CN203061760U - 料片自动出料装置 - Google Patents

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沈建军
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Abstract

本实用新型属于冷冲模具行业中冲压加工设备技术领域,涉及一种料片自动出料装置,底板设置于冲床工作台上,固定座通过第五螺钉紧固于底板上端面,所述固定座上端安装传动轴,上把杆的端部及下把杆的端部分别转动连接于所述传动轴上,所述上把杆另一端转动连接于连接板下端,连接板上端通过第二卸料螺钉连接固定块。本实用型新型可以实现冲压零件的自动出料功能,可用于国内的普通冲床上,在提高生产效率的同时,也降低了企业生产成本。另外,本实用新型结构简单、紧凑,合理;工作过程非常简便、使用安全,特别适合用于需要大批量生产的大型冲压件。

Description

料片自动出料装置
技术领域
本实用新型涉及一种料片自动出料装置,属于冷冲模具行业中冲压加工设备技术领域。
背景技术
在已有技术中,一般冲压较大零件时经常会存在冲压零件不易从模具中取出的情况,此时只能用手工进行操作,将冲压零件从模具中取出,这样的操作方式费时耗力,导致工作效率低,无法满足大批量生产的要求,同时随着社会的不断发展,特别是现在人力资源相对紧缺、用工成本高昂的情况下,开发一种能够实现料片的自动出料的装置就更显得尤为必要跟迫切。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的料片自动出料装置,能够实现料片的自动出料,有效提高生产效率。
按照本实用新型提供的技术方案:一种料片自动出料装置,特征在于:底板设置于冲床工作台上,固定座通过第五螺钉紧固于底板上端面,所述固定座上端安装传动轴,上把杆的端部及下把杆的端部分别转动连接于所述传动轴上,所述上把杆另一端转动连接于连接板下端,连接板上端通过第二卸料螺钉连接固定块,第一螺钉将固定块紧固于冲床滑块上;所述下把杆另一端转动连接连接推杆,推杆一端设置于连接推杆的空腔中,并且,通过第十螺钉拧紧固定,所述推杆另一端转动连接于连杆上,所述连杆端部支撑于第一前料斗后固定座上端通孔内,所述第一前料斗后固定座下端通过第十一螺钉紧固于滑板一端,第一前料斗后固定座中部通过第十二螺钉紧固于前料斗端部,第二前料斗后固定座通过第十四螺钉紧固于滑板另一端,所述第二前料斗后固定座中部通过第十三螺钉紧固于前料板上,所述后料斗端部通过第三螺钉拧紧固定于后料斗固定座,第六螺钉将把动轴固定座拧紧固定在底板上,固定轴安装于所述把动轴固定座的轴孔中,后料斗固定座通过第四螺钉拧紧于固定轴上。
作为本实用新型的进一步改进,上把杆通过第一卸料螺钉连接于连接板下端。
作为本实用新型的进一步改进,支撑块通过第八螺钉固定在底板上,第九螺钉将托板锁紧于支撑块上端,所述托板下端通过第七螺钉锁紧于固定轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述上把杆与传动轴相连端设置有槽口,并且,通过第二螺钉锁紧槽口。
作为本实用新型的进一步改进,所述下把杆与传动轴相连端设置有槽口,并且,通过第十五螺钉锁紧槽口。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用型新型可以实现冲压零件的自动出料功能,可用于国内的普通冲床上,在提高生产效率的同时,也降低了企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,包括冲压滑块1、固定块2、第一螺钉3、第二卸料螺钉4、连接板5、第一卸料螺钉6、上把杆7、第二螺钉8、传动轴9、固定座10、下把杆11、销子12、连接推杆13、后料斗固定座14、第三螺钉15、第四螺钉16、后料斗17、固定轴18、把动轴固定座19、底板20、第五螺钉21、第六螺钉22、第七螺钉23、第八螺钉24、支撑块25、第九螺钉26、托板27、前料斗28、第十螺钉29、推杆30、第十一螺钉31、第十二螺钉32、连杆33、第一前料斗后固定座34、滑板35、第十三螺钉36、第二前料斗后固定座37、第十四螺钉38、第十五螺钉39、冲床工作台面40等。
如图1所示,本实用新型是一种料片自动出料装置,底板20设置于冲床工作台40上,固定座10通过第五螺钉21紧固于底板20上端面,两个固定座10平行设置在底板20上,在两个固定座10上端轴孔中安装传动轴9,上把杆7的端部及下把杆11的端部分别转动连接于所述传动轴9上,所述上把杆7另一端转动连接于连接板5下端,连接板5上端通过第二卸料螺钉4连接固定块2,第一螺钉3将固定块2紧固于冲床滑块1上;所述下把杆11另一端转动连接连接推杆13,推杆30一端设置于连接推杆13的空腔中,并且,通过第十螺钉29拧紧固定,所述推杆30另一端转动连接于连杆33上,所述连杆33端部支撑于第一前料斗后固定座34上端通孔内,所述第一前料斗后固定座34下端通过第十一螺钉31紧固于滑板35一端,第一前料斗后固定座34中部通过第十二螺钉32紧固于前料斗28端部,第二前料斗后固定座37通过第十四螺钉38紧固于滑板35另一端,所述第二前料斗后固定座37中部通过第十三螺钉36紧固于前料斗28上,所述后料斗17端部通过第三螺钉15拧紧固定于后料斗固定座14,第六螺钉22将两个平行设置的把动轴固定座19拧紧固定在底板20上,固定轴18安装于所述两个把动轴固定座19的轴孔中,后料斗固定座14通过第四螺钉16拧紧于固定轴18上。
上把杆7通过第一卸料螺钉6连接于连接板5下端。
支撑块25通过第八螺钉24固定在底板20上,第九螺钉26将托板27锁紧于支撑块25上端,所述托板27下端通过第七螺钉23锁紧于固定轴18上。
所述上把杆7与传动轴9相连端设置有槽口,并且,通过第二螺钉8锁紧槽口,防止上把杆7撑开。
所述下把杆11与传动轴9相连端设置有槽口,并且,通过第十五螺钉39锁紧槽口,防止下把杆11撑开。
本实用新型的工作过程如下:在模具上行时,上把杆7带动下把杆11一起向上运动,下把杆11再带动连接推杆13,继续带动推杆30,推杆30再带动连杆33,最后连杆33带动前料斗28进入模具中,模具里面的打杆将生产好的料片打入前料斗28中,这时候模具下行,所有连杆装置将带动前料斗28退回,将零件推出。
本实用型新型可以实现冲压零件的自动出料功能,可用于国内的普通冲床上,在提高生产效率的同时,也降低了企业生产成本。另外,本实用新型结构简单、紧凑,合理;工作过程非常简便、使用安全,特别适合用于需要大批量生产的大型冲压件。

