CN203409236U - 一种节能型步进冷床设备 - Google Patents

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CN203409236U CN201320338229.7U CN201320338229U CN203409236U CN 203409236 U CN203409236 U CN 203409236U CN 201320338229 U CN201320338229 U CN 201320338229U CN 203409236 U CN203409236 U CN 203409236U
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张曦
赵志辉
张成武
彭玉枫
霍俊红
郝彦军
李雪
张晗
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TANGSHAN BOHAI METALLURGY EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种节能型步进冷床设备,包括底座,所述底座上对称设置有左段冷床和右段冷床,所述左段冷床和右段冷床均由若干个安装在底座上的斜块、斜块上通过走轮滚动连接的升降梁以及升降梁上搭接的步进梁组成;所述步进梁的外侧设有固定梁,所述右段冷床的升降梁连接有升降驱动装置,所述左段冷床和右段冷床的步进梁均连接有步进驱动装置,所述左段冷床和右段冷床相邻的走轮之间连接有连杆。本实用新型的有益效果为:通过反方向布置的斜块和连接杆,增加受力的平衡,降低了对驱动设备的要求,减少了驱动设备的投入;节省了驱动和制动时的能源消耗,达到节能的目的。

Description

一种节能型步进冷床设备
技术领域
本实用新型涉及一种节能型步进冷床设备。
背景技术
步进式冷床用于铸坯的冷却,由固定梁、升降梁、步进梁、走轮和斜块等组成,升降梁和步进梁由液压缸分别驱动。在步进冷床工作时,首先升降缸工作,升降梁走轮沿斜块滚动,使步进梁提升到高于固定梁的位置,将铸坯托起;然后步进缸工作,将步进梁向前移动一步;然后升降缸使升降梁下降,铸坯重新落到固定梁上;最后步进缸驱动步进梁返回原位。升降梁、步进梁、走轮的自重以及铸坯的重量很大,在升降梁上升时需要提供很大的驱动力,在升降梁下降时需要提供很大的制动力,对驱动设备的要求很高。实际使用时驱动设备的能源消耗较大,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能型步进冷床设备,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种节能型步进冷床设备,包括底座,所述底座上对称设置有左段冷床和右段冷床,所述左段冷床和右段冷床均由若干个安装在底座上的斜块、斜块上通过走轮滚动连接的升降梁以及升降梁上搭接的步进梁组成;所述步进梁的外侧设有固定梁,所述右段冷床的升降梁连接有升降驱动装置,所述左段冷床和右段冷床的步进梁均连接有步进驱动装置,所述左段冷床和右段冷床相邻的走轮之间连接有连杆。
进一步的,所述左段冷床的斜块由左至右倾斜向上,所述右段冷床的斜块由左至右倾斜向下。
优选的,所述固定梁和步进梁的上表面均为齿形结构。
进一步的,所述步进梁搭接在升降梁上表面的走轮上。
本实用新型的有益效果为:通过反方向布置的斜块和连接杆,使升降梁、步进梁、走轮的自重以及铸坯的重量(连续工作时)相互平衡,从而降低了对驱动设备的要求(类似于压跷跷板的原理),减少了驱动设备的投入;节省了驱动和制动时的能源消耗,达到节能的目的;减少了设备运动时的冲击,降低了对设备的要求,改善了工作环境。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述节能型步进冷床设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述固定梁和步进梁的结构示意图。
图中:
1、铸坯;2、固定梁;3、步进梁;4、升降梁;5、连杆;6、斜块;7、走轮;8、步进驱动装置;9、升降驱动装置;10、底座。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种节能型步进冷床设备,包括底座10,所述底座10上对称设置有左段冷床和右段冷床,所述左段冷床和右段冷床均由若干个安装在底座10上的斜块6、斜块6上通过走轮7滚动连接的升降梁4以及升降梁4上搭接的步进梁3组成;所述步进梁3的外侧设有固定梁2,所述右段冷床的升降梁4连接有升降驱动装置9,所述左段冷床和右段冷床的步进梁3均连接有步进驱动装置8,所述左段冷床和右段冷床两者相邻的走轮7之间连接有连杆5。所述左段冷床的斜块6由左至右倾斜向上,所述右段冷床的斜块6由左至右倾斜向下。
所述固定梁2和步进梁3的上表面均为齿形结构。所述步进梁3搭接在升降梁4上表面的走轮7上。
本实用新型提供的节能型步进冷床设备,将冷床设计为两段式,走轮7的斜块6反方向布置,用连杆5连接两段式冷床的升降梁4,升降梁4由一个驱动装置驱动,两个步进梁3由两个驱动装置分别驱动。驱动装置驱动升降梁4和步进梁3连续动作,实现铸坯1的步进。其工作过程如下:
  右段冷床 左段冷床
1 升降驱动装置工作,升降梁走轮沿斜块滚动,使步进梁提升到高于固定梁的位置,将铸坯托起。 升降驱动装置工作,升降梁走轮沿斜块滚动,使步进梁降低到低于固定梁的位置,铸坯落到固定梁上。
2 步进驱动装置工作,步进梁带动铸坯向前移动一步。 步进驱动装置工作,步进梁向后移动一步。
3 升降驱动装置工作,升降梁走轮沿斜块滚动,使步进梁降低到低于固定梁的位置,铸坯重新落到固定梁上。 升降驱动装置工作,升降梁走轮沿斜块滚动,使步进梁提升到高于固定梁的位置,将铸坯重新托起。
4 步进驱动装置工作,步进梁向后移动一步,返回原位。 步进驱动装置工作,步进梁带动铸坯向前移动一步,返回原位。
铸坯1相对应与上图的运行状态为:
Figure DEST_PATH_IMAGE002
在铸坯1向前步进的同时,由于固定梁2和步进梁3上的齿形结构,实现铸坯1的翻转,使铸坯1均匀冷却。重力平衡式、节能型步进冷床设备的设计、开发,其特征在于采用两段式冷床结构,走轮7的斜块6反方向布置,用连杆5连接两段式冷床的升降梁4。在反方向布置的斜块上6,升降梁4、步进梁3、走轮7的自重以及铸坯1的重量(连续工作时)相互平衡,从而降低了对驱动设备的要求,节省了驱动和制动时的能源消耗,减少了设备运动时的冲击。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能型步进冷床设备,包括底座(10),所述底座(10)上对称设置有左段冷床和右段冷床,其特征在于:所述左段冷床和右段冷床均各包括若干个安装在底座(10)上的斜块(6),斜块(6)上通过走轮(7)滚动连接有升降梁(4),升降梁(4)上搭接有步进梁(3);所述步进梁(3)的外侧设有固定梁(2),所述右段冷床的升降梁(4)连接有升降驱动装置(9),所述左段冷床和右段冷床的步进梁(3)均连接有步进驱动装置(8),所述左段冷床和右段冷床的相邻的走轮(7)之间连接有连杆(5)。
2.根据权利要求1所述的节能型步进冷床设备,其特征在于:所述左段冷床的斜块(6)由左至右倾斜向上,所述右段冷床的斜块(6)由左至右倾斜向下。
3.根据权利要求2所述的节能型步进冷床设备,其特征在于:所述固定梁(2)和步进梁(3)的上表面均为齿形结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的节能型步进冷床设备,其特征在于:所述步进梁(3)搭接在升降梁(4)上表面的走轮(7)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110640125A (zh) * 2019-10-23 2020-01-03 湖北中钢联冶金工程有限公司 一种新型步进冷床

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