CN104174741A - 冲床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲压机械的技术领域，特别是涉及一种冲床，本发明的冲床可自动退料；包括基座，基座的上方设置有连接板，并在连接板上设置有驱动模块，驱动模块的输出端设置有连接转轴，连接转轴的下方设置有上模板，基座的顶部设置有下模板；连接转轴的左端设置有联动卡板，还包括第一联动轴、第二联动轴、第三联动轴、第四联动轴、第五联动轴和退料板，基座的上方设置有第一固定架和第二固定架，并在第一固定架和第二固定架上分别设置有第一转轴和第二转轴，还包括电机，第一转轴位于电机的输出端，第一转轴和第二转轴的外部套装有皮带，并且皮带的左端位于下模板的右上方。
Description
技术领域
本发明涉及冲压机械的技术领域，特别是涉及一种冲床。
背景技术
众所周知，冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；现有的冲床包括基座，基座的上方设置有连接板，并在连接板上设置有驱动模块，驱动模块的输出端设置有连接转轴，连接转轴的下方设置有上模板，基座的顶部设置有下模板；使用时，通过驱动模块带动上模板纵向运动达到冲压目的；这种冲床使用中发现，其在上料和退料时需要人工拿取，容易出现工伤事故。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可自动上料和退料的冲床。
本发明的冲床，包括基座，基座的上方设置有连接板，并在连接板上设置有驱动模块，驱动模块的输出端设置有连接转轴，连接转轴的下方设置有上模板，基座的顶部设置有下模板；所述连接转轴的左端设置有联动卡板，还包括第一联动轴、第二联动轴、第三联动轴、第四联动轴、第五联动轴和退料板，所述第一联动轴的顶端与联动卡板连接，所述第一联动轴的底端与第二联动轴的后端连接，所述第二联动轴的前端与第三联动轴的左端连接，所述第四联动轴的底端与第三联动轴连接，所述第四联动轴的顶端与第五联动轴的前端连接，所述第五联动轴的后端与退料板连接，并且所述退料板位于下模体的后上方；所述基座的上方设置有第一固定架和第二固定架，并在第一固定架和第二固定架上分别设置有第一转轴和第二转轴，还包括电机，所述第一转轴位于电机的输出端，所述第一转轴和第二转轴的外部套装有皮带，并且所述皮带的左端位于下模板的右上方。
本发明的冲床，所述连接板的前端设置有限位板，并在限位板上设置有滑槽，所述上模板的后端设置有滑块，所述滑块的底端位于滑槽内，并且滑块与滑槽滑动配合。
本发明的冲床，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的底端与滑槽的内底壁连接，所述弹簧的顶端与滑块连接。
本发明的冲床，所述基座的前端设置有滚珠轴承，所述第三联动轴的右端插入至所述滚珠轴承内。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过驱动模块带动连接转轴运动的同时带动联动卡板，从而最终带动退料板前后运动，达到退料的目的，通过电机带动皮带进行送料，从而达到自动送料的目的。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的右视图；
图4是图3中A部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的冲床，包括基座1，基座的上方设置有连接板2，并在连接板上设置有驱动模块3，驱动模块的输出端设置有连接转轴4，连接转轴的下方设置有上模板5，基座的顶部设置有下模板6；连接转轴的左端设置有联动卡板10，还包括第一联动轴11、第二联动轴12、第三联动轴13、第四联动轴14、第五联动轴15和退料板16，第一联动轴的顶端与联动卡板连接，第一联动轴的底端与第二联动轴的后端连接，第二联动轴的前端与第三联动轴的左端连接，第四联动轴的底端与第三联动轴连接，第四联动轴的顶端与第五联动轴的前端连接，第五联动轴的后端与退料板连接，并且退料板位于下模体的后上方；基座的上方设置有第一固定架和第二固定架，并在第一固定架和第二固定架上分别设置有第一转轴17和第二转轴18，还包括电机，第一转轴位于电机的输出端，第一转轴和第二转轴的外部套装有皮带19，并且皮带的左端位于下模板的右上方；通过上述设置，可以通过驱动模块带动连接转轴运动的同时带动联动卡板，从而最终带动退料板前后运动，达到退料的目的，通过电机带动皮带进行送料，从而达到自动送料的目的。
本发明的冲床，连接板的前端设置有限位板7，并在限位板上设置有滑槽8，上模板的后端设置有滑块9，滑块的底端位于滑槽内，并且滑块与滑槽滑动配合；通过滑槽和滑块的作用达到对上模体进行限位的作用，从而提高成品率。
本发明的冲床，滑槽的内部设置有弹簧17，弹簧的底端与滑槽的内底壁连接，弹簧的顶端与滑块连接。
本发明的冲床，基座的前端设置有滚珠轴承18，第三联动轴的右端插入至滚珠轴承内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种冲床，包括基座，基座的上方设置有连接板，并在连接板上设置有驱动模块，驱动模块的输出端设置有连接转轴，连接转轴的下方设置有上模板，基座的顶部设置有下模板；其特征在于，所述连接转轴的左端设置有联动卡板，还包括第一联动轴、第二联动轴、第三联动轴、第四联动轴、第五联动轴和退料板，所述第一联动轴的顶端与联动卡板连接，所述第一联动轴的底端与第二联动轴的后端连接，所述第二联动轴的前端与第三联动轴的左端连接，所述第四联动轴的底端与第三联动轴连接，所述第四联动轴的顶端与第五联动轴的前端连接，所述第五联动轴的后端与退料板连接，并且所述退料板位于下模体的后上方；所述基座的上方设置有第一固定架和第二固定架，并在第一固定架和第二固定架上分别设置有第一转轴和第二转轴，还包括电机，所述第一转轴位于电机的输出端，所述第一转轴和第二转轴的外部套装有皮带，并且所述皮带的左端位于下模板的右上方。
2.如权利要求1所述的冲床，其特征在于，所述连接板的前端设置有限位板，并在限位板上设置有滑槽，所述上模板的后端设置有滑块，所述滑块的底端位于滑槽内，并且滑块与滑槽滑动配合。
3.如权利要求2所述的冲床，其特征在于，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的底端与滑槽的内底壁连接，所述弹簧的顶端与滑块连接。
4.如权利要求3所述的冲床，其特征在于，所述基座的前端设置有滚珠轴承，所述第三联动轴的右端插入至所述滚珠轴承内。
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| CN104174741A true CN104174741A (zh) | 2014-12-03 |
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