CN106427026A - 上压式制片机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种上压式制片机，包括机架、压块、上压油缸、上模箱，所述上模箱固定连接在机架上，所述上模箱具有顶盖和底部开口，所述压块由上压油缸驱动向上压入上模箱内，还包括下压板、连杆、压下机构，所述下压板位于上模箱内的顶部，所述连杆连接在下压板上并可滑动的穿过上模箱的顶盖，所述压下机构位于上模箱外驱动连杆及下压板向下推药片。本发明的压片机，采用上压成型方式将药片压制成型，药片受重力向下脱离上模箱，因此方便取药片；另外，上模箱内的下压板可以向下推药片，从而便于药片离开上模箱，方便取药片。

Description

上压式制片机
技术领域
本发明涉及一种上压式制片机。
背景技术
压片机主要用于制药工业，通过压块将模具里的颗粒状物压制成圆形或异形的药片。现有压片机存在的问题是，药片压制成型后，药片位于模具里，药片不易从模具里取出。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种上压式制片机，可以较为方便的将压制成型的药片取出。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种上压式制片机，包括机架、压块、上压油缸、上模箱，所述上模箱固定连接在机架上，所述上模箱具有顶盖和底部开口，所述压块由上压油缸驱动向上压入上模箱内，还包括下压板、连杆、压下机构，所述下压板位于上模箱内的顶部，所述连杆连接在下压板上并可滑动的穿过上模箱的顶盖，所述压下机构位于上模箱外驱动连杆及下压板向下推药片。
进一步地，所述压下机构包括曲柄滑块机构和上压板，所述上压板连接在连杆顶部，所述曲柄滑块机构的滑块可向下驱动上压板向下移动。
进一步地，所述曲柄滑块机构的滑块与上压板之间分离，所述上压板与上模箱的顶盖之间设有弹簧，所述弹簧套于连杆外。
本发明的有益效果：
1、本发明的压片机，采用上压成型方式将药片压制成型，药片受重力向下脱离上模箱，因此方便取药片；
2、本发明的压片机，上模箱内的下压板可以向下推药片，从而便于药片离开上模箱，方便取药片。
附图说明
图1为本发明一种上压式制片机的结构示意图；
附图标记：1-机架、2-压块、3-上压油缸、4-上模箱、5-下压板、6-连杆、7-压下机构、8-曲柄滑块机构、9-上压板、10-弹簧、41-顶盖、42-底部开口、81-滑块、82-曲柄。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种上压式制片机，包括机架1、压块2、上压油缸3、上模箱4，上模箱4固定连接在机架1上，上模箱4具有顶盖41和底部开口42，压块2由上压油缸3驱动向上压入上模箱4内。药物颗粒可以从顶盖41进入上模箱4内，并落在压块2上，压块2或者上模箱4的侧壁上具有加热片或其他加热结构，压块2通过上压油缸3的输出力对上模箱4内的颗粒施加压力，在加热和压力的共同作用下，药物颗粒溶解并压制成药片。由于压块2向上压药物颗粒，因此成型后的药片可以相对容易的向下落并离开上模箱4。
由于药片成型过程中压块2对其施加了向上的压力，以及颗粒融化，因此药片成型后会受上模箱4侧壁的压力和粘接力，从而不易从上模箱4内落下，为了解决上述问题，本发明还包括下压板5、连杆6、压下机构7，下压板5位于上模箱4内的顶部，连杆6连接在下压板5上并可滑动的穿过上模箱4的顶盖41，压下机构7位于上模箱4外驱动连杆6及下压板5向下推药片。通过下压板5对成型后的药片施加一定的下推力，从而可以快速的使药片离开上模箱4，方便取药片。
压下机构7包括曲柄滑块机构8和上压板9，上压板9连接在连杆6顶部，曲柄滑块机构8的滑块81可向下驱动上压板9向下移动。曲柄滑块机构8中的曲柄82由电机驱动转动，在曲柄82的连续转动可转换为滑块81的上下运动，当滑块81向下运动时，滑块81可以驱动上压板9向下移动，继而带动连杆6和下压板5向下压药片，从而实现快速取药片。
曲柄滑块机构8的滑块81可以与上压板9之间固定连接也可以不与上压板9连接即与上压板9之间分离，当滑块81与上压板9固定连接时，上压板9与滑块81一同上下移动，上压板9由于与曲柄滑块机构8呈一体式整体结构，上压板9随滑块一起，运行较为平稳，上压板9下压时的加速度较小，对药片的瞬时冲击较小，由于药片受重力，药片仅需要一定的瞬时冲力而不需要较长的作用时间就可以克服上模箱4的压力和粘接力而脱离上模箱4，因此，上压板9不需随滑块一起具有较长的下压行程。为了，满足滑块对上压板9产生大冲击、小行程的要求，曲柄滑块机构8的滑块与上压板9之间采用分离结构，上压板9与上模箱4的顶盖41之间设有弹簧10，弹簧10套于连杆6外，滑块向下移动时，滑块会对上压板9产生下冲力，该下冲力通过连杆6、下压板5传递给药片，药片瞬时脱离上模箱4，滑块上移后，在弹簧10作用下上压板9及连杆6和下压板5快速复位。曲柄滑块机构8的滑块与上压板9采用分离结构，提高了药片脱离上模箱4的速度，同时，由于下压板5可以快速复位，整个生产过程的效率较高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种上压式制片机，包括机架、压块、上压油缸、上模箱，所述上模箱固定连接在机架上，所述上模箱具有顶盖和底部开口，所述压块由上压油缸驱动向上压入上模箱内，其特征在于：还包括下压板、连杆、压下机构，所述下压板位于上模箱内的顶部，所述连杆连接在下压板上并可滑动的穿过上模箱的顶盖，所述压下机构位于上模箱外驱动连杆及下压板向下推药片。
2.根据权利要求1所述的上压式制片机，其特征在于：所述压下机构包括曲柄滑块机构和上压板，所述上压板连接在连杆顶部，所述曲柄滑块机构的滑块可向下驱动上压板向下移动。
3.根据权利要求2所述的上压式制片机，其特征在于：所述曲柄滑块机构的滑块与上压板之间分离，所述上压板与上模箱的顶盖之间设有弹簧，所述弹簧套于连杆外。
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