CN102699315B - 固定式铁水包加取盖装置 - Google Patents

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本发明公开了一种固定式铁水包加取盖装置,框架梁上设置驱动装置,框架梁上装传动轴,传动轴上装主动滚轮及从动滚轮,第一钢丝绳的一端与第一驱动装置连接,第一钢丝绳另一端绕过第一主动滚轮后与铁包盖连接;第二钢丝绳的一端与第二驱动装置连接,第二钢丝绳另一端绕过第二主动滚轮后与铁包盖连接;第一从动滚轮上绕装的第三钢丝绳末端与铁包盖连接,第三从动滚轮上绕装的第四钢丝绳末端与铁包盖连接;第二从动滚轮绕装的第五钢丝绳绕过第五从动滚轮后与铁包盖连接,第四从动滚轮绕装的第六钢丝绳绕过第六从动滚轮后与铁包盖连接。本发明有效降低能耗、减少散热。减少对现场工作人员的伤害和延长现场设备的使用寿命。

Description

固定式铁水包加取盖装置
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种固定式铁水包加取盖装置。
背景技术
[0002] 中国目前是世界第二大能源消费国,同时也是世界第二大C02排放国。作为能源密集型工业的钢铁产业在中国钢产量连续5年超过20%的增幅高速增长,连续9年位居世界第一的同时,消耗的能源及其造成的环境负荷也都已达到整个工业总量的10%。因此减轻中国能源消费及环境压力首先提高中国钢铁产业的能源利用效率,发展循环经济及节能是中国钢铁企业发展的必由之路,为了提高企业的市场竞争力,钢铁企业必须由以前的规模化生产逐渐向科技型、节能型产业转变。今后钢铁企业的竞争就是企业能源利用率的竞争。
[0003] 作为近年来提出的一个全新概念,实质是能源高效利用、清洁能源开发的问题,核心是能源技术和节能减排技术的创新、产业结构创新和生产工艺创新等.这种经济发展模式与传统钢铁企业的粗放型经济增长模式不同,它是处理传统经济增长模式下产生的全球气候变暖、资源危机以及环境等问题与人类社会持续发展之间的矛盾冲突的一种现实可行的方式。
[0004] 钢铁企业的主要生产流程为炼铁(铁厂)一炼钢(钢厂)一连铸(连铸车间)一产品(型材厂、板材厂等)。在整个生产工艺过程中,每个车间之间的工艺流转都会伴随着温度降低,能量损失。而每道工序对产品的温度都有严格的要求,为了保证每道工序的正常生产,只有通过前道工序大量的能源消耗,提高温度。钢铁制品的能量挥发快,并且随着温度的升高,能量消耗会成倍增长,所以工序间的保温节能水平会直接影响到产品的生产成本。
[0005]目前国内钢铁企业中,炼铁厂普遍采用铁水包盛装铁水,通过铁水罐车将铁水运送到钢厂脱硫站进行脱硫和扒渣,然后由行车起吊到转炉工位将铁水兑入转炉进行进一步冶炼。通常一辆铁水车上同时装有至少4个铁水包、而高炉铁水口一般最多只能两个铁水包接铁水,第一组铁水包接完铁水后往前移动一段距离,等待第二组铁水包接铁水,等待的时间大约在2小时左右,在这等待过程中大量热量散失。通过对多家企业进行跟踪测量,铁水包中的铁水从高炉出来温度为1500° (铁水平均温度)左右,当铁水包运转到脱硫站时,温度已经降低到1340°左右(铁水表面温度),有时候更低。综合钢水平均减少120°C,钢水减少60°的散热相当于每吨铁水少向大气散热值为IOOOOKcal/吨铁水,相当于1600公斤标准煤的燃烧放热,这样的能量损失非常大。同时铁水包敞开对环境污染大,减低设备使用寿命。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种结构合理,工作性能好的固定式铁水包加取盖装置。
[0007] 本发明的技术解决方案是:
[0008] 一种固定式铁水包加取盖装置,其特征是:包括框架梁,框架梁的左右两侧分别设置第一、第二驱动装置,框架梁上装第一、第二传动轴,第一传动轴上装第一、第二主动滚轮及第一、第二、第三、第四从动滚轮,第二传动轴上装第五、第六从动滚轮;第一钢丝绳的一端与第一驱动装置连接,第一钢丝绳另一端绕过第一主动滚轮后与铁包盖连接;第二钢丝绳的一端与第二驱动装置连接,第二钢丝绳另一端绕过第二主动滚轮后与铁包盖连接;第一从动滚轮上绕装的第三钢丝绳末端与铁包盖连接,第三从动滚轮上绕装的第四钢丝绳末端与铁包盖连接;第二从动滚轮绕装的第五钢丝绳绕过第五从动滚轮后与铁包盖连接,第四从动滚轮绕装的第六钢丝绳绕过第六从动滚轮后与铁包盖连接。
[0009] 第一传动轴两端加工成方形端口。
[0010] 第一、第二传动轴的外侧框架梁上装轴承座。
[0011] 本发明结构合理,工作性能好。可以大大地减少接完铁水后的铁水包在高炉出铁水口处等待其余铁水包接铁水过程中热量的散失,节约能耗,降低成本,并改善作业人员工作环境。
[0012] 本发明有效降低能耗、减少散热。在加盖和取盖操作时不需要占用生产用行车。运行安全可靠。使用铁水包多功能加取盖装置后,包盖隔断铁水或包衬对外热辐射,减少对现场工作人员的伤害和延长现场设备的使用寿命。
附图说明
[0013] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0014] 图1是本发明一个实施例的结构示意图。
[0015] 图2是图1的A向视图。
具体实施方式
[0016] 一种固定式铁水包加取盖装置,包括框架梁1,框架梁的左右两侧分别设置第一、第二液压缸2、3,框架梁上装第一、第二传动轴4、5,第一传动轴上装第一、第二主动滚轮6、7及第一、第二、第三、第四从动滚轮8、9、10、11,第二传动轴上装第五、第六从动滚轮12、13 ;第一钢丝绳14的一端与第一液压缸的活塞杆连接,第一钢丝绳另一端绕过第一主动滚轮6后与铁包盖15连接;第二钢丝绳16的一端与第二液压缸的活塞杆连接,第二钢丝绳另一端绕过第二主动滚轮7后与铁包盖15连接;第一从动滚轮8上绕装的第三钢丝绳17末端与铁包盖15连接,第三从动滚轮10上绕装的第四钢丝绳18末端与铁包盖15连接;第二从动滚轮9绕装的第五钢丝绳19绕过第五从动滚轮12后与铁包盖15连接,第四从动滚轮11绕装的第六钢丝绳20绕过第六从动滚轮13后与铁包盖15连接。
[0017] 第一传动轴两端加工成方形端口,以便检修。当液压缸出现故障后,通过传动轴I两端的方形端口人工操作,将铁包盖提起。
[0018] 第一、第二传动轴的外侧框架梁上装轴承座。
[0019] 不工作情况下,本装置的液压缸处于收缩状态,铁包盖处于被提起的工位。当第一组铁水包接完铁水后,在铁水车的牵引下,向前移动一个工位,移动到指定位置后,启动本装置上的液压缸,使液压臂(即活塞杆)向前运动,在铁包盖自身重力的作用下,向下移动。当液压杆达到设定行程后,铁包盖停止运动。完成铁包盖加盖动作。
[0020] 当所有铁水包接完铁水后,需对铁水包进行脱盖。启动第一、第二液压缸,液压臂收缩,通过钢丝绳使第一、第二主动滚轮旋转,通过第一、第二主动滚轮带动第一传动轴旋转,第一传动轴上的从动滚轮在钢丝绳的作用下,带动第二传动轴旋转,通过钢丝绳使铁包盖向上移动,当液压缸达到行程后停止运动,取盖动作完成。
[0021 ] 本发明也可将液压缸替换成其他驱动装置,例气缸、电机等。

