CN208302543U - 一种膜元件适配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜元件适配器，所述膜元件适配器包括相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与待连接的端板内接头相配合，所述第二连接部与待连接的膜元件产水中心管相配合，所述第一连接部和所述第二连接部的外径不同。本实用新型的膜元件适配器，两个连接部的外径尺寸不相等，可分别与不同尺寸的待连接的端板内接头或膜元件产水中心管适配，保证两端均密封良好，避免产水泄漏，以满足不同需求。

Description

一种膜元件适配器

技术领域

本实用新型涉及一种膜分离设备的配件，特别是一种膜元件适配器。

背景技术

由于膜分离技术具有分离、浓缩、纯化和精制等功能，被广泛应用于各个行业，已经成为分离科学中最重要的新技术之一，近年来发展迅速。根据膜形式不同，膜组件可分为平板膜、卷式膜、中空纤维膜、管式膜等。其中，卷式膜组件因填装密度大，使用操作简便，行业标准比较一致，是目前市场使用最多最广泛的膜应用形式。

卷式膜元件是卷式膜设备的核心部件，一般工业设备中，包含多个压力容器，每个压力容器内安装多个卷式膜元件。压力容器的密封效果十分关键，直接关系到产水是否会泄漏，压力容器的密封通常包括膜元件之间的密封、膜元件与端板之间的密封。膜元件之间的密封通常采用连接内接头进行密封，连接内接头两端分别插入相邻两个膜元件的产水中心管。膜元件与端板之间的密封通常采用膜元件适配器进行密封，膜元件适配器一头连接膜元件产水中心管，一头连接端板内接头。

目前市面上膜元件适配器两端的外径均一致，当膜元件产水中心管与端盖内接头的尺寸不一致时，传统的膜元件适配器就无法使用，至少有一端过松或过紧，极易造成产水泄漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种膜元件适配器。

具体方案如下：

一种膜元件适配器，所述膜元件适配器包括相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与待连接的端板内接头相配合，所述第二连接部与待连接的膜元件产水中心管相配合，所述第一连接部和所述第二连接部的外径不同。

进一步的，所述第一连接部的外径与待连接的端板内接头的内径相等。

进一步的，所述第二连接部的外径与待连接的膜元件产水中心管的内径相等。

进一步的，所述第一连接部和所述第二连接部之间设有限位部，所述限位部的最大外径大于所述第一连接部的外径和所述第二连接部的外径。

进一步的，所述限位部为环形凸起。

进一步的，所述限位部包括螺纹连接的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部固定连接所述第一连接部，所述第二限位部固定连接所述第二连接部。

进一步的，所述第一连接部和/或所述第二连接部上设有1-3个环形凹槽，所述环形凹槽内填充密封圈。

进一步的，所述环形凹槽宽度为1-5mm，深度为2-5mm。

进一步的，所述密封圈为“O”型圈。

有益效果：本实用新型的膜元件适配器，两端连接部的外径尺寸不相等，可分别与待连接的端板内接头或膜元件产水中心管适配，保证两端均密封良好，避免产水泄漏。连接部外壁的环形凹槽内填充“O”形圈，加强与待连接的端板内接头或膜元件产水中心管的密封效果。限位部分为两部分，通过螺纹连接，可拆卸，不同外径尺寸的连接部可组合，灵活性强，以满足不同需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的膜元件适配器的正视图；

图2是本实用新型实施例2提供的膜元件适配器的正视图；

图3是本实用新型实施例3提供的膜元件适配器的正视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步阐述，本实施方式可具有不同的形式并且不应被理解为限于在此阐述的说明。文中相同的附图标记始终代表相同的元件，相似的附图标记代表相似的元件。

实施例1：

如图1所示，膜元件适配器为中空圆管结构，包括第一连接部1和第二连接部2，第一连接部1的外径尺寸和第二连接部2不相等。第一连接部1的外径尺寸与待连接的端板内接头内径相等，第二连接部2的外径尺寸与待连接膜元件产水中心管内径相等，第一连接部1的外壁设有2个环形凹槽11，环形凹槽 11宽度为1mm，深度为2mm，在所述环形凹槽11内填充“O”形圈。第二连接部2的外壁设有2个环形凹槽21，环形凹槽21宽度为5mm，深度为5mm，在所述环形凹槽21内填充“O”形圈。通过该膜元件适配器实现不同尺寸的端板内接头与膜元件产水中心管的连接。

实施例2：

如图2所示，膜元件适配器为中空圆管结构，包括第一连接部1、第二连接部2和限位部3，限位部3为环形凸起，位于膜元件适配器中间，分别与第一连接部1和第二连接部2相连。第一连接部1的外径尺寸和第二连接部2不相等。第一连接部1的外径尺寸与待连接的端板内接头内径相等，第二连接部2的外径尺寸与待连接的膜元件产水中心管内径相等，第一连接部1的外壁设有1个环形凹槽11，环形凹槽11宽度为2mm，深度为3mm，在所述环形凹槽11内填充“O”形圈。第二连接部2的外壁设有1个环形凹槽21，环形凹槽21宽度为2mm，深度为3mm，在所述环形凹槽21内填充“O”形圈。

通过该膜元件适配器实现不同尺寸的端板内接头与膜元件产水中心管的连接，限位部3使得相连接的端板内接头与膜元件产水中心管位置固定。

实施例3：

如图3所示，膜元件适配器为中空圆管结构，包括第一连接部1、第二连接部2和限位部3，限位部3分别与第一连接部1和第二连接部2相连。第一连接部1的外径尺寸和第二连接部2不相等。第一连接部1的外径尺寸与待连接的端板内接头内径相等，第二连接部2的外径尺寸与待连接的膜元件产水中心管内径相等，第一连接部1的外壁设有3个环形凹槽11，环形凹槽11宽度为3mm，深度为3mm，在所述环形凹槽11内填充“O”形圈。第二连接部2的外壁设有3 个环形凹槽21，环形凹槽21宽度为4mm，深度为3mm，在所述环形凹槽21 内填充“O”形圈。

进一步的，限位部3包括第一限位部31和第二限位部32，第一限位部31 和第一连接部1固定连接，在注塑时一体成型，第二限位部32和第二连接部2 固定连接，在注塑时一体成型。第一限位部31和第二限位部32通过螺纹33连接，可拆卸，从而使得不同外径尺寸的第一连接部和第二连接部可组合，便于第一连接部和第二连接部的重复利用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种膜元件适配器，其特征在于：所述膜元件适配器包括相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与待连接的端板内接头相配合，所述第二连接部与待连接的膜元件产水中心管相配合，所述第一连接部和所述第二连接部的外径不同，所述第一连接部的外径与待连接的端板内接头的内径相等，所述第二连接部的外径与待连接的膜元件产水中心管的内径相等，所述第一连接部和所述第二连接部之间设有限位部，所述限位部的最大外径大于所述第一连接部的外径和所述第二连接部的外径；所述第一连接部和/或所述第二连接部上设有1-3个环形凹槽，所述环形凹槽内填充密封圈。

2.根据权利要求1所述的膜元件适配器，其特征在于：所述限位部为环形凸起。

3.根据权利要求1所述的膜元件适配器，其特征在于：所述限位部包括螺纹连接的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部固定连接所述第一连接部，所述第二限位部固定连接所述第二连接部。

4.根据权利要求1所述的膜元件适配器，其特征在于：所述环形凹槽宽度为1-5mm，深度为2-5mm。

5.根据权利要求1所述的膜元件适配器，其特征在于：所述密封圈为“O”型圈。