CN210860157U - 一种小型铜接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及接头领域,具体涉及一种小型铜接头,包括有第一接头,与第一管道的一端端部进行连接;第二接头,与第二管道的一端端部进行连接;密封组件,用于连接第一接头的输入端和第二接头的输出端,使得第一管道和第二管道进行连通,并对第一管道和第二管道的连通处进行密封,包括彼此之间可拆卸连接的第一密封头和第二密封头,第一密封头和第二密封头的连接处进行密封,本实用新型通过第一接头、第二接头和密封组件完成两根小孔径管道的连通,在保证管道之间连通畅通的情况下,具有良好的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及接头领域,具体涉及一种小型铜接头。
背景技术
在施工过程中,经常需要将管道之间进行相互连接,接头就是是用来连接管道的一种部件。管道接头按使用方式可分为:外螺纹端接式管道接头、卡套式水管接头、自固式水管接头。对于孔径较小的管道而言,比如孔径5mm以内的管道直连,受到接头连接方式、加工工艺、原料成本等因素影响目前是缺少相应的接头的,往往使用到管道胶带缠绕来进行连接,这样的连接方式虽然快捷,但是无法保证连接的密封性,长期使用后,管道胶带也容易受外界环境影响腐蚀,使其对管道的连接效果变得更差。因此,需要一种针对孔径较小的管道互相连接的接头,该接头需要保证管道连接的密封性,也能进行大规模量产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供小型铜接头,该接头通过第一接头、第二接头和密封组件完成两根小孔径管道的连通,在保证管道之间连通畅通的情况下,具有良好的密封性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种小型铜接头,包括有第一接头,与第一管道的一端端部进行连接,第一接头套设在第一管道的端部外端;
第二接头,与第二管道的一端端部进行连接,第二接头套设在第二管道的端部外端;
密封组件,用于连接第一接头的输入端和第二接头的输出端,使得第一管道和第二管道进行连通,并对第一管道和第二管道的连通处进行密封,包括彼此之间可拆卸连接的第一密封头和第二密封头,第一密封头和第二密封头的连接处进行密封,第一密封头的一端与第一接头的一端进行连接,第一密封头远离第一接头的一端设有密封腔,第二密封头套设在第二管道外部,第一密封头和第二密封头密封配合时,第二密封头推动第二接头在密封腔内朝向靠近第一接头的一侧运动,并使得第二接头输出端与密封腔靠近第一接头的端部接触连接。
作为小型铜接头的一种优选方案,第一接头设置为空心的柱体,第一接头与第一密封头一体化成型设置,密封腔与第一接头相连通。
作为小型铜接头的一种优选方案,第一接头的外部设有外螺纹。
作为小型铜接头的一种优选方案,第二接头包括第一环片、第二环片和第三环片,第二环片的两端分别固定有第一环片和第三环片。
作为小型铜接头的一种优选方案,第一环片、第二环片和第三环片一体化成型设置,第一环片和第三环片远离第二环片的端部均向内倾斜设置。
作为小型铜接头的一种优选方案,第一环片和第三环片对称设置在第二环片的两端。
作为小型铜接头的一种优选方案,第二密封头设置为空心的柱体,第二密封头的外部设有外螺纹,密封腔内设有与第二密封头的外螺纹相配合的内螺纹,第一密封头的内螺纹和第二密封头的外螺纹构成了密封组件的密封,第二密封头的内径小于第二环片的外径。
作为小型铜接头的一种优选方案,第二密封头的一端设有旋拧座,旋拧座设置为空心的柱体,旋拧座的内径与第二密封头的内径相等,旋拧座与第二密封头一体化成型设置。
作为小型铜接头的一种优选方案,密封腔靠近第一接头的端部设有朝向第一接头处凹陷的弧面,弧面与第一接头相连通,第二密封头推动第二接头在密封腔内朝向靠近第一接头的一侧运动时,第一环片或者第三环片的边缘处与弧面接触连接。
作为小型铜接头的一种优选方案,还包括疏导组件,疏导组件包括中空的疏导管和与疏导管一端端部连接的凸缘,弧面与第一接头连通处设有与凸缘相配合的凸台,疏导管的外径小于第一接头的内径,疏导管的长度大于第一接头的长度。
本实用新型的有益效果:在使用时,先将第一管道端部套设且包覆在第一接头外,第二管道从第二密封头内部套入,并将第二管道的端部套设且包覆在第二接头外,然后将第二管道套设有第二接头的一端插入到第一密封头的密封腔内,接来下旋拧第二密封头,使得第一密封头与第一密封头完成密封,此时第一管道和第二管道完成了连通,且形成了气体和液体密封。