Claims (3)

1.一种固定式铁水包加取盖装置,其特征是:包括框架梁,框架梁的左右两侧分别设置第一、第二驱动装置,框架梁上装第一、第二传动轴,第一传动轴上装第一、第二主动滚轮及第一、第二、第三、第四从动滚轮,第二传动轴上装第五、第六从动滚轮;第一钢丝绳的一端与第一驱动装置连接,第一钢丝绳另一端绕过第一主动滚轮后与铁包盖连接;第二钢丝绳的一端与第二驱动装置连接,第二钢丝绳另一端绕过第二主动滚轮后与铁包盖连接;第一从动滚轮上绕装的第三钢丝绳末端与铁包盖连接,第三从动滚轮上绕装的第四钢丝绳末端与铁包盖连接;第二从动滚轮绕装的第五钢丝绳绕过第五从动滚轮后与铁包盖连接,第四从动滚轮绕装的第六钢丝绳绕过第六从动滚轮后与铁包盖连接;不工作情况下,本装置的液压缸处于收缩状态,铁包盖处于被提起的工位;当第一组铁水包接完铁水后,在铁水车的牵引下,向前移动一个工位,移动到指定位置后,启动本装置上的液压缸,使液压臂向前运动,在铁包盖自身重力的作用下,向下移动;当液压杆达到设定行程后,铁包盖停止运动,完成铁包盖加盖动作;当所有铁水包接完铁水后,需对铁水包进行脱盖;启动第一、第二液压缸,液压臂收缩,通过钢丝绳使第一、第二主动滚轮旋转,通过第一、第二主动滚轮带动第一传动轴旋转,第一传动轴上的从动滚轮在钢丝绳的作用下,带动第二传动轴旋转,通过钢丝绳使铁包盖向上移动,当液压缸达到行程后停止运动,取盖动作完成。
2.根据权利要求1所述的固定式铁水包加取盖装置,其特征是:第一传动轴两端加工成方形端口。
3.根据权利要求1或2所述的固定式铁水包加取盖装置,其特征是:第一、第二传动轴的外侧框架梁上装轴承座。
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