CN203391344U - 具有快速压片功能的高效压片机 - Google Patents

具有快速压片功能的高效压片机 Download PDF

Info

Publication number
CN203391344U
CN203391344U CN201320395431.3U CN201320395431U CN203391344U CN 203391344 U CN203391344 U CN 203391344U CN 201320395431 U CN201320395431 U CN 201320395431U CN 203391344 U CN203391344 U CN 203391344U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
shifting board
mold core
fast
oil cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320395431.3U
Other languages
English (en)
Inventor
景卫平
杨大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU JIUYAJIU MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.
Original Assignee
JINTAN WEIKE COMPRESSION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINTAN WEIKE COMPRESSION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical JINTAN WEIKE COMPRESSION MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201320395431.3U priority Critical patent/CN203391344U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203391344U publication Critical patent/CN203391344U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种具有快速压片功能的高效压片机,包括上固定板、上移动板、下移动板、下固定板、四根导向立柱、主油缸、上模芯、中模、下模芯、快进油缸和脱模油缸,上固定板和下固定板分别固定在四根导向立柱的上下端,上移动板和下移动板均套装在四根导向立柱上,主油缸安装在上固定板的上端面上,主油缸的活塞伸出端与上移动板固定连接,快进油缸安装在上固定板的上端面上,快进油缸的活塞伸出端与上移动板固定连接,两个脱模油缸对称安装在上固定板的下端面上,两个脱模油缸的活塞伸出端与下移动板固定连接。使用本高效压片机,在大吨位大压力下,压片机能够满足高速高效的要求,压片速度快,工作效率高,脱模更加简单快速。