通过第一接头、第二接头和密封组件完成两根小孔径管道的连通,第一接头、第二接头和密封组件采用金属铜制成,造型小巧,结构合理,加工工艺简单,拆装过程快捷,第一接头、第二接头和密封组件均可以实现与其配合的管道之间的密封,在保证管道之间连通畅通的情况下,避免漏气漏水,生产成本低廉,具有广泛的应用市场。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的小型铜接头未放入疏导组件状态下的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的小型铜接头未放入疏导组件状态下的剖面图;
图3是本实用新型实施例所述的小型铜接头中第一接头处的结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述的小型铜接头中第二接头处的结构示意图;
图5是本实用新型实施例所述的小型铜接头中第二密封头处的结构示意图;
图6是本实用新型实施例所述的小型铜接头中第一密封头处的剖面图
图7是本实用新型实施例所述的小型铜接头放入疏导组件状态下的结构示意图;
图8是本实用新型实施例所述的小型铜接头中疏导组件的结构示意图;
图9是本实用新型实施例所述的小型铜接头放入疏导组件状态下的剖面图。
图中:
1、第一管道;
2、第二管道;
3、第一接头;
4、第二接头;41、第一环片;42、第二环片;43、第三环片;
5、密封组件;51、第一密封头;52、第二密封头;53、密封腔;54、旋拧座;55、弧面;56、凸台;
6、疏导组件;61、疏导管;62、凸缘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
作为本实用新型的一个实施例,本实用新型提出一种小型铜接头,包括有第一接头,与第一管道的一端端部进行连接,第一接头套设在第一管道的端部外端;
第二接头,与第二管道的一端端部进行连接,第二接头套设在第二管道的端部外端;
密封组件,用于连接第一接头的输入端和第二接头的输出端,使得第一管道和第二管道进行连通,并对第一管道和第二管道的连通处进行密封,包括彼此之间可拆卸连接的第一密封头和第二密封头,第一密封头和第二密封头的连接处进行密封,第一密封头的一端与第一接头的一端进行连接,第一密封头远离第一接头的一端设有密封腔,第二密封头套设在第二管道外部,第一密封头和第二密封头密封配合时,第二密封头推动第二接头在密封腔内朝向靠近第一接头的一侧运动,并使得第二接头输出端与密封腔靠近第一接头的端部接触连接。
通过该接头的设计,通过第一接头、第二接头和密封组件完成两根小孔径管道的连通,第一接头、第二接头和密封组件采用金属铜制成,造型小巧,结构合理,加工工艺简单,拆装过程快捷,第一接头、第二接头和密封组件均可以实现与其配合的管道之间的密封,在保证管道之间连通畅通的情况下,避免漏气漏水,生产成本低廉,具有广泛的应用市场。
下面结合本实用新型的较佳实施例对该接头进行说明。
请参阅图1和图2,该接头均采用金属铜制成,用于连接两根小孔径的管道,这里的管道应当是具有一定弹性的管道,在保证连通畅通的情况下,使得两根管道之间连接具有良好的密封性,避免漏气漏水,包括:
第一接头3,与第一管道1的一端端部进行连接,第一接头3套设在第一管道1的端部外端;
第二接头4,与第二管道2的一端端部进行连接,第二接头4套设在第二管道2的端部外端;
密封组件5,用于连接第一接头3的输入端和第二接头4的输出端,使得第一管道1和第二管道2进行连通,并对第一管道1和第二管道2的连通处进行密封,包括彼此之间可拆卸连接的第一密封头51和第二密封头52,第一密封头51和第二密封头52的连接处进行密封,第一密封头51的一端与第一接头3的一端进行连接,第一密封头51远离第一接头3的一端设有密封腔53,第一接头3设置为空心的柱体,第一接头3与第一密封头51一体化成型设置,密封腔53与第一接头3相连通。第二密封头52套设在第二管道2外部,第一密封头51和第二密封头52密封配合时,第二密封头52推动第二接头4在密封腔53内朝向靠近第一接头3的一侧运动,并使得第二接头4输出端与密封腔53靠近第一接头3的端部接触连接。
在使用时,先将第一管道1端部套设且包覆在第一接头3外,第二管道2从第二密封头 52内部套入,并将第二管道2的端部套设且包覆在第二接头4外,然后将第二管道2套设有第二接头4的一端插入到第一密封头51的密封腔53内,接来下旋拧第二密封头52,使得第一密封头52与第一密封头51完成密封,此时第一管道1和第二管道完成了连通,且形成了气体和液体密封。
