CN207414769U - 一种一次性注射针杆加工用o型圈套装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有气缸，且支撑架的另一侧设置有电动伸缩杆，所述气缸的左侧设置有两位五通电磁阀，且气缸靠近支撑架的一侧设置有固定座，所述电动伸缩杆的左侧设置有注射杆放置座，所述注射杆放置座的上方设置有注射杆，所述注射杆的底部设置有注射杆槽口，所述固定座的中间位置设置有移动轴。本实用新型没有沿用现有的利用黑色ABS材料固定在注射杆顶部的设计，而是针对注射杆上部采用开槽设置红色O型圈的方式，红色O型圈密封性能优良,工作寿命高,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能，其结构简单，生产成本低，生产效率高，值得推广应用。

Description

一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械相关技术领域，具体涉及一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置。

背景技术

O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈，O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中。

现有技术的一次性注射针杆顶部材料套装装置存在以下问题：1、ABS材料因其抗冲击性、耐热性、耐低温性及耐化学药品优良被广泛应用于各个领域，现有的注射针就是利用头部黑色ABS材料固定在注射杆顶部用以控制内外大气压，但是ABS材料的密封性较差，在注射器注射时，气体会从ABS材料微孔中跑出；2、现有的少数注射针顶部采用O型圈结构，但现有的O型圈装配方法通常是通过人工进行手工装配，用双手将O型圈安装到注射针的结构件上，但对于1毫升，2毫升，5毫升等不同规格的小针管的注射器很小又很轻的O-型圈来说，此种操作方法不易组装而且极易破损，费时费力，套装效率低且人工套装质量很难保证，产品良率提升困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一次性注射针杆顶部的ABS材料密封性较差以及现有的O型圈安装方式大多采用人工安装导致套装效率低且套装质量难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有气缸，且支撑架的另一侧设置有电动伸缩杆，所述气缸的左侧设置有两位五通电磁阀，且气缸靠近支撑架的一侧设置有固定座，所述电动伸缩杆的左侧设置有注射杆放置座，所述注射杆放置座的上方设置有注射杆，所述注射杆的底部设置有注射杆槽口，所述固定座的中间位置设置有移动轴，所述移动轴的表面嵌入设置有移动轴竖槽，所述移动轴竖槽共设置有八个，所述移动轴竖槽的内部部分嵌入设置有斜口撑片，所述斜口撑片的顶部套设有O型圈，所述斜口撑片远离移动轴竖槽的一侧设置有钢珠，所述钢珠远离斜口撑片的一侧设置有压簧弹簧，所述压簧弹簧远离钢珠的一侧设置有固定螺栓。

优选的，所述注射杆与注射杆放置座之间通过定位块固定连接。

优选的，所述固定座与支撑架之间通过连接柱固定连接。

优选的，所述支撑架与气缸之间通过气缸固定座固定连接，所述气缸与两位五通电磁阀之间通过气管固定连接。

优选的，所述支撑架与电动伸缩杆之间通过电动伸缩杆安装座固定连接。

优选的，所述两位五通电磁阀的下方设置有消音器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型没有沿用现有的利用黑色ABS材料固定在注射杆顶部的设计，而是针对注射杆上部采用开槽设置红色O型圈的方式，红色O型圈尺寸和沟槽都已标准化，互换性强，且有自密封作用，密封性能优良；本身及安装部位结构极其简单，安装更换容易；工作寿命高,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能，其结构简单，生产成本低，生产效率高，值得推广应用。

2、本实用新型设计有移动轴，移动轴的表面内部嵌入设计有八个竖槽，竖槽远离移动轴的一侧设计有固定座，固定座的内部嵌入设计有八片斜口撑片，八片斜口撑片同时和移动轴的竖槽接合在一起，O型圈水平地放置在八个斜口撑片组成的一个水平面上，移动轴的底端设计有气缸，当移动轴在气缸控制下上下移动时，八个斜口撑片往上移动带着O型圈上升，斜口撑片的斜口逐渐变大，即带动O型圈直径逐渐变大，移动到注射杆槽口位置，并在下移时缩小而套设在注射杆的槽口中，从而完成套装；同时也可以通过电动伸缩杆推动注射杆放置座，从而带动固定在上方的注射杆移动，与移动轴配合将O型圈套设在注射杆槽口内，设计结构简单，投入成本低，可以控制O型圈套装的稳定性，准确性，提高套装效率，提升套装后的产品质量，降低人员和零件损耗成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖面的结构示意图；

图中：1、气管；2、连接柱；3、斜口撑片；4、固定座；5、移动轴竖槽；6、注射杆槽口；7、定位块；8、O型圈；9、钢珠；10、压簧弹簧；11、固定螺栓；12、支撑架；13、气缸固定座；14、气缸；15、消音器；16、两位五通电磁阀；17、注射杆；18、移动轴；19、电动伸缩杆安装座；20、电动伸缩杆；21、注射杆放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，包括支撑架12，支撑架12的一侧设置有气缸14，且支撑架12的另一侧设置有电动伸缩杆20，气缸14的左侧设置有两位五通电磁阀16，且气缸14靠近支撑架12的一侧设置有固定座4，电动伸缩杆20的左侧设置有注射杆放置座21，注射杆放置座21的上方设置有注射杆17，注射杆17的底部设置有注射杆槽口6，固定座4的中间位置设置有移动轴18，移动轴18的表面嵌入设置有移动轴竖槽5，移动轴竖槽5共设置有八个，移动轴竖槽5的内部部分嵌入设置有斜口撑片3，斜口撑片3的顶部套设有O型圈8，斜口撑片3远离移动轴竖槽5的一侧设置有钢珠9，钢珠9远离斜口撑片3的一侧设置有压簧弹簧10，压簧弹簧10远离钢珠9的一侧设置有固定螺栓11。