Description

具有快速压片功能的高效压片机
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及一种压片机,尤其涉及一种能够快速压片的高效压片机。
背景技术:
[0002]目前,片剂物品越来越普遍,用到片剂物的领域不断扩大,市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂,可压制大型产品,同时可以一模多片,可用于大型生产行业,模具更换安装方便,操作简单易学。现有压片机如图1所示,包括上固定板1、上移动板2、中间固定板3、下移动板4、下固定板5、四根导向立柱6、主油缸7、上模芯8、中模
9、下模芯10和下油缸11,上固定板I固定在四根导向立柱6的上端,下固定板5固定在四根导向立柱6的下端,中间固定板3固定在四根导向立柱6的中部,上移动板2套装在四根导向立柱6上,且位于上固定板I和中间固定板3之间,下移动板4套装在四根导向立柱6上,且位于中间固定板3和下固定板5之间,主油缸7的壳体安装在上固定板I的上端面上,且位于上固定板I的中心,主油缸7的活塞伸出端与上移动板2固定连接,上模芯8固定安装在上移动板2的下端面上,中模9安装在中间固定板3的中心上,下模芯10固定安装在下移动板4的上端面上,下油缸11的壳体固定安装在下固定板5的下端面上,且位于下固定板5的中心,下油缸11的活塞伸出端固定连接在下移动板4的下端面上。上模芯8和下模芯10分别在上下两面对准中模9的模腔,启动下油缸11使下移动板4上移,下模芯10上移到中模9的模腔内固定高度,在上模芯8、中模9的模腔和下模芯10三者间形成一个密封完整的压片型腔,启动主油缸7使上移动板2下移,上模芯8下压到中模9的模腔内,压制出所需的片剂。压好后,主油缸7使上移动板2上移,上模芯8脱离中模9,下油缸11使下移动板4上移,下模芯10跟随下移动板4上移将压制好的片剂从中模9的模腔中取出。在大吨位大压力下,现有压片机不能满足高速高效的要求,压片较慢,主油缸7和下油缸11的工作效率低,压片效率低,浪费时间。
实用新型内容:
[0003] 本实用新型的目的是提供一种具有快速压片功能的高效压片机,在大吨位大压力下,能满足高速高效的要求,压片速度快,工作效率高。
[0004] 本实用新型采取的技术方案如下:
[0005] 一种具有快速压片功能的高效压片机,其特征是:包括上固定板、上移动板、下移动板、下固定板、四根导向立柱、主油缸、上模芯、中模、下模芯、快进油缸和脱模油缸,上固定板固定在四根导向立柱的上端,下固定板固定在四根导向立柱的下端,上移动板和下移动板均套装在四根导向立柱上,且位于上固定板和下固定板之间,上移动板在下移动板的上方,主油缸的壳体安装在上固定板的上端面上,且位于上固定板的中心,主油缸的活塞伸出端与上移动板固定连接,上模芯固定安装在上移动板的下端面上,中模安装在下移动板的中心上,下模芯固定安装在下固定板的上端面上,下模芯的上端在中模的模腔内,在上模芯、中模的模腔和下模芯三者间形成一个密封完整的压片型腔,下模芯的长度大于中模的高度,快进油缸的壳体安装在上固定板的上端面上,快进油缸的活塞伸出端与上移动板固定连接,两个脱模油缸的壳体对称安装在上固定板的下端面上,两个脱模油缸的活塞伸出端与下移动板固定连接。
[0006] 由于增加了快进油缸,压片时,快进油缸能使上移动板快速下移到需要位置,在大吨位大压力下,压片机能够满足高速高效的要求,压片速度快,工作效率高,产量大,增加了脱模油缸,脱模更加简单快速,有效的降低液压系统,减少能耗,压片机由五板结构变为四板结构,结构简单。
附图说明:
[0007] 图1为现有压片机的结构示意图;
[0008] 图2为本实用新型的结构示意图;
[0009] 图中:1_上固定板;2_上移动板;3_中间固定板;4_下移动板;5_下固定板;6_导向立柱;7_主油缸;8_上模芯;9-中模;10-下模芯;11-下油缸;12-快进油缸;13-脱模油缸。
具体实施方式:
[0010] 下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
[0011] 一种具有快速压片功能的高效压片机,如图2所示,包括上固定板1、上移动板2、下移动板4、下固定板5、四根导向立柱6、主油缸7、上模芯8、中模9、下模芯10、快进油缸12和脱模油缸13,上固定板I固定在四根导向立柱6的上端,下固定板5固定在四根导向立柱6的下端,上移动板2和下移动板4均套装在四根导向立柱6上,且位于上固定板I和下固定板5之间,上移动板2在下移动板4的上方,主油缸7的壳体安装在上固定板I的上端面上,且位于上固定板I的中心,主油缸7的活塞伸出端与上移动板2固定连接,上模芯8固定安装在上移动板2的下端面上,中模9安装在下移动板4的中心上,下模芯10固定安装在下固定板5的上端面上,下模芯10的上端在中模9的模腔内,在上模芯8、中模9的模腔和下模芯10三者间形成一个密封完整的压片型腔,下模芯10的长度大于中模9的高度,快进油缸12的壳体安装在上固定板I的上端面上,快进油缸12的活塞伸出端与上移动板2固定连接,两个脱模油缸13的壳体对称安装在上固定板I的下端面上,两个脱模油缸13的活塞伸出端与下移动板4固定连接。
[0012] 本实用新型的工作过程如下:上模芯8和下模芯10分别在上下两面对准中模9的模腔,启动脱模油缸13使下移动板4移动,使下模芯10移动到中模9模腔内压片需要的高度,在上模芯8、中模9的模腔和下模芯10三者间形成一个密封完整的压片型腔,启动快进油缸12使上移动板2快速下移,主油缸7的活塞伸出端跟随上移动板2下移,上移动板2下移至上模芯8接近中模9时,快进油缸12停止工作,启动主油缸7使下移动板2继续下移,上模芯8下压到中模9的模腔内,压制出所需的片剂。压好后,启动快进油缸12使上移动板2快速上移,上模芯8脱离中模9,启动脱模油缸13使下移动板4下移,下模芯10将压制好的片剂从中模9的模腔内顶出。

Claims (1)