请参阅图3,为了保证第一管道1与第一接头3连接的密封性,第一接头3的外部设有外螺纹。
请参阅图4,第二接头4包括第一环片41、第二环片42和第三环片43,第二环片42的两端分别固定有第一环片41和第三环片43,其中第一环片41、第二环片42和第三环片43 是一体化成型设置的,第一环片41和第三环片43远离第二环片42的端部均向内倾斜设置,且第一环片41和第三环片43对称设置在第二环片42的两端。对称设置的第一环片41和第二环片42,使得第二管道2可以从任意的第一环片41或者第二环片43处套设在第二接头4 外,又因为第一环片41和第三环片43远离第二环片42的端部是向内倾斜设置的,起到了一定的导向作用,第二管道2与第二接头4的连接是十分方便的,同时由于第二环片42是突出于第一环片41或者第三环片43的边缘处,弹性的第二管道2套设在第二接头4上时,第二管道2端部便弹性收缩挤压第二接头,完成两者之间的密封。在旋拧第二密封头52时,第二密封头52逐渐靠近第二接头4,第二密封头52与第二管道2的外壁接触,第二管道2 的内壁又与第二接头52接触,在此过程中,第二密封头52就会逐渐挤压第二密封头52与第二接头4之间的第二管道2,第二管道2受力产生形变,套设在第二接头4的端部挤压密封腔53内壁,完成第二管道2与第一密封头51之间的密封。
请参阅图5,第二密封头52设置为空心的柱体,第二密封头52的外部设有外螺纹,密封腔53内设有与第二密封头52的外螺纹相配合的内螺纹,第一密封头51的内螺纹和第二密封头52的外螺纹构成了密封组件5的密封,第二密封头52的内径小于第二环片42的外径,第二密封头52的一端设有旋拧座54,旋拧座54设置为空心的柱体,旋拧座54的内径与第二密封头52的内径相等,旋拧座54与第二密封头52一体化成型设置。第一密封头51 的内螺纹和第二密封头52的外螺纹实现两者之间的气体和液体密封,第二密封头52在旋拧的过程中,挤压第二管道2使其受力产生形变,与第一密封头51形成密封,第二密封头51 的外螺纹又和第一密封条52的内螺纹形成密封,第一接头3的外螺纹又与第一管道1形成密封,这样在使用该接头时,在保证第一管道1和第二管道2两者连通畅通的情况下,使得两根管道之间连接具有良好的密封性,避免漏气漏水。第二密封头52的内径小于第二环片 42的外径设置,使得第二接头4不会从第二密封头52内穿过,保证了在旋拧第二密封头52 时,第二密封头52会挤压第二接头4和第二管道2连接的临界处。
请参阅图6,密封腔53靠近第一接头3的端部设有朝向第一接头3处凹陷的弧面55,弧面55与第一接头3相连通,第二密封头52推动第二接头4在密封腔53内朝向靠近第一接头3的一侧运动时,第一环片41或者第三环片43的边缘处与弧面55接触连接。在旋拧第二密封头52时,第二密封头52逐渐靠近第二接头4,第二密封头52与第二管道2的外壁接触,第二管道2的内壁又与第二接头52接触,在此过程中,第二密封头52就会逐渐挤压第二密封头52与第二接头4之间的第二管道2,第二管道2受力产生形变,套设在第二接头4的端部挤压密封腔53内壁,完成第二管道2与第一密封头51之间的密封,若之前在将第二管道2套设在第二接头4时,第二管道2的端口是完全淹没了第一环片41或者第三环片 43的,第二管道2受力时,第二密封头41还会推动第二接头4,使得第一环片41或者第三环片43的边缘露出第二管道2的端口处或者与端口处平齐,此时第二接头2与第一接头41 密封,弧面55配合第一环片41或者第三环片43完成对第二管道41的挤压,同样实现了对第二管道2的密封。
请参阅图7、图8和图9,还包括疏导组件6,疏导组件6包括中空的疏导管61和与疏导管61一端端部连接的凸缘62,弧面55与第一接头3连通处设有与凸缘62相配合的凸台56,疏导管61的外径小于第一接头3的内径,疏导管61的长度大于第一接头3的长度。第二接头4受到第二密封头42的作用,完成放置在密封腔53内时,第二接头4一端端部即第一环片41或者第三环片43其中一个的边缘会与凸台56相接触,为了便于气体或者液体的流通,在第二管道2放置进入密封腔53之前,将疏导组件6的疏导管61顺着第一接头3的孔径轴向插入,并将凸缘62搭靠在凸台56上,在将第二管道2插入时,第二接头4一段段不会与凸缘62相接触,又因为疏导管61的外径小于第一接头3的内径,这样便于气体或者液体从第二管道2进入第一管道1内。
