CN203408847U - 点胶针头 - Google Patents
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Abstract
一种点胶针头,其包括针座及一端与该针座固定连接的针管,该针管包括直管部、弯折部及针口,该直管部与该针口形成于该弯折部的两端,该直管部固定于该针座上,该针管内部贯通开设有出胶通道,该出胶通道于该针口处形成出胶口,该针口端部环绕该出胶口形成有环形抵持面,该环形抵持面为平面且与该直管部的轴线平行,该出胶口沿该针口法线的投影轮廓为椭圆。本实用新型的点胶针头中,针口上的环形抵持面与直管部的轴线相平行,因而不需调整点胶针头的位置和角度即可对工件内侧壁进行点胶,其较为节省操作空间,且环形抵持面所围绕的出胶口相对面积较大,使得点胶针头更适用于对狭长槽内壁的点胶孔进行点胶封孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶针头,尤其涉及一种适用于狭长槽内壁的点胶针头。
背景技术
为将元件粘结于工件上,一般采用点胶机于工件上进行点胶。点胶机广泛应用于电子、航空、光学、汽车、钟表、珠宝、机械、石油、医疗及包装等领域,例如用于硬盘读写头的点胶粘接,用于实现手机显示屏与手机机身的点胶粘接等,点胶机能实现精确而理想的点胶控制。点胶针头为点胶机的重要部件,但传统的点胶针头的针管一般采用直面针口,即针口正面的法线平行于针管的轴线。这种具有直面针口的针头在对工件的侧壁进行点胶时,需调整点胶针头的安装位置和角度才更适于对工件侧壁进行点胶,需较大操作空间,且无法在狭长槽的内壁进行点胶作业。另外,当对工件侧壁上的点胶孔进行点胶封孔时,具有直面针口的针头出胶因出胶口较小,导致出胶不均匀,胶水在点胶孔内分布不均进而产生凸起或凹陷,影响点胶质量。
实用新型内容
鉴于上述内容,有必要提供一种适用于狭长槽内壁的点胶孔进行点胶封孔作业的点胶针头。
一种点胶针头,其包括针座及一端与该针座固定连接的针管,该针管包括直管部、弯折部及针口,该直管部与该针口形成于该弯折部的两端,该直管部固定于该针座上,该针管内部贯通开设有出胶通道,该出胶通道于该针口处形成出胶口,该针口端部环绕该出胶口形成有环形抵持面,该环形抵持面为平面且与该直管部的轴线平行,该出胶口沿该针口法线的投影轮廓为椭圆。
进一步,该针管的壁厚均匀。
进一步,该针管自该弯折部靠近该直管部的一端延伸至该针口的方向,壁厚逐渐减小。
进一步,该弯折部的轴线与该直管部的轴线夹角大于或等于90°。
进一步,该针座包括本体及形成于本体一端的安装部,该安装部形成于该本体上远离该针管的一端。
进一步,该针座包括本体及形成于本体上的定位部,该定位部形成于该本体的侧壁上并自该安装部向该本体的另一端延伸。
进一步,该针座注塑成型于该针管上。
进一步,该针管由不锈钢制成。
进一步,该针座由塑胶材料制成。
进一步,该针座由金属材料制成。
本实用新型的点胶针头采用了弯管设计,弯折部弯折形成于直管部末端,且针口上的环形抵持面与直管部的轴线相平行,因而不需调整点胶针头的位置和角度即可对工件内侧壁进行点胶,其较为节省操作空间,使得点胶针头更适于在工件的狭长槽内进行点胶作业。另外,因为环形抵持面平行直管部的轴线,且该出胶口沿该针口法线的投影轮廓为椭圆,其截面相对扩大,保证了出胶量,使其在对工件侧壁上的点胶孔进行点胶封孔时,出胶均匀,从而提高点胶封孔的质量。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例提供的点胶针头于工作状态的主视图。
图2是图1所示的点胶针头的侧视图。
图3是图2所示的点胶针头的针口部分的局部示意图。
主要元件符号说明
点胶针头 | 100 |
针座 | 10 |
本体 | 12 |
储胶腔 | 121 |
安装部 | 14 |
定位部 | 16 |
针管 | 30 |
直管部 | 32 |
弯折部 | 34 |
针口 | 36 |
环形抵持面 | 361 |
出胶通道 | 38 |
出胶口 | 381 |
工件 | 200 |
狭长槽 | 201 |
点胶孔 | 203 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型实施方式的点胶针头100,用于对工件200进行点胶作业。工件200上开设有狭长槽201,且于狭长槽201的侧壁上开设有点胶孔203。点胶针头100能够探入工件200的狭长槽201内,对点胶孔203进行点胶封孔作业。点胶针头100包括针座10及一端与针座10固定连接的针管30。
针座10包括本体12及形成于本体12上的安装部14和定位部16。在本实施例中,针座10由塑胶材料制成。
本体12大致呈筒状,其内部贯通开设有一个储胶腔121。储胶腔121用于装设收容有胶水的容器或直接收容胶水。安装部14形成于本体12端部。在本实施例中,安装部14为一圈螺纹。安装部14用于将针座10安装于工作机台上。定位部16形成于本体12的侧壁上并邻近安装部14,其用于在安装点胶针头100之前进行定位。定位部16大致呈肋条状,并于本体12上自安装部14向本体12的另一端延伸。在本实施例中,定位部16的数量为两个。两个定位部16沿着本体12的轴线对称形成于本体12两侧。