Claims (5)

1.一种料片自动出料装置,其特征在于:底板(20)设置于冲床工作台(40)上,固定座(10)通过第五螺钉(21)紧固于底板(20)上端面,所述固定座(10)上端安装传动轴(9),上把杆(7)的端部及下把杆(11)的端部分别转动连接于所述传动轴(9)上,所述上把杆(7)另一端转动连接于连接板(5)下端,连接板(5)上端通过第二卸料螺钉(4)连接固定块(2),第一螺钉(3)将固定块(2)紧固于冲床滑块(1)上;所述下把杆(11)另一端转动连接连接推杆(13),推杆(30)一端设置于连接推杆(13)的空腔中,并且,通过第十螺钉(29)拧紧固定,所述推杆(30)另一端转动连接于连杆(33)上,所述连杆(33)端部支撑于第一前料斗后固定座(34)上端通孔内,所述第一前料斗后固定座(34)下端通过第十一螺钉(31)紧固于滑板(35)一端,第一前料斗后固定座(34)中部通过第十二螺钉(32)紧固于前料斗(28)端部,第二前料斗后固定座(37)通过第十四螺钉(38)紧固于滑板(35)另一端,所述第二前料斗后固定座(37)中部通过第十三螺钉(36)紧固于前料板(28)上,所述后料斗(17)端部通过第三螺钉(15)拧紧固定于后料斗固定座(14),第六螺钉(22)将把动轴固定座(19)拧紧固定在底板(20)上,固定轴(18)安装于所述把动轴固定座(19)的轴孔中,后料斗固定座(14)通过第四螺钉(16)拧紧于固定轴(18)上。
2.如权利要求1所述的料片自动出料装置,其特征在于:上把杆(7)通过第一卸料螺钉(6)连接于连接板(5)下端。
3.如权利要求1所述的料片自动出料装置,其特征在于:支撑块(25)通过第八螺钉(24)固定在底板(20)上,第九螺钉(26)将托板(27)锁紧于支撑块(25)上端,所述托板(27)下端通过第七螺钉(23)锁紧于固定轴(18)上。
4.如权利要求1所述的料片自动出料装置,其特征在于:所述上把杆(7)与传动轴(9)相连端设置有槽口,并且,通过第二螺钉(8)锁紧槽口。
5.如权利要求1所述的料片自动出料装置,其特征在于:所述下把杆(11)与传动轴(9)相连端设置有槽口,并且,通过第十五螺钉(39)锁紧槽口。
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