CN203398940U - 吸尘器电机的导风轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器电机的导风轮结构，包括带有中心孔的板体以及设置在板体上表面、下表面边缘的多块导风片，所述板体在中心孔边缘设有翻边。本实用新型旨在提供一种加强导风轮的密封效果、保证吸尘器电机工作效率的导风轮结构。

Description

吸尘器电机的导风轮结构

技术领域

本实用新型属于吸尘器技术领域，特别涉及一种吸尘器电机的导风轮结构。

背景技术

目前，吸尘器电机的机壳内设有动叶轮和导风轮，导风轮的中心孔内设有轴承室，动叶轮和导风轮外设有风罩，风罩的中部开有进风口，风罩的另一端面与机壳密封连接。动叶轮在电机带动下转动，空气从风罩进风口被吸入，由动叶轮加压后经导风轮进入到机壳内。但是由于导风轮和轴承室配合要求较高，因此两者之间难以避免出现连接间隙。

如中国专利公开号CN 201763688U，本实用新型公开了一种吸尘器风机的气流通道,包括叶轮、导风盘、风罩及盖板,叶轮、导风盘安装于风罩、盖板围成的空间内,叶轮高速旋转后形成与外界的负气压差,将空气经由风罩进风口吸入后经导风盘压入风罩与盖板围成的空间,再由盖板的出风口压出;叶轮进风口处设有导引风流进入叶轮的向外的圆形翻边,风罩进风口处的内表面与叶轮进风口处的所述圆形翻边相对应处设有圆环形凹槽,圆形翻边嵌入到风罩的所述圆环形凹槽中并与凹槽的内壁保持一定间隙,避免在叶轮的旋转过程中风罩与叶轮之间形成碰擦而受损,风罩的圆环形凹槽底部填入与凹槽紧固粘结的塑性材料,用于对风罩的圆环形凹槽与叶轮翻边之间的间隙进行封堵,可有效阻隔叶轮与风罩之间的循环气流。但是该实用新型中，导风轮中心孔与轴承室配合后容易产生间隙，形成第二进风口，从而造成漏风，使得吸尘器电机效率下降。此外，空气高速流经过此间隙时还会产生噪音和振动，不利于电机的稳定工作。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的吸尘器电机中导风轮密封不严导致吸尘器电机效率下降的不足，提供了一种加强导风轮的密封效果、保证吸尘器电机工作效率的导风轮结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸尘器电机的导风轮结构，包括带有中心孔的板体以及设置在板体上表面、下表面边缘的多块导风片，所述板体在中心孔边缘设有翻边。设置翻边后，加强了导风轮与轴承室之间的密封效果，保证吸尘器电机的工作效率，避免了高速气流经过间隙而产生的噪音以及由此产生的振动，保证电机的稳定运行。此外，翻边增加了导风轮和轴承室之间的配合面积，高速气流在流过导风轮时，导风轮的固定也更为稳固。

作为优选，所述的翻边包括设置在板体中部并向下表面突出的凸台以及设置在板体上表面、环绕中心孔的凹槽，所述翻边的截面呈U形。这样使得翻边和轴承室能够紧密贴合，从而消除两者之间的间隙，进一步提高了密封效果。

作为优选，所述的凸台上设有沿中心孔对称的定位孔。这样便于讲导风轮进行安装固定。

作为优选，所述的导风片呈弧形，并按圆周方向呈螺旋状布置，所述的导风片由内到外等高布置。这样导风片与电机的风罩紧密贴合从而保证动叶轮旋转产生的离心气流尽可能流向导风片，保证电机运行效率。

作为优选，所述翻边内侧的高度低于板体上表面的高度。

因此，本实用新型具有如下有益效果：增加了导风轮和轴承室之间的配合面积，加强了导风轮与轴承室之间的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中，板体1，上表面1a，下表面1b，导风片2，定位孔3，翻边4，凹槽4a，凸台4b，中心孔5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种吸尘器电机的导风轮结构，包括带有中心孔5的板体1以及设置在板体上、下表面边缘的多块导风片2，板体在中心孔边缘设有翻边4。导风片呈弧形，并按圆周方向呈螺旋状布置，导风片由内到外等高布置，从而形成离心风道。板体上表面的导风片围成空腔，用于容纳电机的动叶轮。

如图2所示，翻边包括凸台4b和凹槽4a，凸台设置在板体中部并向下表面1b突出，凹槽设置在板体上表面1a，并且环绕中心孔布置，翻边的截面呈U形，且翻边内侧的高度低于板体上表面的高度。凸台上设有沿中心孔对称的定位孔3，从而方便对其安装固定。

通过设置截面呈U形的翻边后，增加了导风轮和轴承室之间的配合面积，使得导风轮的固定更为稳固。同时，导风轮与轴承室之间的密封效果也得到提高，因此避免空气从导风轮和轴承室之间经过，从而大大降低了噪音以及由此产生的振动，保证电机的稳定运行。

Claims (5)

1.一种吸尘器电机的导风轮结构，其特征是，包括带有中心孔（5）的板体（1）以及设置在板体（1）上表面（1a）、下表面（1b）边缘的多块导风片（2），所述板体（1）在中心孔（5）边缘设有翻边（4）。

2.根据权利要求1所述的吸尘器电机的导风轮结构，其特征是，所述的翻边（4）包括设置在板体（1）中部并向下表面（1b）突出的凸台（4b）以及设置在板体（1）上表面（1a）、环绕中心孔（5）的凹槽（4a），所述翻边（4）的截面呈U形。

3.根据权利要求2所述的吸尘器电机的导风轮结构，其特征是，所述的凸台（4b）上设有沿中心孔（5）对称的定位孔（3）。

4.根据权利要求1或2或3所述的吸尘器电机的导风轮结构，其特征是，所述的导风片（2）呈弧形，并按圆周方向呈螺旋状布置，所述的导风片（2）由内到外等高布置。

5.根据权利要求2所述的吸尘器电机的导风轮结构，其特征是，所述翻边（4）内侧的高度低于板体（1）上表面（1a）的高度。

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