本实用新型的有益效果:在使用时,先将第一管道端部套设且包覆在第一接头外,第二管道从第二密封头内部套入,并将第二管道的端部套设且包覆在第二接头外,然后将第二管道套设有第二接头的一端插入到第一密封头的密封腔内,接来下旋拧第二密封头,使得第一密封头与第一密封头完成密封,此时第一管道和第二管道完成了连通,且形成了气体和液体密封。
通过第一接头、第二接头和密封组件完成两根小孔径管道的连通,第一接头、第二接头和密封组件采用金属铜制成,造型小巧,结构合理,加工工艺简单,拆装过程快捷,第一接头、第二接头和密封组件均可以实现与其配合的管道之间的密封,在保证管道之间连通畅通的情况下,避免漏气漏水,生产成本低廉,具有广泛的应用市场。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
Claims (10)
1.一种小型铜接头,其特征在于,包括有第一接头(3),与第一管道(1)的一端端部进行连接,第一接头(3)套设在第一管道(1)的端部外端;
第二接头(4),与第二管道(2)的一端端部进行连接,第二接头(4)套设在第二管道(2)的端部外端;
密封组件(5),用于连接第一接头(3)的输入端和第二接头(4)的输出端,使得第一管道(1)和第二管道(2)进行连通,并对第一管道(1)和第二管道(2)的连通处进行密封,包括彼此之间可拆卸连接的第一密封头(51)和第二密封头(52),第一密封头(51)和第二密封头(52)的连接处进行密封,第一密封头(51)的一端与第一接头(3)的一端进行连接,第一密封头(51)远离第一接头(3)的一端设有密封腔(53),第二密封头(52)套设在第二管道(2)外部,第一密封头(51)和第二密封头(52)密封配合时,第二密封头(52)推动第二接头(4)在密封腔(53)内朝向靠近第一接头(3)的一侧运动,并使得第二接头(4)输出端与密封腔(53)靠近第一接头(3)的端部接触连接。
2.根据权利要求1所述的小型铜接头,其特征在于,第一接头(3)设置为空心的柱体,第一接头(3)与第一密封头(51)一体化成型设置,密封腔(53)与第一接头(3)相连通。
3.根据权利要求2所述的小型铜接头,其特征在于,第一接头(3)的外部设有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的小型铜接头,其特征在于,第二接头(4)包括第一环片(41)、第二环片(42)和第三环片(43),第二环片(42)的两端分别固定有第一环片(41)和第三环片(43)。
5.根据权利要求4所述的小型铜接头,其特征在于,第一环片(41)、第二环片(42)和第三环片(43)一体化成型设置,第一环片(41)和第三环片(43)远离第二环片(42)的端部均向内倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的小型铜接头,其特征在于,第一环片(41)和第三环片(43)对称设置在第二环片(42)的两端。
7.根据权利要求6所述的小型铜接头,其特征在于,第二密封头(52)设置为空心的柱体,第二密封头(52)的外部设有外螺纹,密封腔(53)内设有与第二密封头(52)的外螺纹相配合的内螺纹,第一密封头(51)的内螺纹和第二密封头(52)的外螺纹构成了密封组件(5)的密封,第二密封头(52)的内径小于第二环片(42)的外径。
8.根据权利要求7所述的小型铜接头,其特征在于,第二密封头(52)的一端设有旋拧座(54),旋拧座(54)设置为空心的柱体,旋拧座(54)的内径与第二密封头(52)的内径相等,旋拧座(54)与第二密封头(52)一体化成型设置。
9.根据权利要求8所述的小型铜接头,其特征在于,密封腔(53)靠近第一接头(3)的端部设有朝向第一接头(3)处凹陷的弧面(55),弧面(55)与第一接头(3)相连通,第二密封头(52)推动第二接头(4)在密封腔(53)内朝向靠近第一接头(3)的一侧运动时,第一环片(41)或者第三环片(43)的边缘处与弧面(55)接触连接。
10.根据权利要求9所述的小型铜接头,其特征在于,还包括疏导组件(6),疏导组件(6)包括中空的疏导管(61)和与疏导管(61)一端端部连接的凸缘(62),弧面(55)与第一接头(3)连通处设有与凸缘(62)相配合的凸台(56),疏导管(61)的外径小于第一接头(3)的内径,疏导管(61)的长度大于第一接头(3)的长度。
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