CN206998812U - 一种弹性挡圈的装配工装 - Google Patents

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江文福
戴晓媛
刘军
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Abstract

本实用新型公开了一种弹性挡圈的装配工装,包括支架,其特征在于所述支架上设置有定位部,支架上还设置有可线性移动的第一压头,第一压头和定位部之间设置有导套,第一压头可穿过导套,将弹性挡圈装入卡套内,然后用第一压头就可以轻松的将弹性挡圈压入到阀体的卡槽中,装配速度快,生产效率高。

Description

一种弹性挡圈的装配工装
技术领域
本实用新型属于制造装备技术技术领域,具体地说是涉及一种弹性挡圈的装配工装。
背景技术
弹性挡圈用在机械装置中作限位使用,在天然气供气系统中的瓶阀装配生产时经常手工装入到限位卡槽中,但是弹性挡圈弹性硬度较高,弹性大,不易于生产装配,安装效率低,就需要一种弹性挡圈装配工装来代替手工装配。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种弹性挡圈的装配工装,其可以代替手工装配,生产效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种弹性挡圈的装配工装,包括支架,其特征在于所述支架上设置有定位部,支架上还设置有可线性移动的第一压头,第一压头和定位部之间设置有导套,第一压头可穿过导套进入阀体的阀腔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述阀体上的阀腔内设置有安装弹性挡圈的卡槽,所述卡槽与导套、第一压头同轴设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述导套设置在第一定位块上,第一定位块设置有通孔,导套一端插入通孔,另一端设置有翻边。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述导套具有内孔,所述内孔由第一锥形孔、第二锥形孔和二者之间的柱形孔组合而成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一压头具有锥形段,锥形段与第二锥形孔松配合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述锥形段端部设置有中空部。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一压头固连有执行器。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述支架上设置有压杆和放置所述压杆的支座。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:将弹性挡圈装入卡套内,然后用第一压头就可以轻松的将弹性挡圈压入到阀体的卡槽中,装配速度快,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是弹性挡圈压入卡套结构示意图。
图3是弹性挡圈压入阀体结构示意图。
1、底座 21、第一立柱 22、第二立柱 3、定位部 31、第一定位块 32、第二定位块33、调整块 34、支撑板4、阀体 41、卡槽 42、手柄 5、卡套 51、第一锥形孔 52、柱形孔 53、第二锥形孔 54、翻边 6、第一压头 61、锥形段 62、中空部 7、执行器 8、弹性挡圈 9、压杆。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
一种弹性挡圈的装配工装,包括由底座1,第一立柱21、第二立柱22、支撑板34组合而成的支架,支架上设置有可为阀体4提供定位和支撑的定位部3。
定位部3由第一定位块31、第二定位块32、调整块33组合而成,第二定位块32通过螺丝固连在底座1上,调整块33通过螺丝连接在第二定位块32上。
支架上还设置有可线性移动的第一压头6,第一压头6与执行器7固连(具体执行器结构图中未示出),控制执行器7可带动第一压头6作线性运动,第一压头6和定位部3之间设置有导套5,第一压头6可穿过导套5并部分进入阀体4内的阀腔。
第一压头6具有锥形段61,锥形段61与卡套5的第二锥形段53松配合,锥形段6端部设置有中空部62,中空部62可将阀体4上的手柄容纳在其内,避免手柄42限制第一压头6的行程。
优选的,执行器7为气动。
优选的,导套5设置在第一定位块31上,第一定位块31设置有通孔,导套5一端插入通孔,另一端设置有翻边54,翻边54的设置目的在于为导套5限位。
优选的,第一定位块31可拆卸的安装在第二定位块32上,二者之间设置有可以将第一定位块31快速定位的装置。(图中未示出)
其中,该定位装置可以是在第一定位块31上设置定位孔,在第二定位块32上设置定位销,也可以是在第一定位块31上设置卡接部,在第二定位块32上设置相配合的卡槽等方式。
导套5具有内孔,所述内孔由第一锥形孔51、第二锥形孔53和二者之间的柱形孔52组合而成,柱形孔52的设置可以防止弹性挡圈8从卡套5内脱出。
其中柱形孔52的内径等于第一锥形孔51的小径,第二锥形孔的大径等于柱形孔52的内径。
值得说明的是,卡套5上的第一锥形孔51大径端是弹性挡圈的放入口,第一锥形段51大径稍大于弹性挡圈8的外径,这样的设计便于将弹性挡圈8放入卡套内。
另外,第二锥形段53小径稍小于阀体4内腔的内径。
进一步的,阀体4上的阀腔内设置有安装弹性挡圈8的卡槽41,卡槽41与导套5、第一压头6同轴设置。
支架上设置有压杆9和放置所述压杆9的支座(所述支座图中为示出),压杆9用于将放入卡套5第一锥形孔51的弹性挡圈8手工压入到柱形孔52内。
优选的,压杆9的外径稍小于柱形孔52的内径。
具体的工作过程:
首先(见图2),连带卡套5一同取下第一定位块31,将其放在工作台上,将要安装的阀体4放入支架上的定位部3,再将弹性挡圈8放入卡套5的第一锥形段51大径端,用压杆9将弹性挡圈8压入柱形孔52内。
其次(见图3),将装有弹性挡圈8的卡套连同第一定位块31一起安装到第二定位块32上,控制执行器7动作带动第一压头6向下移动,将弹性挡圈8推入到阀体4的卡槽41内,弹性挡圈8扩张卡紧在卡槽41内,安装完成。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹性挡圈的装配工装,包括支架,其特征在于所述支架上设置有定位阀体的定位部,支架上还设置有可线性移动的第一压头,第一压头和定位部之间设置有导套,第一压头可穿过导套进入阀体的阀腔。
2.根据权利要求1所述的一种弹性挡圈的装配工装,其特征在于:所述阀体上的阀腔内设置有安装弹性挡圈的卡槽,所述卡槽与导套、第一压头同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种弹性挡圈的装配工装,其特征在于:所述导套设置在第一定位块上,第一定位块设置有通孔,导套一端插入通孔,另一端设置有翻边。
4.根据权利要求2或3所述的一种弹性挡圈的装配工装,其特征在于:所述导套具有内孔,所述内孔由第一锥形孔、第二锥形孔和二者之间的柱形孔组合而成。
5.根据权利要求2所述的一种弹性挡圈的装配工装,其特征在于:所述第一压头具有锥形段,锥形段与第二锥形孔松配合。
6.根据权利要求5所述的一种弹性挡圈的装配工装,其特征在于:所述锥形段端部设置有中空部。
7.根据权利要求5所述的一种弹性挡圈的装配工装,其特征在于:所述第一压头固连有执行器。
8.根据权利要求1所述的一种弹性挡圈的装配工装,其特征在于:所述支架上设置有压杆和放置所述压杆的支座。
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