针管30呈空心管状,其一端与针座10的本体12远离安装部14的一端固定连接。在本实施例中,针管30为不锈钢制成,其与针座10的本体12通过粘接固定。针管30包括依次远离本体12的直管部32、弯折部34以及针口36,针管30内部贯通开设有出胶通道38,出胶通道38与储胶腔121相连通。在本实施例中,针管30侧壁的壁厚均匀。
请一并参阅图2及图3,直管部32为中空圆柱形直管,其一端与本体12连接,且处于远离安装部14的一端。弯折部34于直管部32远离针座10的本体12的一端向一侧弯折形成。弯折部34的轴线与直管部32的轴线相交,弯折部34与直管部32平滑过渡连接。在本实施例中,弯折部34的轴线与直管部32的轴线夹角大于90°。可以理解,弯折部34的轴线与直管部32的轴线夹角可以为90°。针口36处于弯折部34远离直管部32的一端,且为斜面针口。出胶通道38于针口36处形成出胶口381并通过出胶口381与外界相通,针口36的端部围绕出胶口381形成有环形抵持面361。环形抵持面361为平面,其为针口36远离弯折部34的端面,且能够与被加工侧壁相吻合。在本实施例中,针口36的环形抵持面361与直管部32的轴线相平行。出胶口381沿针头36的法线的投影轮廓为椭圆(如图3)。
在使用本实用新型的点胶针头100对工件200的狭长槽201侧壁上的点胶孔203进行点胶时,首先,将点胶针头100安装于工作机台上,再将点胶针头100探入工件200内部并使得针口36对准点胶孔203。然后,启动机台挤压点胶针头100的储胶腔121内的胶水,使其经由出胶通道38并从出胶口381挤出,从而对点胶孔203进行点胶封孔作业。可以理解,点胶针头100同样可以对工件200的狭长槽201的内壁进行点胶。
可以理解,狭长槽201也可以为贯通工件200的狭长孔,点胶孔203开设于狭长孔的侧壁上。
本实用新型的点胶针头100采用了弯管设计,弯折部34弯折形成于直管部32末端,且针口36上的环形抵持面361与直管部32的轴向相平行,因而不需调整点胶针头100的位置和角度即可对工件200内侧壁进行点胶,其较为节省操作空间,使得点胶针头100更适于在工件200的狭长槽201内进行点胶作业。针口36的环形抵持面361为与工件200侧壁形状相吻合的平面且平行于工件200内侧壁,使得点胶针头100在点胶时不易划伤工件,且点胶时工件200表面对针管30内的胶水的压力分布均匀,能够保证出胶均匀一致,从而提高了产品的良率。另外,因为环形抵持面361平行直管部32的轴线,且其所围绕的出胶口381针口36法线的投影轮廓为椭圆,其截面相对扩大,保证了出胶量,使其在对工件200侧壁上的点胶孔203进行点胶封孔时,出胶均匀,从而提高点胶封孔的质量。
可以理解,针管30的壁厚可以为不均匀分布。例如,针管30自弯折部34靠近直管部32的一端延伸至针口36的方向,壁厚可以逐渐增加或逐渐减小以增加或者减小其出胶压力,同时能够增大或减小出胶量以满足点胶需求。
可以理解,安装部14可以省略,而仅需在使用点胶针头100时,通过工作机台上的夹具将点胶针头100夹紧固定即可。
可以理解,定位部16可以省略,而仅需在使用点胶针头100时,通过工作机台上的夹具辅助定位装置将点胶针头100定位即可。
可以理解,针座10可以由金属材料制成。
可以理解,针座10与针管30之间的连接可以为过盈配合。可以理解,针座10可以注塑成型于针管30上,仅需保证针座10与针管30之间能够密封即可。
可以理解,定位部16的数量可以为一个或多个。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种点胶针头,其包括针座及一端与该针座固定连接的针管,其特征在于:该针管包括直管部、弯折部及针口,该直管部与该针口形成于该弯折部的两端,该直管部固定于该针座上,该针管内部贯通开设有出胶通道,该出胶通道于该针口处形成出胶口,该针口端部环绕该出胶口形成有环形抵持面,该环形抵持面为平面且与该直管部的轴线平行,该出胶口沿该针口法线的投影轮廓为椭圆。
2.如权利要求1所述的点胶针头,其特征在于:该针管的壁厚均匀。
3.如权利要求1所述的点胶针头,其特征在于:该针管自该弯折部靠近该直管部的一端延伸至该针口的方向,壁厚逐渐减小。
4.如权利要求1所述的点胶针头,其特征在于:该弯折部的轴线与该直管部的轴线夹角大于或等于90°。
5.如权利要求1所述的点胶针头,其特征在于:该针座包括本体及形成于本体一端的安装部,该安装部形成于该本体上远离该针管的一端。
6.如权利要求5所述的点胶针头,其特征在于:该针座包括本体及形成于本体上的定位部,该定位部形成于该本体的侧壁上并自该安装部向该本体的另一端延伸。
7.如权利要求1所述的点胶针头,其特征在于:该针座注塑成型于该针管上。
8.如权利要求1所述的点胶针头,其特征在于:该针管由不锈钢制成。
9.如权利要求1所述的点胶针头,其特征在于:该针座由塑胶材料制成。
10.如权利要求1所述的点胶针头,其特征在于:该针座由金属材料制成。
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