1.一种具有快速压片功能的高效压片机,其特征是:包括上固定板(I)、上移动板(2)、下移动板(4)、下固定板(5)、四根导向立柱(6)、主油缸(7)、上模芯(8)、中模(9)、下模芯(10)、快进油缸(12)和脱模油缸(13),上固定板(I)固定在四根导向立柱(6)的上端,下固定板(5)固定在四根导向立柱(6)的下端,上移动板(2)和下移动板(4)均套装在四根导向立柱(6)上,且位于上固定板(I)和下固定板(5)之间,上移动板(2)在下移动板(4)的上方,主油缸(7)的壳体安装在上固定板(I)的上端面上,且位于上固定板(I)的中心,主油缸(7)的活塞伸出端与上移动板(2)固定连接,上模芯(8)固定安装在上移动板(2)的下端面上,中模(9)安装在下移动板(4)的中心上,下模芯(10)固定安装在下固定板(5)的上端面上,下模芯(10)的上端在中模(9)的模腔内,在上模芯(8)、中模(9)的模腔和下模芯(10)三者间形成一个密封完整的压片型腔,下模芯(10)的长度大于中模(9)的高度,快进油缸(12)的壳体安装在上固定板(I)的上端面上,快进油缸(12)的活塞伸出端与上移动板(2)固定连接,两个脱模油缸(13)的壳体对称安装在上固定板(I)的下端面上,两个脱模油缸(13)的活塞伸出端与下移动板(4)固定连接。
CN201320395431.3U 2013-07-03 2013-07-03 具有快速压片功能的高效压片机 Expired - Fee Related CN203391344U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320395431.3U CN203391344U (zh) 2013-07-03 2013-07-03 具有快速压片功能的高效压片机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320395431.3U CN203391344U (zh) 2013-07-03 2013-07-03 具有快速压片功能的高效压片机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203391344U true CN203391344U (zh) 2014-01-15

Family

ID=49902905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320395431.3U Expired - Fee Related CN203391344U (zh) 2013-07-03 2013-07-03 具有快速压片功能的高效压片机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203391344U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103963339A (zh) * 2014-04-21 2014-08-06 苏光宝 粉末成型机的压模机构
CN106427026A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 重庆市扬昇药业有限公司 上压式制片机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103963339A (zh) * 2014-04-21 2014-08-06 苏光宝 粉末成型机的压模机构
CN103963339B (zh) * 2014-04-21 2016-06-08 苏光宝 粉末成型机的压模机构
CN106427026A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 重庆市扬昇药业有限公司 上压式制片机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103141535A (zh) 多功能糕点成型机
CN203391344U (zh) 具有快速压片功能的高效压片机
CN203391345U (zh) 顶置式双缸压片机
CN210911271U (zh) 一种钙片用快速成型模具
CN202270850U (zh) 一种成型模具
CN204149456U (zh) 一种注塑模具直拉横抽倒扣脱模装置
CN203152462U (zh) 多功能糕点成型机
CN203623008U (zh) 一种用于粉末成型离合联动器的模具
CN203566520U (zh) 一种新型砂轮用模具
CN105946096B (zh) 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统
CN204748874U (zh) 一种上下加压耐火材料液压成型机
CN203666000U (zh) 一种带预压装置的锥形件粉末成型机
CN203956063U (zh) 一种防止产品变形的模具顶出机构
CN208879555U (zh) 一种铝箔餐盒脱模活塞装置
CN203697300U (zh) 可自动调节空间尺寸的模具
CN203391355U (zh) 带有上模芯子抽回装置的压片机
CN104441495A (zh) 一种注塑模具直拉横抽倒扣脱模装置
CN202528302U (zh) 粉料高压成型机
CN201800207U (zh) 改进型倒扣瓶盖注塑模具的二次顶出机构
CN202964852U (zh) 一种膨胀珍珠岩板材成型机
CN204718502U (zh) 烟花药柱顶出装置
CN205112216U (zh) 一种用于大型电视前毂的0度脱模机构
CN203391370U (zh) 压片机中模芯顶料装置
CN203391366U (zh) 压片机加料机构防漏粉装置
CN203888114U (zh) 压缩模塑成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: CHANGZHOU JIUYAJIU MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

Assignor: Jintan Weike Compression Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Contract record no.: 2015320000031

Denomination of utility model: The efficient tablet press machine with quick compressing tablet function

Granted publication date: 20140115

License type: Exclusive License

Record date: 20150212

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170512

Address after: 213200 Jincheng Road 209, Jintan District, Jiangsu, Changzhou

Patentee after: CHANGZHOU JIUYAJIU MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

Address before: 213200 9-W, North Gate Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou, Danyang

Patentee before: Jintan Weike Compression Machinery Manufacturing Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140115

Termination date: 20180703

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee