，对工件进行定位、夹紧，滑移机构向前运动到预压位置，此时，油缸或者伺服电机开始工作，刀架10下降，进行预压动作；预压结束后刀架10上升，滑移机构继续向前运动到主压位置，此时刀架10下降，进行主压动作，主压结束后，刀架10上升，滑移机构反向运动到初始位置，举升机构上升，通过输送皮带将工件输送到出料机构，取下工件，包边完成。

综上所述，本实用新型提供的压刀机构包括刀架10及设置于所述刀架10上的主压刀30和预压刀20，所述主压刀30和预压刀20相对设置，本实用新型由于将现有技术中的主压刀架和预压刀架合并为一个刀架10，从而精简了压刀机构的结构和零件数量，进而减轻包边设备的重量，减少占用空间，方便安装、拆卸与维修，同时，缩短了包边设备的开发周期。

基于上述压刀机构，本实用新型还提供了包边设备，本实施例提供的包边设备包括如上所述的压刀机构，其中包边机构的结构以及该包边设备的工作流程如上已作详细阐述，这里不再赘述。

本实用新型提供的包边设备由于将现有技术中的主压刀架和预压刀架合并为一个刀架10，从而精简了压刀机构的结构和零件数量，进而减轻包边设备的重量，减少占用空间，方便安装、拆卸与维修，同时，缩短了包边设备的开发周期。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压刀机构，其特征在于，包括刀架及设置于所述刀架上的主压刀和预压刀，所述主压刀和预压刀相对设置；所述刀架上设置有主压刀安装面，所述主压刀安装面上设置有键槽，所述键槽上设置有用于对所述主压刀进行定位的平键。

2.根据权利要求1所述的压刀机构，其特征在于，所述刀架上设置有预压刀安装面，所述预压刀安装面的两侧通过垫片对所述预压刀进行定位，所述垫片与所述预压刀安装面的两侧通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的压刀机构，其特征在于，连接所述垫片与预压刀安装面的两侧的螺钉为M8螺钉。

4.根据权利要求1所述的压刀机构，其特征在于，所述主压刀与所述刀架通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的压刀机构，其特征在于，连接所述主压刀与刀架的螺钉为M12螺钉。

6.根据权利要求1所述的压刀机构，其特征在于，所述预压刀与所述刀架通过螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的压刀机构，其特征在于，连接所述预压刀与刀架的螺钉为M12螺钉。

8.一种包边设备，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的压刀机构。