为了注射杆17与注射杆放置座21之间连接更加坚固，本实用新型中，优选的，注射杆17与注射杆放置座21之间通过定位块7固定连接。

为了固定座4与支撑架12之间连接更加坚固，本实用新型中，优选的，固定座4与支撑架12之间通过连接柱2固定连接。

为了整体连接更加坚固，本实用新型中，优选的，支撑架12与气缸14之间通过气缸固定座13固定连接，气缸14与两位五通电磁阀16之间通过气管1固定连接。

为了支撑架12与电动伸缩杆20之间连接更加坚固，本实用新型中，优选的，支撑架12与电动伸缩杆20之间通过电动伸缩杆安装座19固定连接。

为了消除气缸14工作时产生的噪音，本实用新型中，优选的，两位五通电磁阀16的下方设置有消音器15。

本实用新型中的电动伸缩杆20为已经公开的广泛应用与日常生活中的已知技术，它的工作原理：它是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。

本实用新型中的两位五通电磁阀气缸14为已经公开的广泛应用与日常生活中的已知技术，它的工作原理：在气路上来说，两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)，进气口进气，初始状态，进气口P跟工作口A相通，此时A口处于工作状态；给电信号后，线圈得电，电磁阀换向，此时P口跟B相通，A口排气，一般电磁阀是来控制气缸或者分割气路的，单电控靠弹簧复位，双电控无自动复位功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将现有的注射杆17的黑色橡胶头改为红色O型圈8，密封性能更加；在支撑架12的左侧设计有气缸14，气缸14的一侧设计有两位五通电磁阀16，气缸14与两位五通电磁阀16之间通过气管1连接，气缸14、气管1和两位五通电磁阀16已经组成基本回路，然后两位五通电磁阀16接电，利用电的通断控制电两位五通电磁阀16中气的通断，然后再利用这种气的通断控制气缸14的伸缩，气缸14的右侧设计有移动轴18，移动轴18的表面嵌入设计有八个移动轴竖槽5，移动轴竖槽5远离移动轴18的一侧设计有固定座4，固定座4的内部嵌入设计有八片斜口撑片3，八片斜口撑片3均由压簧弹簧10和钢珠9组成的结构使其压合在移动轴竖槽5内，O型圈8水平地放置在八个斜口撑片3组成的一个水平面上，当移动轴18在气缸14控制下上下移动时，八个斜口撑片3往上移动带着O型圈8上升，斜口撑片3的斜口逐渐变大，即带动O型圈8直径逐渐变大，移动到注射杆槽口6位置，并在下移时缩小而套设在注射杆槽口6中，从而完成套装；同时也可以通过电动伸缩杆20推动注射杆放置座21，从而带动固定在上方的注射杆17移动，与移动轴18配合，将O型圈8套设在注射杆槽口6内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，包括支撑架(12)，其特征在于：所述支撑架(12)的一侧设置有气缸(14)，且支撑架(12)的另一侧设置有电动伸缩杆(20)，所述气缸(14)的左侧设置有两位五通电磁阀(16)，且气缸(14)靠近支撑架(12)的一侧设置有固定座(4)，所述电动伸缩杆(20)的左侧设置有注射杆放置座(21)，所述注射杆放置座(21)的上方设置有注射杆(17)，所述注射杆(17)的底部设置有注射杆槽口(6)，所述固定座(4)的中间位置设置有移动轴(18)，所述移动轴(18)的表面嵌入设置有移动轴竖槽(5)，所述移动轴竖槽(5)共设置有八个，所述移动轴竖槽(5)的内部部分嵌入设置有斜口撑片(3)，所述斜口撑片(3)的顶部套设有O型圈(8)，所述斜口撑片(3)远离移动轴竖槽(5)的一侧设置有钢珠(9)，所述钢珠(9)远离斜口撑片(3)的一侧设置有压簧弹簧(10)，所述压簧弹簧(10)远离钢珠(9)的一侧设置有固定螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，其特征在于：所述注射杆(17)与注射杆放置座(21)之间通过定位块(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，其特征在于：所述固定座(4)与支撑架(12)之间通过连接柱(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，其特征在于：所述支撑架(12)与气缸(14)之间通过气缸固定座(13)固定连接，所述气缸(14)与两位五通电磁阀(16)之间通过气管(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，其特征在于：所述支撑架(12)与电动伸缩杆(20)之间通过电动伸缩杆安装座(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种一次性注射针杆加工用O型圈套装装置，其特征在于：所述两位五通电磁阀(16)的下方设置有消音器(15)。